用于烧制坭兴陶的电窑制造技术

本实用新型专利技术公开了用于烧制坭兴陶的电窑，包括护壳和活动板，所述护壳的内部安置有耐火内槽，且耐火内槽的下方设置有滑槽，所述滑槽的内部安置有滑条，且滑条的下方安置有衔接块，所述衔接块的内侧安置有放置板，且放置板的底端设置有把手，所述护壳的底端设置有底板，且底板的端部内部穿设有活动轴，所述活动板设置于活动轴的内侧端部，所述放置板的内部开设有限位孔，且限位孔的上方设置有放置架，所述护壳的右侧设置有门扇，且护壳的顶端设置有安置板。该用于烧制坭兴陶的电窑采用收纳结构，可以将更多的陶瓷放到装置的内部，可以提高装置的工作效率，同时具有拆装结构，可以及时的更换和清理装置的零件，避免长时间使用导致零件受到损坏。致零件受到损坏。致零件受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
用于烧制坭兴陶的电窑


[0001]本技术涉及陶瓷
，具体为用于烧制坭兴陶的电窑。

技术介绍

[0002]电窑一般是用氧化焰烧成的方式，电窑相对来说更便宜一些，一般是通过电脑全程控制烧成，可以设定升温曲线，能较长时间的持续稳定的升温，烧制比较稳定，操作便利安全。
[0003]市场上的电窑存在容量小，无法进行大量加工的问题，为此，我们提出用于烧制坭兴陶的电窑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于烧制坭兴陶的电窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于烧制坭兴陶的电窑，包括护壳和活动板，所述护壳的内部安置有耐火内槽，且耐火内槽的下方设置有滑槽，所述滑槽的内部安置有滑条，且滑条的下方安置有衔接块，所述衔接块的内侧安置有放置板，且放置板的底端设置有把手，所述护壳的底端设置有底板，且底板的端部内部穿设有活动轴，所述活动板设置于活动轴的内侧端部，所述放置板的内部开设有限位孔，且限位孔的上方设置有放置架，所述护壳的右侧设置有门扇，且护壳的顶端设置有安置板，所述耐火内槽的内壁安装有加热棒。
[0006]优选的，所述耐火内槽与护壳套接连接，且耐火内槽呈倒U状。
[0007]优选的，所述衔接块与滑条紧密贴合，且滑条呈长方形状。
[0008]优选的，所述活动轴与活动板套接连接，且活动板关于底板的中心位置对称分布。
[0009]优选的，所述限位孔与放置架卡合连接，且限位孔关于放置板的中心位置对称设有八组。/>[0010]优选的，所述安置板的前端设置有用于提高门扇密封性的限位组件，且限位组件包括安置槽、连接杆、轴套和限位磁板，所述安置槽的内部设置有连接杆，且连接杆的外侧安置有轴套，所述轴套的前端设置有限位磁板。
[0011]优选的，所述连接杆与轴套套接连接，且限位磁板与轴套呈垂直状分布。
[0012]本技术提供了用于烧制坭兴陶的电窑，具备以下有益效果：该用于烧制坭兴陶的电窑，采用收纳结构，可以将更多的陶瓷放到装置的内部，可以提高装置的工作效率，同时具有拆装结构，可以及时的更换和清理装置的零件，避免长时间使用导致零件受到损坏。
[0013]1、本技术通过耐火内槽的设置起到一定的保温作用，降低装置内部热量散失的速度，避免对物体受到影响，且保证内部的温度，提高了装置的工作效率，使用方便，利用滑槽的设置可以使得滑条在其的内部前后滑动，从而带动放置板在耐火内槽的下方活动，
方便工作人员将放置板抽出来，便于拿取加工好的陶瓷，有效防止将手放进耐火内槽内部产生烫伤的情况。
[0014]2、本技术通过活动轴的设置可以将活动板与底板的左右两端连接，同时活动板是套接在活动轴的外侧，其可以在活动轴的外侧进行转动，从而带动活动板进行上下活动，活动板的设计扩大了底板与地面的接触面积，在一定程度上提高了装置的稳定性，避免工作的时候产生晃动的情况，利用限位孔将放置架与放置板表面限位固定，其可以限位固定多个放置架，扩大装置的容量。
[0015]3、本技术通过轴套的设置可以将限位磁板与连接杆连接起来，同时轴套的直径大于连接杆可以在连接杆的外围进行活动，从而带动限位磁板，将门扇关闭后，转动限位磁板，将限位磁板的内表面与门扇的表面贴合，便可以将二者限位，避免门扇产生缝隙，提高了装置的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术用于烧制坭兴陶的电窑的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术用于烧制坭兴陶的电窑的放置板结构示意图；
[0018]图3为本技术用于烧制坭兴陶的电窑的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、护壳；2、耐火内槽；3、滑槽；4、滑条；5、衔接块；6、放置板；7、把手；8、底板；9、活动轴；10、活动板；11、放置架；12、门扇；13、加热棒；14、安置板；15、限位孔；16、限位组件；1601、安置槽；1602、连接杆；1603、轴套；1604、限位磁板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，用于烧制坭兴陶的电窑，护壳1和活动板10，护壳1的内部安置有耐火内槽2，且耐火内槽2的下方设置有滑槽3，耐火内槽2与护壳1套接连接，且耐火内槽2呈倒U状，耐火内槽2的设置起到一定的保温作用，降低装置内部热量散失的速度，避免对物体受到影响，且保证内部的温度，提高了装置的工作效率，使用方便；滑槽3的内部安置有滑条4，且滑条4的下方安置有衔接块5，衔接块5与滑条4紧密贴合，且滑条4呈长方形状，利用滑槽3的设置可以使得滑条4在其的内部前后滑动，从而带动放置板6在耐火内槽2的下方活动，方便工作人员将放置板6抽出来，便于拿取加工好的陶瓷，有效防止将手放进耐火内槽2内部产生烫伤的情况；衔接块5的内侧安置有放置板6，且放置板6的底端设置有把手7，护壳1的底端设置有底板8，且底板8的端部内部穿设有活动轴9，活动板10设置于活动轴9的内侧端部，活动轴9与活动板10套接连接，且活动板10关于底板8的中心位置对称分布，活动轴9的设置可以将活动板10与底板8的左右两端连接，同时活动板10是套接在活动轴9的外侧，其可以在活动轴9的外侧进行转动，从而带动活动板10进行上下活动，活动板10的设计扩大了底板8与地面的接触面积，在一定程度上提高了装置的稳定性，避免工作的时候产生晃动的情况；放置板6的内部开设有限位孔15，且限位孔15的上方设置有放置架11，护壳1的右侧设置有门扇12，且护壳1的顶端设置有安置板14，耐火内槽2的内壁安装有加热棒13，限位孔15与放置架11卡合连接，且限位孔15关于放置板6的中心位置对称设有八组，利用限位孔15将放置架11与放置板6表面限位固定，其可以限位固定多个放置架11，扩大装置的容量。
[0021]如图3所示，安置板14的前端设置有用于提高门扇12密封性的限位组件16，且限位
组件16包括安置槽1601、连接杆1602、轴套1603和限位磁板1604，安置槽1601的内部设置有连接杆1602，且连接杆1602的外侧安置有轴套1603，轴套1603的前端设置有限位磁板1604，连接杆1602与轴套1603套接连接，且限位磁板1604与轴套1603呈垂直状分布，轴套1603的设置可以将限位磁板1604与连接杆1602连接起来，同时轴套1603的直径大于连接杆1602的直径，可以在连接杆1602的外围进行活动，从而带动限位磁板1604，将门扇12关闭后，转动限位磁板1604，将限位磁板1604的内表面与门扇12的表面贴合，便可以将二者限位，避免门扇12产生缝隙，提高了装置的密封性。
[0022]综上，该用于烧制坭兴陶的电窑，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，将放置架11底部的杆子插进到放置板6表面的限位孔15中，便可以将放置架11与放置板6限位固定，固定好后，将陶瓷放到放置架11的上方，通过把手7推动放置板6，使得放置板6两端的滑条4在耐火内槽2底面的滑槽3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于烧制坭兴陶的电窑，包括护壳(1)和活动板(10)，其特征在于，所述护壳(1)的内部安置有耐火内槽(2)，且耐火内槽(2)的下方设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部安置有滑条(4)，且滑条(4)的下方安置有衔接块(5)，所述衔接块(5)的内侧安置有放置板(6)，且放置板(6)的底端设置有把手(7)，所述护壳(1)的底端设置有底板(8)，且底板(8)的端部内部穿设有活动轴(9)，所述活动板(10)设置于活动轴(9)的内侧端部，所述放置板(6)的内部开设有限位孔(15)，且限位孔(15)的上方设置有放置架(11)，所述护壳(1)的右侧设置有门扇(12)，且护壳(1)的顶端设置有安置板(14)，所述耐火内槽(2)的内壁安装有加热棒(13)。2.根据权利要求1所述的用于烧制坭兴陶的电窑，其特征在于，所述耐火内槽(2)与护壳(1)套接连接，且耐火内槽(2)呈倒U状。3.根据权利要求1所述的用于烧制坭兴陶的电窑，其特征在于，所述衔接块(5)与滑条(4)紧密贴合，且滑条(4)呈长...

【专利技术属性】
技术研发人员：满奎伶，符兆齐，
申请(专利权)人：广西向今向古坭兴陶有限公司，
类型：新型
国别省市：