一种管道内壁硅橡胶段涂设备及其工作方法技术

本发明专利技术涉及管道内壁硅橡胶段涂技术领域，具体的说是一种管道内壁硅橡胶段涂设备及其工作方法，包括基台一、基台二、存料箱、取管组件、送管组件、抽管组件和涂抹组件，通过转动段涂转筒，能一次性将管体内壁段涂完成，进而极大的提高了段涂的速度，同时，通过使用段涂转筒转动对管道内壁进行段涂硅橡胶，段涂转筒每一处都能对管道内壁施加相同的压力，进而使该设备对管道内壁段涂的更加均匀，通过在段涂转筒上套设套筒刷，套筒刷能防止段涂转筒刮伤管道内壁，对管道内壁起到一种保护作用，通过设置涂料盒和涂料管，能持续为段涂转筒提供硅橡胶涂料，使段涂在管道内壁的硅橡胶能足够厚实。实。实。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁硅橡胶段涂设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及管道内壁硅橡胶段涂
，具体说是一种管道内壁硅橡胶段涂设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]硅橡胶因其防水性很好，常常被段涂在管道内壁，增强管道在潮湿环境下的耐腐性，管道内壁由于空间比较狭窄，在对管道内壁段涂硅橡胶时，需要使用一种段涂设备，通过段涂设备进入管道内进行段涂。
[0003]申请号为CN201610086617.9的中国专利公开一种喷涂大直径管道内壁的机械臂，主要包括机械臂支架、机械臂第一关节、机械臂第二关节和喷枪。采用以上技术方案，机械臂支架可以通过机械臂上部支撑杆、机械臂右部支撑杆和机械臂左部支撑杆固定在任意移动平台上。机械臂支架、机械臂第一关节和机械臂第二关节配合工作，能够使得喷枪实现四个自由度的运动和定位，可以适应不同的直径的管道及不规则作业面。本专利技术结构简单，操作灵活，喷涂作业无盲点，此专利公开的一种喷涂大直径管道内壁的机械臂不能一次性将管道内壁段涂完成，段涂的速度慢，严重影响段涂的效率，同时，段涂过程中，没有对管道内壁进行保护，容易刮伤管道内壁，从而降低使用的可靠性。
[0004]然而，现有的段涂设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的段涂设备能一次性将管道内壁段涂完成，段涂的速度慢，严重影响段涂的效率，同时，段涂过程中，没有对管道内壁进行保护，容易刮伤管道内壁，从而降低使用的可靠性，现有的段涂设备对硅橡胶段涂的不够均匀，降低对管道内壁段涂的效果，同时，不能持续不断的向管道内提供段涂的硅橡胶涂料，持久性较差，同时，也导致对管道内壁段涂的不够厚实，现有的段涂设备不能自动上料，降低了使用的便利性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种管道内壁硅橡胶段涂设备及其工作方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道内壁硅橡胶段涂设备，包括基台一、基台二、存料箱、取管组件、送管组件、抽管组件和涂抹组件，所述基台一和基台二焊接，器所述基台一和基台二整体呈“T”字型结构，所述基台一的顶部固定有存料箱，通过在该设备中使用存料箱，存料箱能一次性放置多根管体，减少送料的次数，为使用带来方便，同时，也避免设备因管体供应出现暂停，进而对该设备的段涂能力造成影响，所述基台二一侧靠近存料箱的一端固定有取管组件，所述基台二的顶部安装有送管组件，通过使用送管组件对管体进行传送，实现该设备的流水化作业，从而进一步提高该设备使用的效率，通过使用传动皮带，传动皮带不仅能对未段涂的管体进行传送，还能将段涂结束的管体从该设备段涂区域传送出去，进而解决了该设备输出的问题，使该设备不需要额外增加结构将段涂的管体送出去，进而简化了该设备构造，降低了该设备的生产以及维护成本，同时，
也减小了该设备的体积，使该设备对空间的占用更小，所述基台二的顶部远离基台一的一端开设有插孔，所述基台二顶部靠近插孔的一端安装有抽管组件，所述基台二内部为中空结构，所述涂抹组件安装在基台二靠近抽管组件一端的内部，通过设置抽管组件，能将管体精准送入设备的段涂区域，通过与送管组件进行配合，使该设备送料范围更大也更加精准，同时，通过抽管组件，能对管体进行固定，使管体在进行内壁段涂时不会发生晃动，使设备更加稳定，进而提高该设备对管道内壁硅橡胶段涂的均匀度；
[0007]其中，所述涂抹组件包括支撑底板、段涂转筒和段涂驱动电机，所述支撑底板水平固定在基台二内部靠近底端的位置，所述段涂转筒为中空的底部设有开口的筒体结构，所述段涂转筒转动配合在支撑底板上，且所述段涂转筒位于基台二的插孔内，所述段涂转筒靠近支撑底板一端固定套接有第二齿轮，所述支撑底板底部安装有段涂驱动电机，所述段涂驱动电机顶部通过转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，通过使用段涂转筒对管道内壁进行段涂，段涂转筒与管体长度相当，通过转动段涂转筒，能一次性将管体内壁段涂完成，进而极大的提高了段涂的速度，同时，通过使用段涂转筒转动对管道内壁进行段涂硅橡胶，段涂转筒每一处都能对管道内壁施加相同的压力，进而使该设备对管道内壁段涂的更加均匀。
[0008]优选的，支撑底板的底部安装有涂料盒，涂料盒位于段涂转筒的正下方，涂料盒的顶部连接贯通有涂料管，涂料管位于竖直固定在段涂转筒内，段涂转筒侧壁开设有若干个涂料通过槽，涂料管侧壁开设有若干个涂料喷孔，通过在段涂转筒上套设套筒刷，套筒刷能防止段涂转筒刮伤管道内壁，对管道内壁起到一种保护作用，通过设置涂料盒和涂料管，能持续为段涂转筒提供硅橡胶涂料，使段涂在管道内壁的硅橡胶能足够厚实，同时，也使该设备能持续不断的进行段涂作业。
[0009]优选的，段涂转筒外侧壁通过魔术贴粘接有套筒刷，基台二内部水平固定有托盘，托盘套设在段涂转筒靠近第二齿轮的一端，通过设置托盘，能够对管道内壁多余的硅橡胶进行收集，避免管道内壁多余的硅橡胶弄脏该设备，进而减轻了该设备后期清理的麻烦，从而进一步提高该设备使用的便利性，同时，通过托盘将多余的硅橡胶收集，便于二次利用，进而节约了该设备的使用成本。
[0010]优选的，存料箱为开口向上框体结构，存料箱的底部呈倾斜设置，存料箱靠近基台二一侧的底部水平开设有出管口，存料箱外侧位于出管口处分别焊接有挡板和限位板，挡板截面呈“L”型结构，限位板截面呈“U”字型结构，通过将存料箱底部内壁呈倾斜设置，并设置出管口，使存料箱能一根根向该设备的涂抹作业区域进行供料，避免出现混乱，同时，出管口位于存料箱的底部，向存料箱内添加管体不会对存料箱向设备后续提供管体造成影响，为添加管体提供方便，同时，出管口位于存料箱的底部，存料箱底部的管体会优先从存料箱中向设备涂抹作业区域供应，避免出现管体被长时间挤压在存料箱底部的情况，进而能够预防管体被长时间挤压变形。
[0011]优选的，取管组件包括第一支撑板、液压缸和转向驱动电机，第一支撑板焊接固定在基台二的一侧，第一支撑板顶部一端水平安装有液压缸，液压缸靠近第一支撑板的一端设有液压杆，液压杆远离液压缸的一端连接有前后移板，前后移板远离第一支撑板的一侧水平安装有转向驱动电机，转向驱动电机远离前后移板的一端通过转轴连接有转板，转板远离转向驱动电机的一侧安装有电动夹持器，通过使用取管组件配合存料箱，使实现该设
备的自动化上料，进而减少了人力劳动，大大提高了该设备的生产效率，同时，通过自动化上料，使该设备能持续不断的进行作业。
[0012]优选的，第一支撑板靠近前后移板的一侧水平焊接有两排第一滑块，前后移板靠近第一支撑板的一侧水平焊接有两个第一滑轨，两个第一滑轨分别与两排第一滑块滑动配合，前后移板通过两个第一滑轨滑动配合在两排第一滑块上。
[0013]优选的，送管组件包括两个皮带轮、一个传动皮带和一个传动驱动电机，两个皮带轮分别转动配合在基台二顶部的两端，两个皮带轮上传动配合有传动皮带，基台二内部竖直安装有传动驱动电机，传动驱动电机的顶部通过转轴与其中一个皮带轮连接，通过送管组件上的电动夹持器将管体接过来，通过传动驱动电机带动，使皮带轮转动，通过转动皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁硅橡胶段涂设备，包括基台一(1)、基台二(2)、存料箱(3)、取管组件(4)、送管组件(5)、抽管组件(6)和涂抹组件(7)，其特征在于：所述基台一(1)和基台二(2)焊接，器所述基台一(1)和基台二(2)整体呈“T”字型结构，所述基台一(1)的顶部固定有存料箱(3)，所述基台二(2)一侧靠近存料箱(3)的一端固定有取管组件(4)，所述基台二(2)的顶部安装有送管组件(5)，所述基台二(2)的顶部远离基台一(1)的一端开设有插孔(201)，所述基台二(2)顶部靠近插孔(201)的一端安装有抽管组件(6)，所述基台二(2)内部为中空结构，所述涂抹组件(7)安装在基台二(2)靠近抽管组件(6)一端的内部；其中，所述涂抹组件(7)包括支撑底板(701)、段涂转筒(702)和段涂驱动电机(703)，所述支撑底板(701)水平固定在基台二(2)内部靠近底端的位置，所述段涂转筒(702)为中空的底部设有开口的筒体结构，所述段涂转筒(702)转动配合在支撑底板(701)上，且所述段涂转筒(702)位于基台二(2)的插孔(201)内，所述段涂转筒(702)靠近支撑底板(701)一端固定套接有第二齿轮(705)，所述支撑底板(701)底部安装有段涂驱动电机(703)，所述段涂驱动电机(703)顶部通过转轴连接有第一齿轮(704)，所述第一齿轮(704)与第二齿轮(705)啮合。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁硅橡胶段涂设备，其特征在于：支撑底板(701)的底部安装有涂料盒(708)，涂料盒(708)位于段涂转筒(702)的正下方，涂料盒(708)的顶部连接贯通有涂料管(709)，涂料管(709)位于竖直固定在段涂转筒(702)内，段涂转筒(702)侧壁开设有若干个涂料通过槽，涂料管(709)侧壁开设有若干个涂料喷孔(710)。3.根据权利要求2所述的一种管道内壁硅橡胶段涂设备，其特征在于：段涂转筒(702)外侧壁通过魔术贴粘接有套筒刷(706)，基台二(2)内部水平固定有托盘(707)，托盘(707)套设在段涂转筒(702)靠近第二齿轮(705)的一端。4.根据权利要求1所述的一种管道内壁硅橡胶段涂设备，其特征在于：存料箱(3)为开口向上框体结构，存料箱(3)的底部呈倾斜设置，存料箱(3)靠近基台二(2)一侧的底部水平开设有出管口(301)，存料箱(3)外侧位于出管口(301)处分别焊接有挡板(302)和限位板(303)，挡板(302)截面呈“L”型结构，限位板(303)截面呈“U”字型结构。5.根据权利要求1所述的一种管道内壁硅橡胶段涂设备，其特征在于：取管组件(4)包括第一支撑板(401)、液压缸(402)和转向驱动电机(405)，第一支撑板(401)焊接固定在基台二(2)的一侧，第一支撑板(401)顶部一端水平安装有液压缸(402)，液压缸(402)靠近第一支撑板(401)的一端设有液压杆(403)，液压杆(403)远离液压缸(402)的一端连接有前后移板(404)，前后移板(404)远离第一支撑板(401)的一侧水平安装有转向驱动电机(405)，转向驱动电机(405)远离前后移板(404)的一端通过转轴连接有转板(406)，转板(406)远离转向驱动电机(405)的一侧安装有电动夹持器(8)。6.根据权利要求5所述的一种管道内壁硅橡胶段涂设备，其特征在于：第一支撑板(401)靠近前后移板(404)的一侧水平焊接有两排第一滑块(407)，前后移板(404)靠近第一支撑板(401)的一侧水平焊接有两个第一滑轨(408)，两个第一滑轨(408)分别与两排第一滑块(407)滑动配合，前后移板(404)通过两个第一滑轨(408)滑动配合在两排第一滑块(407)上。7.根据权利要求1所述的一种管道内壁硅橡胶段涂设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊伟，隆永六，张建强，
申请(专利权)人：苏州睿杰特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：