一种球墨铸管内壁喷涂工序的预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及球墨铸管内壁喷涂技术领域，公开了一种球墨铸管内壁喷涂工序的预处理装置，包括装置板体，所述装置板体顶部设置有预处理机构和喷涂机构；所述预处理机构包括第一固定壳板、第一电动伸缩缸、第二固定壳板。本发明专利技术通过在第一固定壳板上的第一电动伸缩缸和第二固定壳板上的双头电机，不仅可以利用双头电机带动吹风扇叶和清洁刷毛旋转，对球墨铸管内壁进行清洁，而且在清洁的过程中，能够利用电动伸缩缸移动双头电机的距离，从而对不同大小的球墨铸管进行预处理，电机也能够带动吹风扇叶和清洁刷毛整体进行旋转，对球墨铸管内壁的多个位置进行清洁，还能够利用水泵，将第二固定壳板内部的水喷出，对球墨铸管的内壁进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸管内壁喷涂工序的预处理装置


[0001]本专利技术涉及球墨铸管内壁喷涂
，具体为一种球墨铸管内壁喷涂工序的预处理装置。

技术介绍

[0002]专利号CN202021552318.8，公开了一种金属管道防腐涂料的内壁喷涂装置，包括载板，所述载板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有涂料箱，所述涂料箱左侧的顶部连通有加料管，所述涂料箱左侧的底部连通有排料管，所述横板顶部的左侧设置有离心泵，所述离心泵的输入端连通有连接管，所述连接管的左端与涂料箱右侧的底部连通。本技术解决了现有的内壁喷涂装置不能对金属管道的内壁均匀喷涂的问题，该金属管道防腐涂料的内壁喷涂装置，具备高效均匀喷涂的优点，便于使用者使用内壁喷涂装置，节省了使用者大量的时间，提高了内壁喷涂装置的工作效率。
[0003]现有的球墨铸管内壁喷涂装置，在使用过程中，无法对球墨铸管内壁进行喷涂前的预处理，导致球磨铸管需要利用其它设备进行预处理，转运和成本都会增加，无法将预处理机构和喷涂机构结合在一起，在预处理完成后，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸管内壁喷涂工序的预处理装置，包括装置板体(1)，其特征在于：所述装置板体(1)顶部设置有预处理机构和喷涂机构；所述预处理机构包括第一固定壳板(15)、第一电动伸缩缸(16)、第二固定壳板(17)、第一电机保护罩(11)、电机(12)、第一电机轴(13)、圆孔(9)、隔网(10)、第二电机保护罩(18)、双头电机(19)、第二电机轴(20)、固定条板(21)、清洁刷毛(22)、吹风扇叶(23)、第一管道(24)、水泵(25)和第二管道(26)；所述装置板体(1)内部开设有圆孔(9)，所述圆孔(9)内部固定连接有隔网(10)，所述隔网(10)底部螺栓连接有第一电机保护罩(11)，所述第一电机保护罩(11)内部底端螺栓连接有电机(12)，所述电机(12)顶部连接有第一电机轴(13)，所述第一电机轴(13)顶部穿过隔网(10)固定连接有第一固定壳板(15)，所述第一固定壳板(15)左右两侧均螺栓连接有第一电动伸缩缸(16)的一端，所述第一电动伸缩缸(16)的另一端固定连接有第二固定壳板(17)，所述第二固定壳板(17)远离第一电动伸缩缸(16)的一端等距螺栓连接有多个第二电机保护罩(18)，所述第二电机保护罩(18)内部一端螺栓连接有双头电机(19)，所述双头电机(19)远离第一电机伸缩缸(16)的一端连接有第二电机轴(20)，所述第二电机轴(20)远离双头电机(19)的一端穿过第二电机保护罩(18)固定连接有固定条板(21)，所述固定条板(21)远离第二电机轴(20)的一端固定连接清洁刷毛(22)，所述第二电机轴(20)外侧一端贯穿固定有吹风扇叶(23)，所述第二固定壳板(17)一端等距连通有两个第一管道(24)，所述第一管道(24)远离第二固定壳板(17)的一端连通有水泵(25)，所述水泵(25)远离第一管道(24)的一端连通有第二管道(26)；所述喷涂机构包括第二电动伸缩缸(27)、第三管道(31)、涂料泵(32)、第四管道(33)、电热管(28)、刷筒(29)和限位块(30)；所述第一固定壳板(15)前后两侧底部均螺栓连接有第二电动伸缩缸(27)，所述第二电动伸缩缸(27)顶部一端固定连接有电热管(28)，所述电热管(28)顶部穿过刷筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永，韩操，董广合，孟庆亚，翟建伟，
申请(专利权)人：徐州华正铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：