【技术实现步骤摘要】
一种锥度杯的分料机构
[0001]本技术涉及丝印机领域,尤指一种锥度杯的分料机构。
技术介绍
[0002]丝印是通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝印机是对物品进行丝网印刷的重要工具,它可以完成对物品丝印的操作过程。锥度杯是指一种具有一定锥度的杯子,根据客户需要锥度杯上需要丝印图文,锥度杯的丝印加工需要使用到丝印机进行加工,锥度杯上料时呈一个个叠合的状态,需要将锥度杯一个个地分离出来进行上料,目前锥度杯的分料基本上靠工人手工分开再排列在上料带上传输,操作过程繁琐,需要浪费大量的人力,分料效率低,影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于,提供一种锥度杯的分料机构,实现自动分料,减少人力投入,提高生产效率。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种锥度杯的分料机构,包含输料槽、卡料机构、出料机构,卡料机构包含固定连接在输料槽输入端一侧的支撑架、沿输料槽长度方向并列设置于支撑架一侧的第一卡料组件和第二卡料组件,第一卡料组件和第 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥度杯的分料机构,其特征在于,包含输料槽、卡料机构、出料机构,所述卡料机构包含固定连接在所述输料槽输入端一侧的支撑架、沿所述输料槽长度方向并列设置于所述支撑架一侧的第一卡料组件和第二卡料组件,所述第一卡料组件和所述第二卡料组件均包含滑动连接于所述支撑架上的滑座、固定连接在所述滑座上的卡料气缸、固定连接在所述卡料气缸输出轴上的卡料头,所述卡料头上设置有朝向所述输料槽内侧的弧形卡槽,所述出料机构包含固定连接在所述输料槽底部的出料气缸、滑动连接在所述输料槽底部的U型滑块、固定连接在所述U型滑块两端的夹料气缸、固定连接在所述夹料气缸输出轴上的连接板,所述输料槽两侧壁均贯穿设置有与所述连接板匹配的滑槽,所述连接板活动设置于所述滑槽上,所述连接板一端向所述输料槽内侧延伸设置有推料端部,所述滑槽沿所述输料槽长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种锥度杯的分料机构,其特征在于,所述支撑架包含两并列设置于所述输料槽一侧壁上的支撑杆、设置于两所述支撑杆之间的垫板、设置于所述垫板上的顶板,所述支撑杆通过螺栓固定连接在所述输料槽上,所述支撑杆上贯穿设置有纵向条形孔,所述垫板两端均设置有与所述纵向条形孔匹配的第一螺孔,所述纵向条形孔和所述第一螺孔之间通过螺栓连接,所述顶板上并列设置有两横向条形孔,所述垫板顶部设置有与所述横向条形孔匹配的第二螺孔,所述横向条形孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:张华,钟永华,
申请(专利权)人:东莞市华佑自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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