本实用新型专利技术公开了一种铝液提升装置，主要涉及铝业技术领域；包括竖直设置的立柱，在所述立柱的一侧设有悬臂，所述立柱上设有用于调整悬臂的高度的升降机构，所述悬臂的底部竖直设有升液管，所述升液管的顶部设有溜槽出铝口，所述升液管内设有铝液抽取装置，所述悬臂上设有为铝液抽取装置提供驱动力的驱动机构；本实用新型专利技术不依赖高度差放流铝液，具有结构简单紧凑、成本低、易损件少、操作简便的优点。操作简便的优点。操作简便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液提升装置
[0001]本技术涉及铝业
，具体是一种铝液提升装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，往往采用高度差放流熔炉中的铝液，主要有两种方式，一种方式是将熔炉设计的比较高，这样就会造成设备造价加高，同时在现场使用时还会带来很多安全隐患及不便；另外一种方式是将熔炉高度降低，铝液放流口也同时会降低，为了达到放流的目的，就需要配套上地坑及升降平台等，设备投资较大，而且对现场空间的要求也较大。此外，以上两种铝液放流都是需要依赖放流口进行操作，放流口需要使用纤维塞堵进行封堵，如果操作失误就会造成跑铝，造成人员伤亡及财产损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种铝液提升装置，不依赖高度差放流铝液，具有结构简单紧凑、成本低、易损件少、操作简便、使用安全的优点。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种铝液提升装置，包括竖直设置的立柱，在所述立柱的一侧设有悬臂，所述立柱上设有用于调整悬臂的高度的升降机构，所述悬臂的底部竖直设有升液管，所述升液管的顶部设有溜槽出铝口，所述升液管内设有铝液抽取装置，所述悬臂上设有为铝液抽取装置提供驱动力的驱动机构。
[0006]优选的，所述立柱底部设有固定支座或移动支座。
[0007]优选的，所述立柱顶部设有吊装架。
[0008]优选的，所述悬臂靠近立柱的一端设有升降箱，在所述立柱的外壁上竖直设有槽钢，所述升降箱的内壁上设有与槽钢相适应的导向轮。
[0009]优选的，所述升降箱的横截面呈U型，所述立柱位于升降箱的内侧。
[0010]优选的，所述升降机构包括设置于立柱的顶部的升降电机，所述升降电机上设有第一链轮，所述立柱的下部设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有链条，所述悬臂与链条固定连接。
[0011]优选的，所述铝液抽取装置包括设置于升液管内的底部的叶轮，所述叶轮的顶部设有转轴，所述转轴与驱动机构传动连接。
[0012]优选的，所述叶轮为石墨叶轮，所述转轴为石墨转轴。
[0013]优选的，所述驱动机构包括设置于悬臂上的旋转电机、旋转主轴，所述旋转电机与旋转主轴传动连接，所述旋转主轴竖直贯穿悬臂且与所述悬臂转动连接，所述旋转主轴的底端与铝液抽取装置传动连接。
[0014]优选的，所述悬臂的底部远离立柱的一端设有用于固定升液管的连接件，所述连接件的顶部设有隔热挡板。
[0015]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术可以在不改变现场环境的情况下实现铝液的转移；通过升降机构能够调整升液管高度，能够将升液管的底端插入熔炉中的铝液中；通过铝液抽取装置能够将铝液抽入升液管，并通过溜槽出铝口流出，不依赖高度差放流铝液，具有简单紧凑、成本低、易损件少、操作简便的优点。
附图说明
[0017]附图1是本技术的结构示意图；
[0018]附图2是本技术的内部结构示意图。
[0019]附图中标号：1、立柱；2、悬臂；3、升液管；4、溜槽出铝口；5、固定支座；6、升降箱；7、升降电机；8、叶轮；9、转轴；10、旋转电机；11、旋转主轴；12、连接件；13、隔热挡板；14、轴承室。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]实施例：如附图1
‑
2所示，本技术所述是一种铝液提升装置，包括竖直设置的立柱1，本技术可采用固定式、移动式、悬吊式等形式，可根据需要进行设置，可在所述立柱1的底部焊接固定支座5，将本技术固定在熔炉附近，也可在立柱1的底部焊接移动支座，在移动支座的底部安装带有刹车装置的万向轮，还可以在立柱1的顶部焊接吊装架，采用悬吊的形式。
[0022]所述立柱1的一侧水平设有悬臂2，在所述立柱1上设有用于调整悬臂2的高度的升降机构，优选的，为了保证悬臂上下移动的稳定性，所述悬臂2靠近立柱1的一端焊接有升降箱6，在所述立柱1的外壁上竖直设有槽钢，所述升降箱6的内壁上设有与槽钢相适应的导向轮，槽钢可采用叉车槽钢，导向轮可采用叉车导向轮。进一步的，所述升降箱6的横截面呈U型，所述立柱1位于升降箱6的内侧，在升降箱6的相对的两个内壁上均安装有滑块，稳定性更高。升降机构可采用伺服缸、丝杠丝母等直线运动机构，优选的，为降低成本，所述升降机构包括设置于立柱1的顶部的升降电机7，所述升降电机7上安装有第一链轮，所述立柱1的下部安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有链条，所述悬臂2通过螺丝与链条固定连接，升降电机7启动，带动链条转动，即可带动悬臂2上下移动。
[0023]所述悬臂2的底部竖直设有升液管3，升降管3的安装位置优选为悬臂2的底部远离立柱1的一端，所述升液管3的顶部设有与升液管3连通的溜槽出铝口4，所述升液管3内设有铝液抽取装置，所述悬臂2上设有为铝液抽取装置提供驱动力的驱动机构。
[0024]具体的，所述铝液抽取装置包括设置于升液管3内的底部的叶轮8，所述叶轮8的顶部设有转轴9，所述转轴9与驱动机构传动连接。进一步的，为了保证叶轮和转轴的使用寿命，所述叶轮8优选为石墨叶轮，所述转轴9优选为石墨转轴，叶轮8、转轴9也可采用其他耐高温耐铝液腐蚀的材质。
[0025]驱动机构可直接采用电机或电机与减速器的组合，优选的，所述驱动机构包括设
置于悬臂2上的旋转电机10、旋转主轴11，在悬臂2上设有与旋转主轴11相适应的轴承室14，所述旋转电机10与旋转主轴11传动连接，所述旋转主轴11竖直贯穿悬臂2且与所述悬臂2转动连接，所述旋转主轴11的底端与铝液抽取装置传动连接，可在旋转电机10上安装小带轮，在旋转主轴11的顶端安装大带轮，在大带轮和小带轮之间安装皮带，旋转电机10与旋转主轴11之间通过带传动传动连接，旋转主轴11的底端与转轴9的顶端之间采用螺纹连接的方式，并通过顶丝锁定，转轴9与旋转主轴11优选为空心轴。
[0026]优选的，所述悬臂2的底部远离立柱1的一端设有用于固定升液管3的连接件12，连接件12的上下两端均设有螺母，在悬臂2与升液管3上均焊接有连接法兰，所述连接件12的顶部设有隔热挡板13，能够保护悬臂2上的驱动机构。
[0027]本技术在使用时，首先根据需要将本技术固定在熔炉附近，通过升降机构改变悬臂2的高度，将升液管3的底端插入熔炉的铝液中，确定工作高度后，旋转电机10带动旋转主轴11连接的转轴9和叶轮8进行旋转，进入叶轮8的铝液旋转产生离心力，由于离心力的作用，从叶轮8中心被甩向叶轮外围，并获得能量，铝液离开叶轮8进入升液管3后，速度降低，使其中部分动能转变为静压能，具有很高静压能的液体通过溜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液提升装置，其特征在于：包括竖直设置的立柱(1)，在所述立柱(1)的一侧设有悬臂(2)，所述立柱(1)上设有用于调整悬臂(2)的高度的升降机构，所述悬臂(2)的底部竖直设有升液管(3)，所述升液管(3)的顶部设有溜槽出铝口(4)，所述升液管(3)内设有铝液抽取装置，所述悬臂(2)上设有为铝液抽取装置提供驱动力的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝液提升装置，其特征在于：所述立柱(1)的底部设有固定支座(5)或移动支座。3.根据权利要求1所述的一种铝液提升装置，其特征在于：所述立柱(1)的顶部设有吊装架。4.根据权利要求1所述的一种铝液提升装置，其特征在于：所述悬臂(2)靠近立柱(1)的一端设有升降箱(6)，在所述立柱(1)的外壁上竖直设有槽钢，所述升降箱(6)的内壁上设有与槽钢相适应的导向轮。5.根据权利要求4所述的一种铝液提升装置，其特征在于：所述升降箱(6)的横截面呈U型，所述立柱(1)位于升降箱(6)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种铝液提升装置，其特征在于：所述升降机构包括设置于立柱(1)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，张肖林，宋传厚，张裕明，
申请(专利权)人：济南海德热工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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