闭锁盒部件加工模具制造技术

本申请涉及一种闭锁盒部件加工模具，其包括机体和固定连接于机体的工作板，所述机体设置有压弯装置，所述工作板两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆竖直设置，每个所述支撑杆均开设有滑动槽，每个所述支撑杆对应滑动槽内均滑动连接有两个滑移块，每个所述滑移块均转动连接有夹料柱，两个所述夹料柱沿工作板宽度方向设置，两个所述夹料柱能够相互抵接，每个所述支撑杆内的两个滑移块相互远离一侧均固定连接有弹簧，所述两个弹簧对两个滑移块施加相互靠近的作用力，所述弹簧固定连接于支撑杆，本申请具有便于工人将工件送至到压弯位置处，提高工人在操作时的安全性的效果。提高工人在操作时的安全性的效果。提高工人在操作时的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
闭锁盒部件加工模具


[0001]本申请涉及加工工装领域，尤其是涉及闭锁盒部件加工模具。

技术介绍

[0002]人防门中包括闭锁装置，闭锁装置外设置有闭锁盒，对闭锁盒工件进行加工时，需要进行不同位置的压弯用来适应不同尺寸的人防门
[0003]目前对工件进行压弯时，工人需要先将工件放置在机器的压弯位置处，然后启动压弯机，对工件进行压弯，然后工人将压弯后的工件从压弯机上取下。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工人需要将工件放置到压弯位置，工人与机器距离过近，容易发生危险事故。

技术实现思路

[0005]为了便于工人将工件送至到压弯位置处，提高工人在操作时的安全性，本申请提供闭锁盒部件加工模具。
[0006]本申请提供闭锁盒部件加工模具的采用如下的技术方案：
[0007]一种闭锁盒部件加工模具，包括机体和固定连接于机体的工作板，所述机体设置有压弯装置，所述工作板两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆竖直设置，每个所述支撑杆均开设有滑动槽，每个所述支撑杆对应滑动槽内均滑动连接有两个滑移块，每个所述滑移块均转动连接有夹料柱，两个所述夹料柱沿工作板宽度方向设置，两个所述夹料柱能够相互抵接，每个所述支撑杆内的两个滑移块相互远离一侧均固定连接有弹簧，所述两个弹簧对两个滑移块施加相互靠近的作用力，所述弹簧固定连接于支撑杆。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，将需要压弯的工件放置在两个夹料柱之间，推动工件从而使工件通过两个夹料柱移动到压弯装置位置处，两个弹簧分别对其相连接的两个滑移块施加一个相互靠近的作用的力，从而对两个夹料柱同样施加一个相互靠近的作用力，从而使两个夹料柱能够将工件进行夹紧，当需要调节工件位置时，推动工件，两个夹料柱会随着工件的移动而产生转动，便于工人推动工件，工人通过两个夹料柱能够将工件送至到压弯位置处，便于工人将工件移动到压弯位置处，保证工人的使用安全。
[0009]可选的，所述压弯装置包括固定连接于所述机体顶部的液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直设置，所述液压缸的活塞杆固定连接有上压板，所述上压板底部设置有下压板，所述下压板底部固定连接有压头，所述压头底部呈圆弧状，所述工作板对应所述下压板位置处设置有底座，所述底座顶部呈弧形状，弧口朝上。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动液压缸，液压缸驱动上压板向下移动，上压板带动下压板和压头向靠近底座方向移动，压头底部能够与底座顶部相适配，从而对工件进行压弯。
[0011]可选的，所述机体靠近上压板位置处固定连接有限位板，所述限位板竖直设置，所述限位板滑动连接有限位杆，所述限位杆沿所述限位板竖直方向滑移，所述限位杆远离所
述限位板一端固定连接有抵压块，所述抵压块固定连接于所述上压板顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，在液压缸带动上压板和下压板上下移动的过程中，同时带动限位杆在限位板的限位槽内进行滑动，限位槽能够对限位杆启动限位作用，同时在限位杆的作用下，对上压板和液压缸也起到限位作用，防止在液压缸的活塞杆上下移动的过程中，由于自身的冲击力撞击到机体顶部，保证液压缸的活塞杆不会直接撞击到机体顶部，减缓冲击力的同时，能够保护液压缸和机体的使用寿命。
[0013]可选的，所述下压板可拆卸连接于上压板。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，工人能够将下压板从上压板上进行拆卸，便于工人对下压板进行更换，满足工人不同需求。
[0015]可选的，所述上压板靠近边缘位置处开设有多个上固定孔，下压板对应每个上固定孔位置处均开设有下固定孔，下压板对应的下固定孔内插接有第一螺栓，第一螺栓穿过下压板的下固定孔和上压板的上固定孔一端螺纹连接有螺母，螺母能够抵接于上压板。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，将螺栓穿过下压板的下固定孔和上压板的上固定孔，拧紧螺母，螺母能够抵接于上压板顶面，使用螺母对上压板和下压板进行固定和拆卸，操作简单，使用方便。
[0017]可选的，所述底座底部固定连接有滑动板，所述滑动板底部固定连接有滑块，工作板对应滑块位置处开设有滑移槽，滑移块滑动连接于工作板的滑移槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，移动滑动板，滑动板带动底座进行移动，便于工人对底座的位置进行调节，提高压弯的精准度。
[0019]可选的，所述滑动板开设有插孔，滑动板对应每个插孔内均插接有螺钉，每个螺钉穿过滑动板一端螺纹连接于工作板。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，当调节好底座的位置后，将螺钉穿过滑动板的插孔，拧紧螺钉，将滑动板固定在工作板上，提高底座的稳定性，防止在对工件进行压弯时，底座产生偏移，影响对工件的压弯质量。
[0021]可选的，所述机体一侧固定连接有照明灯。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，照明灯能够对机体进行照明，便于工人进行工作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.限位板、限位槽和限位杆的设计，便于用户对液压缸和上压板移动的位置进行限位，防止在液压缸向上移动的过程中撞击到机体顶部；
[0025]2.上固定孔、下固定孔和螺栓的设计，便于工人对下压板和压头进行更换，满足工人不同需求；
[0026]3.支撑杆、滑移块、弹簧和夹料柱的设计，便于工人将工件送至到压弯位置处，保证工人操作的安全性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的放大图；
[0029]图3是本申请实施例的滑动板结构剖视图；
[0030]图4是本申请实施例的支撑杆构造示意图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、顶板；12、底板；13、竖板；131、照明灯；2、工作板；21、底座；22、滑动板；221、插孔；222、螺钉；23、滑块；24、滑移槽；3、压弯装置；31、液压缸；32、上压板；321、上固定孔；33、下压板；331、下固定孔；34、压头；35、螺栓；351、螺母；4、限位板；41、限位槽；42、限位杆；43、抵压块；5、支撑杆；51、滑动槽；52、滑移块；53、卡板；54、转轴；541、夹料柱；55、弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种闭锁盒部件加工模具。参照图1，闭锁盒部件加工模具包括机体1，机体1由顶板11、底板12和竖板13组成，顶板11和底板12分别固定连接于竖板13顶部和底部。竖板13靠近底板12位置处固定连接有工作板2，工作板2沿竖板13长度方向设置。机体1设置有压弯装置3。用户使用时，将工件放置在机体1的压弯位置处，通过压弯装置3对工件进行压弯。
[0034]参照图1，竖板13一端固定连接有照明灯131。用户使用时，便于工人根据自己的需求来对机体进行照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭锁盒部件加工模具，包括机体(1)和固定连接于机体(1)的工作板(2)，其特征在于：所述机体(1)设置有压弯装置(3)，所述工作板(2)两端均固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)竖直设置，每个所述支撑杆(5)均开设有滑动槽(51)，每个所述支撑杆(5)对应滑动槽(51)内均滑动连接有两个滑移块(52)，每个所述滑移块(52)均转动连接有夹料柱(541)，两个所述夹料柱(541)沿工作板(2)宽度方向设置，两个所述夹料柱(541)能够相互抵接，每个所述支撑杆(5)内的两个滑移块(52)相互远离一侧均固定连接有弹簧(55)，所述两个弹簧(55)对两个滑移块(52)施加相互靠近的作用力，所述弹簧(55)固定连接于支撑杆(5)。2.根据权利要求1所述的闭锁盒部件加工模具，其特征在于：所述压弯装置(3)包括固定连接于所述机体(1)顶部的液压缸(31)，所述液压缸(31)的活塞杆竖直设置，所述液压缸(31)的活塞杆固定连接有上压板(32)，所述上压板(32)底部设置有下压板(33)，所述下压板(33)底部固定连接有压头(34)，所述压头(34)底部呈圆弧状，所述工作板(2)对应所述下压板(33)位置处设置有底座(21)，所述底座(21)顶部呈弧形状，弧口朝上。3.根据权利要求2所述的闭锁盒部件加工模具，其特征在于：所述机体(1)靠近上压板(32)位置处固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)竖直设置，所述限位板(4)滑动连接有限位杆(42)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国平，王春辉，邱建，马爱春，
申请(专利权)人：山东四方伟业人防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：