一种尾扣组装机的卡环上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种尾扣组装机的卡环上料机构，涉及挂件组装技术领域，包括支撑板，所述支撑板上设置有用于卡环输送用的导料轨，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与打料座连接，所述打料座的下方设置有基座，所述打料座的下端连接有打料滑块以及冲刀，所述打料滑块以及冲刀滑动插接在所述基座上，所述基座内设置有侧推块，所述打料座的下端与所述侧推块的端部滑动相接，所述冲刀位于所述基座的侧方，所述基座内预留有卡环的下料位，所述下料位处于所述侧推块前进方向的前方。本实用新型专利技术的有益之处是，当卡环落下至下料位时，通过气缸、打料滑块、冲刀以及侧推块的共同作用，令卡环往下推出至下方的尾扣组件中，结构巧妙，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种尾扣组装机的卡环上料机构


[0001]本技术涉及挂件组装
，尤其是一种尾扣组装机的卡环上料机构。

技术介绍

[0002]尾扣是日常生活中经常用到的生活用品之一，钥匙、手提包、背包、绳带以及装饰件上用到的钩扣都可统称为尾扣。如图1所示，该尾扣的组成结构通常包括钩本体、扣尾巴，钩本体是插入至扣尾巴的连接孔后装配形成一体。传统尾扣的生产方式是，需要操作员工手动将钩本体插入至扣尾巴的连接孔，然后在钩本体上安装卡环，并最终将卡环夹紧固定在钩本体上，防止钩本体与扣尾巴发生脱离。但此种装配的工作方式效率慢，并且由于钩本体、扣尾巴以及卡环均是的体积较小的物品，不容易捏取，组装费劲，尤其是卡环的安装，由于卡环的结构最为细小，捏取难度，增加组装难度；市面上也有实现类似装扣尾的机器，采用单工位布局，有两个不足：1.所需装配的各零件集中在一个工位成形各步骤等待时间较长，组装效率低每分钟低于60次；2.机器核心部件过于集中，不利于维护。基于此，本申请公开一种关于尾扣组装用的卡环上料机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾扣组装机的卡环上料机构，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上设置有用于卡环输送用的导料轨，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与打料座连接，所述打料座的下方设置有基座，所述打料座的下端连接有打料滑块以及冲刀，所述打料滑块以及冲刀滑动插接在所述基座上，所述基座内设置有侧推块，所述打料滑块的下端与所述侧推块的端部滑动相接，所述冲刀位于所述基座的侧方，所述基座内预留有卡环的下料位，所述下料位处于所述侧推块前进方向的前方，所述导料轨的排料口延伸至所述下料位。2.根据权利要求1所述的一种尾扣组装机的卡环上料机构，其特征在于，所述基座上连接有侧压座，所述侧压座设置有空腔，所述空腔内设置有压板，所述压板抵压在所述基座上，所述侧压座上滑动设置有直杆，所述直杆的端部与所述压板连接，所述冲刀位于所述压板的上方，所述直杆上穿套有用于复位所述压板的复位弹簧，所述复位弹簧位于所述空腔内。3.根据权利要求2所述的一种尾扣组装机的卡环上料机构，其特征在于，所述压板上形成有第一斜面，所述冲刀的下端与所述第一斜面滑动相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国思，王兵，
申请(专利权)人：佛山市和腾机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：