一种物料配送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料配送系统，包括筛分系统、储料系统、混料系统、自动送料系统、物料处理系统、物料成型系统及冷却系统，所述筛分系统、储料系统、混料系统及自动送料系统自上而下设置在同一支架上，所述物料处理系统设置在支架一侧，所述物料处理系统与混料系统之间通过自动送料系统连接，所述混料系统包括混料仓，每所述混料仓的上方均设置至少有一个生碎仓及一个粉子仓，所述自动送料系统包括设置在混料仓下方的轨道，所述轨道上设置有送料车，所述送料车通过升降平台上升到物料处理系统上方，所述物料处理系统与物料成型系统之间通过自动送料系统连接，所述冷却系统对物料成型系统后成型的物料进行冷却。型系统后成型的物料进行冷却。型系统后成型的物料进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种物料配送系统


[0001]本技术涉及物料配送设备
，尤其涉及一种物料配送系统。

技术介绍

[0002]石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料，近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用，使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
[0003]在石墨制品的生产过程中，由于需要大批量制作，进而使用的设备大都是体积较大的设备，若采用传统的输送方式则占用的生产面积巨大，大大增加了生产成本，由于占地面积大还增加了维护成本，增大了劳动强度，造成经济效益的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中占用生产面积大的不足，提供一种物料配送系统。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种物料配送系统，包括筛分系统、储料系统、混料系统、自动送料系统、物料处理系统、物料成型系统及冷却系统，所述筛分系统、储料系统、混料系统及自动送料系统自上而下设置在同一支架上，所述物料处理系统设置在支架一侧，所述物料处理系统与混料系统之间通过自动送料系统连接，所述储料系统包括多个生碎仓及粉子仓，所述生碎仓及粉子仓的出料口处均设置有电动阀门，所述混料系统包括混料仓，每所述混料仓的上方均设置至少有一个生碎仓及一个粉子仓，所述自动送料系统包括设置在混料仓下方的轨道，所述轨道上设置有送料车，所述送料车通过升降平台上升到物料处理系统上方，所述物料处理系统与物料成型系统之间通过自动送料系统连接，所述冷却系统对物料成型系统后成型的物料进行冷却。
[0006]进一步地，所述电动阀门为粉状物料流量控制阀。
[0007]进一步地，所述混料仓在与支架连接处设置有用于称量混料仓内物料重量的称重装置。
[0008]进一步地，所述送料车上设置有驱动装置，所述送料车的进料口设置在送料车的顶部，所述送料车的出料口设置在送料车的底部，所述送料车的出料口处设置有自动控制开合的闸门。
[0009]进一步地，所述升降平台包括固定架，所述固定架上设置有用于放置送料车的活动平台，所述固定架上设置有用于驱动活动平台的升降装置，所述固定架的顶部与设置在物料处理系统顶部的轨道连接。
[0010]进一步地，所述物料处理系统包括混捏锅，所述物料处理系统的轨道设置在混捏锅的正上方，所述混捏锅沿轨道长度方向设置有多个。
[0011]进一步地，所述混捏锅出料口的下方设置有自动送料装置，所述自动送料装置的
送料车通过升降平台输送到物料成型系统的进料口处。
[0012]进一步地，所述筛分系统、储料系统、混料系统及物料处理系统均通过抽风管道连接至除尘系统，所述除尘系统为脉冲除尘器。
[0013]本技术的有益效果在于：将筛分系统、储料系统、混料系统及自动送料系统自上而下设置在同一支架上，将筛分系统及储料系统混料系统设置在同一竖直支架上，利用重力实现物料在各系统之间实现输送，省去了传统输送方式的设置，减少了占地面积，节约了生产成本。使用自动送料装置将各个系统之间的物料输送连接起来，使用送料车将各个混料仓及混捏锅之间的物料传送进行连接，使用一个送料车就能实现对多个混捏锅供料，精简了送料结构的设置，减少占用空间，降低了生产成本，提高了经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的自动送料装置结构示意图；
[0016]其中：1、筛分系统；2、生碎仓；201、粉子仓；202、电动阀门；203、混料仓；3、轨道；301、送料车；302、活动平台；303、升降装置；4、脉冲除尘器；5、混捏锅；6、物料成型系统；7、捡料装置；8、冷却系统。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
2所示：一种物料配送系统，包括筛分系统1、储料系统、混料系统、自动送料系统、物料处理系统、物料成型系统6及冷却系统8，其中筛分系统1、储料系统、混料系统及自动送料系统自上而下设置在同一支架上，将筛分系统1及储料系统混料系统设置在同一竖直支架上，利用重力实现物料在各系统之间实现输送，省去了传统输送方式的设置，减少了占地面积，节约了生产成本。在最初的石墨粉进行处理时，需要经过筛分系统1，将杂质和较大的颗粒从里面筛选出来，筛分系统1可以使用振动筛或者滚筒筛，效率高，速度快，筛选时满足生产需要。
[0021]在物料处理系统设置在支架一侧，物料处理系统与混料系统之间通过自动送料系统连接，储料系统包括多个生碎仓2及粉子仓201，其中粉子仓201内存放石墨粉，在生碎仓2内存放一定量的辅料，在每次生产时需要一定量的原料，生碎仓2和粉子仓201可以按照一定比例进行施放，并且根据送料车301容量的大小调节每次的施放量。在生碎仓2及粉子仓
201的出料口处均设置有电动阀门202，电动阀门202为粉状物料流量控制阀，使用粉状物料流量控制阀能够远程控制每次生碎仓2及粉子仓201的释放量，可以根据需要设定远程操作，或者根据送料车301的到达时间设定放料延时，实现放料的自动控制，节约了操作时间，省去人工操作成本。
[0022]其中混料系统包括混料仓203，设置混料仓203将生碎仓2与粉子仓201掉落下来的物料进行混合存放，使得每次使用时在送料车301来不及输送时进行对按比例混合好的物料进行暂存，并且混料仓203设置有多个在送料车301进行物料输送时可以在多个混合仓下进行输送，与此同时送料车301可以与多个物料处理系统进行输送，大大提高生产效率，满足生产需要。在混料仓203在与支架连接处设置有用于称量混料仓203内物料重量的称重装置，设置承重装置能够对每次混合的物料进行称量，能够准确的控制每次输送的重量，进而使得送料车301每次的输送的物料更加的准确。在每混料仓203的上方均设置至少有一个生碎仓2及一个粉子仓201，自动送料系统包括设置在混料仓203下方的轨道3，轨道3上设置有送料车301，送料车301上设置有驱动装置，驱动装置使用可以正反转的伺服电机实现，使得在送料车301不用转向的情况下实现双向运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料配送系统，包括筛分系统、储料系统、混料系统、自动送料系统、物料处理系统、物料成型系统及冷却系统，其特征在于：所述筛分系统、储料系统、混料系统及自动送料系统自上而下设置在同一支架上，所述物料处理系统设置在支架一侧，所述物料处理系统与混料系统之间通过自动送料系统连接，所述储料系统包括多个生碎仓及粉子仓，所述生碎仓及粉子仓的出料口处均设置有电动阀门，所述混料系统包括混料仓，每所述混料仓的上方均设置至少有一个生碎仓及一个粉子仓，所述自动送料系统包括设置在混料仓下方的轨道，所述轨道上设置有送料车，所述送料车通过升降平台上升到物料处理系统上方，所述物料处理系统与物料成型系统之间通过自动送料系统连接，所述冷却系统对物料成型系统后成型的物料进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种物料配送系统，其特征在于：所述电动阀门为粉状物料流量控制阀。3.根据权利要求1所述的一种物料配送系统，其特征在于：所述混料仓在与支架连接处设置有用于称量混料仓内物料重量的称重装置。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万仓，周阁明，王新征，张朝阳，马爱玲，李浩，
申请(专利权)人：河南万贯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：