一种钢纤生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种钢纤生产用打磨装置，包括滑动底板，滑动底板包括有滑动模具箱、伸缩液压杆、打磨箱体以及滑动切具，所述滑动底板上方滑动连接有滑动模具箱，且滑动模具箱一侧固定连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆另一侧表面固定连接有打磨箱体，且打磨箱体上方滑动安装有滑动切具。该钢纤生产用打磨装置，在进行打磨工作时将钢纤塞入塑料抓口通过收缩固定环固定后，启动旋转电机，随后启动伸缩液压杆，旋转的钢钎旋转着进入滑动模具箱内部，通过滑动模具箱内部的磨片进行打磨实现了快速打磨钢钎的目的，提升了工作效率的同时还固定每根钢钎的打磨形状。形状。形状。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤生产用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种钢纤生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]钢纤，英文名[drill rod]尖头钢棒，是一种常用的建筑工具，特别是在山区的道路建设中比较常用，通常由大锤打入软质岩石以钻孔，在所钻的孔中装填炸药，用以爆破岩石；也通常用它来撬岩石。就是在建筑工具高度发达的今天，钢钎仍是必不可少的，而钢钎在使用前需要对其一端进行打磨，使之一端尖锐，以便使用，但是现有的打磨装置存在打磨效率低下，打磨出的钢钎长短尺寸不一，不能规范化生产的缺点。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢纤生产用打磨装置，具备快速打磨且能够规范打磨钢钎的尺寸提升打磨质量及速度的优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢纤生产用打磨装置，包括滑动底板，滑动底板包括有滑动模具箱、伸缩液压杆、打磨箱体以及滑动切具，所述滑动底板上方滑动连接有滑动模具箱，且滑动模具箱一侧固定连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆另一侧表面固定连接有打磨箱体，且打磨箱体上方滑动安装有滑动切具；
[0007]所述打磨箱体包括有移动箱体、翻转轴承、上翻盖、切具滑槽、旋转电机、空心传动轴、传动皮带盘、传动皮带、塑料抓口以及收缩固定环，所述滑动底板上方滑动连接有移动箱体，且移动箱体一侧表面固定连接有翻转轴承，所述翻转轴承表面固定连接有上翻盖，所述移动箱体表面固定连接有旋转电机，且旋转电机一侧固定连接有空心传动轴，所述空心传动轴表面套接连接有传动皮带盘，且传动皮带盘表面套接连接有传动皮带，所述空心传动轴另一端固定连接有塑料抓口，所述塑料抓口表面套接连接有收缩固定环；
[0008]所述滑动切具包括有滑槽滚轮、滑动板、切割电机、切具传动轴以及钢钎切具，所述切具滑槽内部嵌合连接有滑槽滚轮，且滑槽滚轮上方表面固定连接有滑动板，所述滑动板表面固定连接有切割电机，所述切割电机一侧固定连接有切具传动轴，所述切具传动轴另一侧固定连接有钢钎切具。
[0009]优选的，所述滑动模具箱通过伸缩液压杆与打磨箱体构成滑动伸缩结构，所述上翻盖通过翻转轴承与移动箱体构成翻转结构。
[0010]通过上述技术方案，在进行打磨工作时将钢纤塞入塑料抓口通过收缩固定环固定后，启动旋转电机，随后启动伸缩液压杆，旋转的钢钎旋转着进入滑动模具箱内部，通过滑动模具箱内部的磨片进行打磨实现了快速打磨钢钎的目的，提升了工作效率的同时还固定每根钢钎的打磨形状。
[0011]优选的，所述传动皮带盘、传动皮带以及空心传动轴设置有若干个，且通过旋转电
机相互构成传动结构，所述收缩固定环与塑料抓口构成压缩紧固结构。
[0012]通过上述技术方案，通过启动旋转电机，旋转电机带动空心传动轴旋转，进而带动空心传动轴表面的传动皮带盘旋转，通过其表面的传动皮带带动其他空心传动轴运作，最终带动各个塑料抓口以及收缩固定环旋转，实现了可以同时独一多个钢钎进行打磨，进一步提升了打磨的效率。
[0013]优选的，所述滑槽滚轮通过切具滑槽与上翻盖构成滑动结构。
[0014]通过上述技术方案，当钢钎打磨完毕后启动切割电机，切割电机带动切具传动轴旋转，进而带动钢钎切具工作，同时推动滑动板，使滑槽滚轮在切具滑槽滑动，带动了钢钎切具运动，对打磨完毕后的钢钎进行长度固定切割，实现了带队钢钎规范化的生产打磨。提升了其成品质量。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢纤生产用打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该钢纤生产用打磨装置，在进行打磨工作时将钢纤塞入塑料抓口通过收缩固定环固定后，启动旋转电机，随后启动伸缩液压杆，旋转的钢钎旋转着进入滑动模具箱内部，通过滑动模具箱内部的磨片进行打磨实现了快速打磨钢钎的目的，提升了工作效率的同时还固定每根钢钎的打磨形状。
[0017]2、该钢纤生产用打磨装置，通过启动旋转电机，旋转电机带动空心传动轴旋转，进而带动空心传动轴表面的传动皮带盘旋转，通过其表面的传动皮带带动其他空心传动轴运作，最终带动各个塑料抓口以及收缩固定环旋转，实现了可以同时独一多个钢钎进行打磨，进一步提升了打磨的效率。
[0018]3、该钢纤生产用打磨装置，当钢钎打磨完毕后启动切割电机，切割电机带动切具传动轴旋转，进而带动钢钎切具工作，同时推动滑动板，使滑槽滚轮在切具滑槽滑动，带动了钢钎切具运动，对打磨完毕后的钢钎进行长度固定切割，实现了带队钢钎规范化的生产打磨。提升了其成品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体示意图；
[0020]图2为本技术正端面结构示意图；
[0021]图3为本技术打磨箱体展开示意图；
[0022]图4为本技术打磨箱体正面剖视示意图；
[0023]图5为本技术打磨箱体中A的正面剖视示意图；
[0024]图6为本技术滑动切具剖视示意图。
[0025]其中：1、滑动底板；2、滑动模具箱；3、伸缩液压杆；4、打磨箱体；5、滑动切具；401、移动箱体；402、翻转轴承；403、上翻盖；404、切具滑槽； 405、旋转电机；406、空心传动轴；407、传动皮带盘；408、传动皮带；409、塑料抓口；4010、收缩固定环；501、滑槽滚轮；502、滑动板；503、切割电机；504、传动轴；505、钢钎切具。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，一种钢纤生产用打磨装置，包括滑动底板1，滑动底板1 包括有滑动模具箱2、伸缩液压杆3、打磨箱体4以及滑动切具5，滑动底板 1上方滑动连接有滑动模具箱2，且滑动模具箱2一侧固定连接有伸缩液压杆 3，伸缩液压杆3另一侧表面固定连接有打磨箱体4，且打磨箱体4上方滑动安装有滑动切具5；
[0028]打磨箱体4包括有移动箱体401、翻转轴承402、上翻盖403、切具滑槽 404、旋转电机405、空心传动轴406、传动皮带盘407、传动皮带408、塑料抓口409以及收缩固定环4010，滑动底板1上方滑动连接有移动箱体401，且移动箱体401一侧表面固定连接有翻转轴承402，翻转轴承402表面固定连接有上翻盖403，移动箱体401表面固定连接有旋转电机405，且旋转电机405 一侧固定连接有空心传动轴406，空心传动轴406表面套接连接有传动皮带盘 407，且传动皮带盘407表面套接连接有传动皮带408，空心传动轴406另一端固定连接有塑料抓口409，塑料抓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤生产用打磨装置，包括滑动底板(1)，其特征在于：滑动底板(1)包括有滑动模具箱(2)、伸缩液压杆(3)、打磨箱体(4)以及滑动切具(5)，所述滑动底板(1)上方滑动连接有滑动模具箱(2)，且滑动模具箱(2)一侧固定连接有伸缩液压杆(3)，所述伸缩液压杆(3)另一侧表面固定连接有打磨箱体(4)，且打磨箱体(4)上方滑动安装有滑动切具(5)；所述打磨箱体(4)包括有移动箱体(401)、翻转轴承(402)、上翻盖(403)、切具滑槽(404)、旋转电机(405)、空心传动轴(406)、传动皮带盘(407)、传动皮带(408)、塑料抓口(409)以及收缩固定环(4010)，所述滑动底板(1)上方滑动连接有移动箱体(401)，且移动箱体(401)一侧表面固定连接有翻转轴承(402)，所述翻转轴承(402)表面固定连接有上翻盖(403)，所述移动箱体(401)表面固定连接有旋转电机(405)，且旋转电机(405)一侧固定连接有空心传动轴(406)，所述空心传动轴(406)表面套接连接有传动皮带盘(407)，且传动皮带盘(407)表面套接连接有传动皮带(408)，所述空心传动轴(406)另一端固定连接有塑料抓口(409)，所述塑料抓口(409)表面套接连接有收缩固定环(4010)；所述滑动切具(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪欢，汪自维，倪超，杨妮黎，曾红玉，江亮，赵灿，
申请(专利权)人：湖北杰诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：