用于吸尘器的风机组件和具有其的吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸尘器的风机组件和具有其的吸尘器，所述风机组件包括：外壳；叶轮组件，叶轮组件至少部分地容纳于外壳内，叶轮组件包括多个叶轮，多个叶轮在风机组件的气流流动方向上串联布置，每个叶轮包括多个叶片；第一导流件，第一导流件设于两个叶轮之间，以将上游叶轮的出风引导排向下游叶轮，第一导流件与外壳之间限定出导流风道，第一导流件的外周壁上形成有沿第一导流件的周向间隔布置的多个导流筋，导流筋的数量与相邻两个叶轮中任意一个的叶片的数量互为质数。根据本实用新型专利技术的用于吸尘器的风机组件，将第一导流件的导流筋的数量与相邻的两个叶轮中任意一个的叶片的数量互为质数，有利于降低风机组件运行过程中产生的噪音。运行过程中产生的噪音。运行过程中产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
用于吸尘器的风机组件和具有其的吸尘器


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种用于吸尘器的风机组件和具有其的吸尘器。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，吸尘器逐步进入千家万户，成为日常生活中重要的清洁电器。其中，吸尘器的吸力直接影响着清洁效果。在相关技术中，吸尘器的风机组件的气动布局仍然存在一定的局限性导致吸尘器的吸力有限，并且风机组件的尺寸较大，占用空间比较大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于吸尘器的风机组件，所述风机组件可以降低运行过程中的噪声。
[0004]本技术还提出一种具有上述风机组件的吸尘器。
[0005]根据本技术第一方面的用于吸尘器的风机组件，包括：外壳；叶轮组件，所述叶轮组件至少部分地容纳于所述外壳内，所述叶轮组件包括多个叶轮，多个所述叶轮在所述风机组件的气流流动方向上串联布置，每个所述叶轮包括多个叶片；第一导流件，所述第一导流件设于两个所述叶轮之间，以将上游所述叶轮的出风引导排向下游所述叶轮，所述第一导流件与所述外壳之间限定出导流风道，所述第一导流件的外周壁上形成有沿所述第一导流件的周向间隔布置的多个导流筋，所述导流筋的数量与相邻的两个所述叶轮中任意一个的所述叶片的数量互为质数。
[0006]根据本技术的用于吸尘器的风机组件，通过将第一导流件的导流筋的数量构造为与相邻的两个叶轮中任意一个的叶片的数量互为质数，有利于降低风机组件运行过程中产生的噪音。
[0007]进一步地，多个所述叶轮沿所述风机组件的轴向间隔布置，多个所述叶轮至少包括：一级叶轮和二级叶轮，所述一级叶轮设于所述第一导流件的上游，所述一级叶轮的所述叶片数量为N1，所述二级叶轮设于所述第一导流件的下游，所述二级叶轮的所述叶片数量为N2，所述第一导流件的所述导流筋的数量为N3，其中，N3〉N1，N3〉N2。
[0008]更进一步地，所述一级叶轮的叶片的数量N1与所述二级叶轮的所述叶片的数量N2，满足关系：N1〉N2。
[0009]在一些实施例中，所述一级叶轮的外径为D11，所述一级叶轮和所述二级叶轮沿所述风机组件的轴向的间距为L1，所述D11与所述L1的比值的取值范围为：1.27≤D11/L1≤1.87。
[0010]进一步地，所述一级叶轮的外径D11的取值范围为：37mm≤D11≤43mm。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述二级叶轮的外径为D21，所述一级叶轮和所述二级叶轮沿沿所述风机组件的轴向的间距为L1，所述D21与所述L1的比值的取值范围为：
1.27≤D21/L1≤1.87。
[0012]进一步地，所述二级叶轮的外径为D21的取值范围为37mm≤D21≤43mm。
[0013]在一些实施例中，所述第一导流件与所述二级叶轮的沿所述风机组件的轴向的间距为L2，所述一级叶轮和所述二级叶轮沿所述风机组件的轴向的间距为L1，所述L2和所述L1的比值的取值范围为：0.13≤L2/L1≤0.26。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述导流风道的两端形成有导流进口和导流出口，在从所述导流进口至所述导流出口的方向上，所述导流风道包括顺次相连的第一导流段和第二导流段，其中，所述第一导流段的截面积在从所述导流进口至所述导流出口的方向上减小，所述第二导流段的截面积在从所述导流进口至所述导流出口的方向上增大。
[0015]进一步地，所述导流出口的截面积大于所述导流进口截面积。
[0016]根据本技术第二方面的吸尘器，包括根据本技术第一方面的用于吸尘器的风机组件。
[0017]根据本技术的吸尘器，通过设置上述实施例的用于吸尘器的风机组件，可以提高风力，进而提高吸尘效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的风机组件的爆炸图；
[0020]图2是根据本技术实施例的风机组件的一个实施例的示意图；
[0021]图3是图2中所示的风机组件的剖视图；
[0022]图4是图3中圈示部分A的放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的风机组件的叶轮的爆炸图；
[0024]图6是根据本技术实施例的叶轮的轮盘的俯视图；
[0025]图7是根据本技术实施例的风机组件的第一导流件的一个角度的示意图；
[0026]图8是图7中所示的第一导流件的另一个角度的示意图；
[0027]图9是图7中所示的第一导流件的又一个角度的示意图；
[0028]图10是图7中所示的第一导流件的再一个角度的示意图；
[0029]图11是根据本技术实施例的风机组件的外壳的部分示意图；
[0030]图12是第一导流件和第二导流件的配合示意图；
[0031]图13是根据本技术实施例的风机组件的另一个实施例的示意图；
[0032]图14是图13中所示的风机组件的剖视图；
[0033]图15是图13中所示的风机组件的爆炸图；
[0034]图16是根据本技术实施例的风机组件的轴承座的一个角度的示意图；
[0035]图17是图16中所示的轴承座的另一个角度的示意图。
[0036]附图标记：
[0037]风机组件100；
[0038]外壳1；壳主体11；盖体12；容纳腔13；进风口14；出风口15；限转槽16；收拢部17；环形凹槽18；
[0039]叶轮组件2；叶轮20；一级叶轮20a；二级叶轮20b；叶轮进口201；叶轮出口202；一级叶轮出口202a；二级叶轮出口202b；叶轮风道203；风道入口204；子叶轮出口205；叶片21；轮盖22；轮盘23；
[0040]第一导流件3；导流风道301；第一导流件本体302；导流筋303；第一延伸段306；第二延伸段307；连接段308；限位外凸起309；第一导流件通孔310；支柱穿孔311；限位凹槽312；第一限位槽313；第二限位槽314；第三限位槽315；第一限位子槽316；第二限位子槽317；安装面318；第一导流件安装部319；
[0041]第二导流件4；第二导流件本体41；第二导流件本体导流面411；第二导流件本体压抵面412；第二导流件安装部42；上游过渡风道43，
[0042]下游过渡风道5，
[0043]扩压件6；出风风道61；
[0044]驱动件7；输出轴71；
[0045]密封件8；第一密封件81；第二密封件82；
[0046]轴承座9；主体部91；轴承安装槽92；轴承座通孔93；外环部94；连接部95；第一连接子段951；第二连接子段952；支柱96；第一轴承10。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸尘器的风机组件，其特征在于，包括：外壳；叶轮组件，所述叶轮组件至少部分地容纳于所述外壳内，所述叶轮组件包括多个叶轮，多个所述叶轮在所述风机组件的气流流动方向上串联布置，每个所述叶轮包括多个叶片；第一导流件，所述第一导流件设于两个所述叶轮之间，以将上游所述叶轮的出风引导排向下游所述叶轮，所述第一导流件与所述外壳之间限定出导流风道，所述第一导流件的外周壁上形成有沿所述第一导流件的周向间隔布置的多个导流筋，所述导流筋的数量与相邻的两个所述叶轮中任意一个的所述叶片的数量互为质数。2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的风机组件，其特征在于，多个所述叶轮沿所述风机组件的轴向间隔布置，多个所述叶轮至少包括：一级叶轮和二级叶轮，所述一级叶轮设于所述第一导流件的上游，所述一级叶轮的所述叶片数量为N1，所述二级叶轮设于所述第一导流件的下游，所述二级叶轮的所述叶片数量为N2，所述第一导流件的所述导流筋的数量为N3，其中，N3〉N1，N3〉N2。3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的风机组件，其特征在于，所述一级叶轮的叶片的数量N1与所述二级叶轮的所述叶片的数量N2，满足关系：N1〉N2。4.根据权利要求2所述的用于吸尘器的风机组件，其特征在于，所述一级叶轮的外径为D11，所述一级叶轮和所述二级叶轮沿所述风机组件的轴向的间距为L1，所述D11与所述L1的比值的取值范围为：1.27≤D11/L1≤1.87。5.根据权利要求4所述的用于吸尘器的风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵航，吴美全，龚明强，李金箫，孙爱兵，程福萍，万德康，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：