一种便携式齿隙调整偏心活塞缸制造技术

本实用新型专利技术涉及转台传动技术领域，尤其涉及一种便携式齿隙调整偏心活塞缸，包括：设置在齿条的两端，用于调整齿条与齿轮之间的间隙，其特征在于，所述活塞缸包括供齿条端部的活塞运动的油腔、及与所述油腔同心的第一圆柱面、以及与所述油腔偏心的第二圆柱面，所述第一圆柱面直径大于所述第二圆柱面，所述第二圆柱面嵌入转台侧壁内孔，且第一圆柱面与所述第二圆柱面之间的台阶面抵靠在转台上。本实用新型专利技术通过油腔与第二圆柱面的偏心设计，便于及时调整齿条与齿轮之间的齿隙，避免了抱死现象，保证了传动的可靠性。保证了传动的可靠性。保证了传动的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式齿隙调整偏心活塞缸


[0001]本技术涉及转台传动
，尤其涉及一种便携式齿隙调整偏心活塞缸。

技术介绍

[0002]数控转台驱动机构是由齿条和齿轮等传动机构实现电机的降速和回转方向的改变，为了保证传动中不产生抱死现象，齿条和齿轮之间需要留一点间隙来保证传动的正常进行，但是由于加工过程中摩擦、温升及加工精度等原因，使齿条和齿轮易出现抱死现象，难以保证齿轮与齿条间的传动可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便携式齿隙调整偏心活塞缸，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种便携式齿隙调整偏心活塞缸，设置在齿条的两端，用于调整齿条与齿轮之间的间隙，所述活塞缸包括供齿条端部的活塞运动的油腔、及与所述油腔同心的第一圆柱面、以及与所述油腔偏心的第二圆柱面，所述第一圆柱面直径大于所述第二圆柱面，所述第二圆柱面嵌入转台侧壁内孔，且第一圆柱面与所述第二圆柱面之间的台阶面抵靠在转台上。
[0005]进一步地，所述第一圆柱面靠近所述第二圆柱面的一端沿圆周方向设有多个圆孔，多个所述圆孔与所述油腔不连通。
[0006]进一步地，所述油腔与所述第二圆柱面轴线的偏心间距为1.1mm。
[0007]进一步地，所述第一圆柱面采用喷漆处理。
[0008]进一步地，所述圆孔所在截面为所述第二圆柱面偏心的起始点。
[0009]进一步地，所述第二圆柱面与转台侧壁内孔采用过渡配合。
[0010]进一步地，所述第二圆柱面靠近所述第一圆柱面的一端设有环形槽，且所述环形槽内设有密封圈。
[0011]进一步地，所述油腔内壁采用搪光处理。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过油腔与第二圆柱面的偏心设计，便于及时调整齿条与齿轮之间的齿隙，避免了抱死现象，保证了传动的可靠性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例中便携式齿隙调整偏心活塞缸的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中便携式齿隙调整偏心活塞缸的左视图；
[0016]图3为图1的A处局部放大视图；
[0017]图4为本技术实施例中圆孔的截面剖视图。
[0018]附图标记：1、油腔；2、第一圆柱面；3、第二圆柱面；4、台阶面；5、圆孔；6、环形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1至图4所示的便携式齿隙调整偏心活塞缸，设置在齿条的两端，用于调整齿条与齿轮之间的间隙，活塞缸包括供齿条端部的活塞运动的油腔1、及与油腔1同心的第一圆柱面2、以及与油腔1偏心的第二圆柱面3，第一圆柱面2直径大于第二圆柱面3，第二圆柱面3嵌入转台侧壁内孔，且第一圆柱面2与第二圆柱面3之间的台阶面4抵靠在转台上。
[0023]本技术中，第一圆柱面2的轴线与油腔1的轴线平行且共线，而第一圆柱面2的轴线与第二圆柱面3的轴线平行且不共线，齿条两端活塞活动设置在两侧活塞缸的油腔1内，第二圆柱面3设置在转台的侧壁内孔中，位于第一圆柱面2一端油封盖与活塞形成无杆油腔，通过两个活塞缸的两无杆油腔内交替进入液压油实现齿条往复直线运动，当需要调整齿条与齿轮之间齿隙时，转动活塞缸，通过油腔1与第二圆柱面3的偏心设计，便于及时调整齿条与齿轮之间的齿隙，避免了抱死现象，保证了传动的可靠性。
[0024]本技术优选实施例中，第一圆柱面2上靠近第二圆柱面3的一端沿圆周方向设有多个圆孔5，多个圆孔5与油腔1不连通。
[0025]具体地，多个圆孔5的设计，便于操作人员对活塞缸转动角度的调整，提高了操作的便捷性，节省了调试时间。
[0026]在上述实施例基础上，圆孔5为第二圆柱面3偏心的起始点，便于控制转动角度，提高了调试效率和精度。
[0027]为了适应摩擦、温升及加工精度对传动的影响，油腔1与第二圆柱面3的偏心间距为1.1mm，满足调试最大调试范围，降低了废品率，提高了活塞缸的实用性。
[0028]本技术优选实施中，第一圆柱面2采用喷漆处理。
[0029]为了避免齿条与齿轮传动过程中，活塞缸对传动精度的影响，第二圆柱面3与转台内孔采用过渡配合，既保证了活塞缸相对转台的固定，也便于对活塞缸转动角度的调节。
[0030]本技术优选实施例中，第二圆柱面3靠近第一圆柱面2的一端设有环形槽6，且环形槽6内设有密封圈。
[0031]具体地，密封圈的设置，增加了转台的密封性，对转台内部的零部件起到保护作
用，减少了零部件的损坏，延长了转台的使用寿命。
[0032]本技术优选实施例中，油腔1内壁采用搪光处理，保证了活塞在油腔1内运动的可实施性，提高了齿条的运动精度。
[0033]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式齿隙调整偏心活塞缸，设置在齿条的两端，用于调整齿条与齿轮之间的间隙，其特征在于，所述活塞缸包括供齿条端部的活塞运动的油腔(1)、及与所述油腔(1)同心的第一圆柱面(2)、以及与所述油腔(1)偏心的第二圆柱面(3)，所述第一圆柱面(2)直径大于所述第二圆柱面(3)，所述第二圆柱面(3)嵌入转台侧壁内孔，且第一圆柱面(2)与所述第二圆柱面(3)之间的台阶面(4)抵靠在转台上。2.根据权利要求1所述的便携式齿隙调整偏心活塞缸，其特征在于，所述第一圆柱面(2)靠近所述第二圆柱面(3)的一端沿圆周方向设有多个圆孔(5)，多个所述圆孔(5)与所述油腔(1)不连通。3.根据权利要求1所述的便携式齿隙调整偏心活塞缸，其特征在于，所述油腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海强，
申请(专利权)人：沃世机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：