一种数控转台的锁紧信号检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控转台技术领域，尤其涉及一种数控转台的锁紧信号检测装置，包括：支撑座固定在底座的一侧面上；触动轴转动设置在支撑座上，伸出底座的一端设有感应摇臂，伸入底座内的一端设有销轴；感应座设置在感应摇臂的一侧，在面向感应摇臂的一侧面设有第一接近开关和第二接近开关；感应连杆垂直设置在锁紧齿的下方，靠近触动轴的一端设有环形槽；销轴与触动轴偏心设置，销轴嵌入环形槽内，在感应连杆沿垂直方向运动时，销轴带动触动轴转动。通过支撑座、触动轴、销轴、感应摇臂和感应连杆的设置，并与感应座上第一接近开关和第二接近开关的配合，保证了锁紧齿位置的精准度，有效提高了转盘运行的稳定性和可靠性，提高了转盘的分度精度。的分度精度。的分度精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控转台的锁紧信号检测装置


[0001]本技术涉及数控转台
，尤其涉及一种数控转台的锁紧信号检测装置。

技术介绍

[0002]数控机床的信号检测和反馈，是保证数控机床自动化的重要手段，加工中心及数控机床重要的组成包括机械结构、电气控制数控系统及信号检测结构三个大单元组成，近年来特别是加工中心相对于数控机床自动化程度更高的机床，信号检测已成为一门独立的科学，对机床检测信号的检测方法、反馈及处理进行专门的研究，尤其是信号检测机构的可靠性及准确性，是提高加工中心响应速度和加工效率的重要因素。
[0003]数控转台的转盘旋转至预定角度时，转盘必须停止旋转，以供刀具进行加工工件，所以分度盘通常设有刹车装置，以将主轴有效地锁定刹车于停止位置，避免因刀具的切削力造成转盘的微动，影响加工精度，而对于片齿式转台是采用锁紧齿与固定齿的啮合来实现转盘的锁紧定位。
[0004]然而在锁紧齿与固定齿啮合、松开过程中，难以保证锁紧齿位置的精准度，导致转盘无法实现可靠稳定的运行，严重影响转盘的分度精度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种数控转台的锁紧信号检测装置，有效解决
技术介绍
上中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种数控转台的锁紧信号检测装置，包括：
[0007]支撑座，固定在底座的一侧面上；
[0008]触动轴，转动设置在所述支撑座上，并在所述触动轴伸出所述底座的一端设有感应摇臂，伸入所述底座内部的一端设有销轴；/>[0009]感应座，设置在所述感应摇臂的一侧，并在所述感应座面向所述感应摇臂的一侧面设有第一接近开关和第二接近开关；
[0010]感应连杆，垂直设置在锁紧齿的下方，所述感应连杆靠近所述触动轴的一端设有环形槽；
[0011]其中，所述销轴与所述触动轴偏心设置，所述销轴嵌入所述环形槽内，在所述感应连杆沿垂直方向运动时，所述销轴带动所述触动轴转动。
[0012]进一步地，所述支撑座沿轴线方向设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径；
[0013]在所述第二安装孔内设有轴承组，且所述轴承组的内圈直径等于所述第一安装孔的直径。
[0014]进一步地，所述第一安装孔与所述第二安装孔的过渡台阶面处设有导向面。
[0015]进一步地，所述支撑座包括固定轴，及沿所述固定轴的轴线伸出所述底座的法兰盘；
[0016]所述固定轴嵌入所述底座内，所述法兰盘固定在所述底座的侧面上，且所述固定轴与所述底座接触的轴段上设有第一密封圈。
[0017]进一步地，所述底座上设有用于安装所述固定轴的贯穿孔，所述感应连杆穿过固定齿伸入所述贯穿孔。
[0018]进一步地，所述触动轴沿轴线依次设有第一轴段、第二轴段和第三轴段；
[0019]所述感应摇臂固定在所述第一轴段伸出所述法兰盘的端面上，所述销轴固定在所述第三轴段的端面上。
[0020]进一步地，所述第一轴段的直径小于所述第二轴段的直径，并在所述第一轴段伸出所述法兰盘的一端设有限位卡槽。
[0021]进一步地，所述第一轴段靠近所述限位卡槽处设有第二密封圈。
[0022]进一步地，所述感应摇臂靠近所述感应座的一侧面设有第一感应面和第二感应面
[0023]本技术的有益效果为：本技术通过支撑座、触动轴、销轴、感应摇臂和感应连杆的设置，并与感应座上第一接近开关和第二接近开关的配合，保证了锁紧齿位置的精准度，有效提高了转盘运行的稳定性和可靠性，提高了转盘的分度精度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中锁紧信号检测装置在转台内的前视轴测示意图；
[0026]图2为本技术实施例中锁紧信号检测装置在转台内的后视轴测示意图；
[0027]图3为本技术实施例中锁紧信号检测装置与刹车组件的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中锁紧信号检测装置的轴测示意图；
[0029]图5为本技术实施例中锁紧信号检测装置的截面示意图；
[0030]图6为图5的A处局部放大图；
[0031]图7为本技术实施例中锁紧齿与固定齿分离时感应摇臂的转动示意图；
[0032]图8为本技术实施例中锁紧齿与固定齿啮合时感应摇臂的转动示意图。
[0033]附图标记：1、底座；2、锁紧齿；3、固定齿；10、支撑座；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、导向面；14、第一密封圈；20、触动轴；21、第一轴段；22、第二轴段；23、第三轴段；24、限位卡槽；25、第二密封圈；30、感应摇臂；31、第一感应面；32、第二感应面；40、销轴；50、感应座；51、第一接近开关；52、第二接近开关；60、感应连杆；61、环形槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]如图1至图8所示的数控转台的锁紧信号检测装置，包括：支撑座10，固定在底座1的一侧面上；触动轴20转动设置在支撑座10上，并在触动轴20伸出底座1的一端设有感应摇臂30，伸入底座1内部的一端设有销轴40；感应座50设置在感应摇臂30的一侧，并在感应座50面向感应摇臂30的一侧面设有第一接近开关51和第二接近开关52；感应连杆60垂直设置在锁紧齿2的下方，感应连杆60靠近触动轴20的一端设有环形槽61；其中，销轴40与触动轴20偏心设置，销轴40嵌入环形槽61内，在感应连杆60沿垂直方向运动时，销轴40带动触动轴20转动。
[0038]本技术优选实施中触动轴20与支撑座10同轴设置，销轴40与触动轴20偏心设置，当转盘需要转动时，锁紧齿2向上运动，感应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控转台的锁紧信号检测装置，其特征在于，包括：支撑座(10)，固定在底座(1)的一侧面上；触动轴(20)，转动设置在所述支撑座(10)上，所述触动轴(20)伸出所述底座(1)的一端设有感应摇臂(30)，伸入所述底座(1)内部的一端设有销轴(40)；感应座(50)，设置在所述感应摇臂(30)的一侧，并在面向所述感应摇臂(30)的一侧面设有第一接近开关(51)和第二接近开关(52)；感应连杆(60)，垂直设置在锁紧齿(2)的下方，所述感应连杆(60)靠近所述触动轴(20)的一端设有环形槽(61)；其中，所述销轴(40)与所述触动轴(20)偏心设置，所述销轴(40)嵌入所述环形槽(61)内，在所述感应连杆(60)沿垂直方向运动时，所述销轴(40)带动所述触动轴(20)转动。2.根据权利要求1所述的数控转台的锁紧信号检测装置，其特征在于，所述支撑座(10)沿轴线方向设有第一安装孔(11)和第二安装孔(12)，所述第一安装孔(11)的直径小于所述第二安装孔(12)的直径；在所述第二安装孔(12)内设有轴承组，且所述轴承组的内圈直径等于所述第一安装孔(11)的直径。3.根据权利要求2所述的数控转台的锁紧信号检测装置，其特征在于，所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(12)的过渡台阶面处设有导向面(13)。4.根据权利要求1所述的数控转台的锁紧信号检...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友雷，刘芳，邹洋，张鹏，
申请(专利权)人：沃世机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：