【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卧式转台，尤其涉及一种带气幕的卧式转台。
技术介绍
1、卧式转台为机床主要构件之一，用以将工件夹持固定于分度盘上，并使工件能够旋转、分度和定位，以达到在机床上执行分度钻孔、铣削等加工作业。常见的分度盘的转盘通常由底座和盘面组成，底座固定在机床上，盘面则位于底座上方并可以旋转，并通过内部的刹车组件进行盘面的分度，而为了避免盘面在转动过程中与底座出现摩擦，影响转动精度，因此在盘面与底座的相对面之间会预留间隙，但是加工过程中产生的碎屑末及空气中粉尘会通过间隙进入转台内部，长时间累积会对内部零件造成损坏，严重影响转台的转动精度和使用寿命。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种带气幕的卧式转台，有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种带气幕的卧式转台，包括：
3、底座；
4、盘面，转动设置在所述底座上方，其朝向所述底座方向延伸出定位轴，所述定位轴与所述底座的内孔壁之间形成安装环槽；
5、分气环，安装于所述安装环槽内，固定在所述底座上，并在所述分气环的顶面与所述定位轴的台阶面之间留有间隙；
6、其中，所述底座的一侧面设有进气口，所述分气环的外圆柱面上设有与所述进气口相连通的进气环槽，在所述进气环槽的圆周方向均布设有多个第一进气孔，所述第一进气孔沿径向设置，在所述分气环的上表面设有与多个所述第一进气孔一一对应且连通的多个第二进气孔，多个所述第二进气孔与所述间隙连通。p>
7、进一步地，所述第二进气孔朝向所述盘面的外边缘倾斜设置。
8、进一步地，所述第二进气孔垂直于所述盘面设置。
9、进一步地，在所述进气孔的出气端设有集气槽。
10、进一步地，所述集气槽位于外边缘的侧壁向外倾斜设置。
11、进一步地，在所述进气环槽处设有第一密封圈和第二密封圈。
12、进一步地，所述盘面在面向所述分气环的环形底面上设有台阶槽。
13、进一步地，在所述分气环的内边缘设有第三密封圈。
14、进一步地，所述分气环的外圆柱面设有第一台阶面，所述第一台阶面与所述底座的上表面齐平；在所述第一台阶面处设有密封环。
15、进一步地，所述底座位于所述进气孔处设有连接座，所述连接座上设有与所述进气孔连通的安装孔。
16、本技术的有益效果为：本技术通过进气孔和进气环槽的设置，将气体引入间隙内，形成气幕效应，而气幕可以在底座与盘面之间形成一个气流屏障，以阻止粉尘、碎屑或其它杂质进入间隙，保证了转台的分度精度，延长了转台的使用寿命。
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1.一种带气幕的卧式转台，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述第二进气孔(33)朝向所述盘面(2)的外边缘倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述第二进气孔(33)垂直于所述盘面(2)设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，在所述进气孔的出气端设有集气槽(34)。
5.根据权利要求4所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述集气槽(34)位于外边缘的侧壁向外倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，在所述进气环槽(31)处设有第一密封圈(4)和第二密封圈(5)。
7.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述盘面(2)在面向所述分气环(3)的环形底面上设有台阶槽(21)。
8.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，在所述分气环(3)的内边缘设有第三密封圈(6)。
9.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述分气环(3)的外圆柱
10.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述底座(1)位于所述进气孔处设有连接座(7)，所述连接座(7)上设有与所述进气孔连通的安装孔。
...【技术特征摘要】
1.一种带气幕的卧式转台，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述第二进气孔(33)朝向所述盘面(2)的外边缘倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述第二进气孔(33)垂直于所述盘面(2)设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，在所述进气孔的出气端设有集气槽(34)。
5.根据权利要求4所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，所述集气槽(34)位于外边缘的侧壁向外倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的带气幕的卧式转台，其特征在于，在所述进气环槽(31)处设有第一密...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱友雷，刘芳，邹洋，张鹏，
申请(专利权)人：沃世机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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