一种基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换工作台制造技术

本发明专利技术涉及交换工作台技术领域，尤其涉及一种基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换工作台，包括安装座；旋转驱动机构包括主芯轴，及套设在主芯轴上的蜗轮，以及与蜗轮啮合传动的蜗杆；油压驱动机构同轴设置在主芯轴的内部，包括固定在安装座上的活塞杆，及套设在活塞杆外侧的滑套，及设置在滑套下方的封盖，滑套的上方连接有交换托板；活塞杆上的滑动轴段使滑套的腔体形成上升油腔和下降油腔，在活塞杆上设有上升进油路和下降进油路，活塞杆位于上升油腔的一端设有定位轴段，上升油腔设有定位腔。定位轴段和定位腔对下降的滑套起到定心导向作用，避免了滑动轴线产生偏移，保证了滑套与活塞的同轴度，进一步保证了旋转工作台的定位精度。定位精度。定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换工作台


[0001]本专利技术涉及交换工作台
，尤其涉及一种基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换工作台。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中，随着用户对高效加工需求日益提高，传统加工中心采用的单工位工作台，逐步被双工位及多工位工作台取代，以节省了工件装卸时间，提高加工效率，传统但工作台设备，在一个加工周期后，设备停止等待操作工更换工件后设备才能继续加工，由于双工位交换工作台是可以一边加工一边等待装卸工件，所以在两个加工周期内换好工件就不会影响设备连续工作，一个可以操作多台设备，节省人工，另外在无人化自动生产线，用机器人装卸工件，双工位交换工作台更是最佳选择。
[0003]现有技术中，交换工作台包括横向设置的预备工装、凸轮滚子转台和升降旋转装置，预备工装用于在凸轮滚子转台加工工件时，在其旋转工作台上预先装夹好工件，升降旋转装置在油压作用下驱动交换托板的升降，从而同时实现升降预备工装的旋转工作台和凸轮滚子转台的旋转工作台，并进行旋转交换，降低了凸轮滚子转台停机的时间，提高了加工效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换工作台，其特征在于，包括：安装座；旋转驱动机构，设置在所述安装座内部，包括竖直设置的主芯轴，及套设在所述主芯轴上的蜗轮，以及垂直于所述主芯轴并与所述蜗轮啮合传动的蜗杆；油压驱动机构，同轴设置在所述主芯轴的内部，包括固定在所述安装座上的活塞杆，及套设在所述活塞杆外侧的滑套，及设置在所述滑套下方的封盖，在所述滑套的上方连接有交换托板；其中，所述活塞杆上的滑动轴段使所述滑套的腔体形成上升油腔和下降油腔，并在所述活塞杆上设有上升进油路和下降进油路，所述活塞杆位于所述上升油腔的一端设有定位轴段，所述上升油腔设有与所述定位轴段配合的定位腔。2.根据权利要求1所述的基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换工作台，其特征在于，所述上升进油路的进油孔设置在所述定位轴段的端面，当所述定位轴段在所述定位腔内滑动时，所述上升油腔内为真空状态。3.根据权利要求1所述的基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换工作台，其特征在于，所述下降进油路的进油孔设置在所述活塞杆的圆柱面上，且位于所述滑动轴段的一端；所述活塞杆对应所述下降进油路的进油孔处设有环形油槽，并在所述封盖上设有锥形抵接面，当所述滑套上升至设定位置，所述环形油槽与所述锥形抵接面形成油压缓冲槽。4.根据权利要求1所述的基于蜗轮蜗杆副和油压复合驱动的双交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友雷，刘芳，邹洋，张鹏，
申请(专利权)人：沃世机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：