一种AGM隔板生产用表面清理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种AGM隔板生产用表面清理设备，包括输送台，所述输送台顶部的一侧开设有导流槽，所述导流槽内壁的一侧嵌设有回流罩板，所述回流罩板的上方设置有挡流板，所述回流罩板内壁的一侧以及挡流板内壁的一侧均固定连接有冲洗水管，所述回流罩板的底部固定连接有回流管，所述导流槽内壁的另一侧固定连接有浸流垫板，所述浸流垫板的顶部开设有浸流透水孔，所述浸流垫板的一侧固定连接有浸流水管；本发明专利技术通过分设于AGM隔板两侧的若干个冲洗管实现对AGM隔板两侧的冲洗清洁，由回流罩板与挡流板将冲洗水管送出的水流进行导流汇聚，有效避免水流外溢散射，延长其与AGM隔板的接触时间，进而提高清洁效率。进而提高清洁效率。进而提高清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板生产用表面清理设备


[0001]本专利技术涉及AGM隔板生产
，具体是一种AGM隔板生产用表面清理设备。

技术介绍

[0002]AGM隔板，即吸附式微纤维玻璃棉毡型隔板，是由玻璃微纤维通过湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料。
[0003]申请号CN201911276108.2的中国专利公开了一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，其通过将AGM隔板竖直输送，并通过AGM隔板的两侧设置若干个水管对其进行冲洗清洁。这种装置中的AGM隔板在输送过程中的稳定性不足，在受到水流冲击时易产生振荡晃动，导致结构损伤，同时水流冲击易发生逸散，导致水流与AGM隔板的接触时间短，使得AGM隔板不能得到充分的浸润清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种AGM隔板生产用表面清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种AGM隔板生产用表面清理设备，包括输送台，所述输送台的中部固定连接有安装罩板，所述安装罩板的两端均开设有用于供AGM隔板穿过的通槽，两个所述通槽的两侧均固定连接有导料板，两个所述导料板的一端均设置为斜面；
[0007]所述输送台顶部的一侧开设有导流槽，所述导流槽内壁的一侧嵌设有回流罩板，所述回流罩板的上方设置有挡流板，所述挡流板固定连接于挡流支架内壁，所述挡流支架的顶部与安装罩板的内壁固定连接，所述回流罩板内壁的一侧以及挡流板内壁的一侧均固定连接有冲洗水管，所述回流罩板内壁的两侧均倾斜设置，且所述回流罩板内冲洗水管所在侧壁的倾斜角大于另一个侧壁的倾斜角；所述回流罩板的底部固定连接有回流管；
[0008]所述导流槽内壁的另一侧固定连接有浸流垫板，所述浸流垫板顶部突出于输送台的顶面设置并开设有浸流透水孔，所述浸流垫板的一侧固定连接有浸流水管，所述浸流水管的中部固定安装有流量调节阀。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述输送台顶部的另一侧开设有排尘口，所述排尘口的内壁固定连接有排尘槽，所述排尘槽的上方设置有振动器，所述振动器与安装罩板的内壁固定连接；所述排尘槽的两侧均固定连接有振动垫板，所述振动垫板的顶部设置为弧形面并突出于输送台顶部设置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述排尘槽的一端固定连接有风扇架，所述风扇架内壁的一侧固定安装有排尘风扇，所述排尘风扇的一侧固定连接有隔尘网，所述排尘槽的另一侧延伸至安装罩板外侧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述输送台的内壁固定连接有清洁水箱，所述清洁水箱一侧的顶部固定连接有循环进水管，所述清洁水箱另一侧的底部固定连接有循环出水
管，所述回流管与循环进水管相连通，所述循环出水管的一端固定连接有循环水泵，所述冲洗水管和浸流水管均与循环水泵的输出端固定连接；
[0012]所述清洁水箱内壁的中部固定连接有过滤网，所述过滤网的下方设置有反冲洗进水管，所述反冲洗进水管的顶部固定连接有若干个反冲管，若干个所述反冲管均竖直向上设置，所述过滤网的上方设置有反冲洗出水管，所述反冲洗进水管以及反冲洗出水管的中部均固定安装有调节阀，所述反冲洗进水管与外接水泵的输出端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过分设于AGM隔板两侧的若干个冲洗管实现对AGM隔板两侧的冲洗清洁，由回流罩板与挡流板将冲洗水管送出的水流进行导流汇聚，有效避免水流外溢散射，延长水流与AGM隔板的接触时间，进而提高清洁效率；由于浸流垫板和回流罩板均设置于导流槽内，使得经由冲洗管和浸流水管送出的水流均由导流槽汇聚进入回流罩板内不发生外溢，保证了输送台顶面的清洁；
[0014]通过设置振动器和振动垫板，由振动器的工作带动AGM隔板振动，使得AGM隔板上附着的灰尘杂质松脱，通过排尘槽对振动分离的灰尘杂质进行收集，并利用排尘风扇的吹送操作经由排尘槽排出，提高装置对AGM隔板的清洁除尘效率；
[0015]本专利技术利用清洁水箱和循环水泵，驱动清洁用水循环流动，提升水资源利用效率，节约用水，通过过滤网对清洁用水中的杂质进行过滤，避免杂质积聚堵塞装置内的管道；通过设置反冲洗管由下至上送出水流对过滤网上的杂质进行去除，并通过反冲洗出水管排出，实现了对过滤网的自动清洁，保证了过滤网长时间工作后的仍能具备良好的过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术的截面图；
[0018]图3为本专利技术导流槽的位置结构示意图；
[0019]图4为本专利技术清洁水箱的截面图。
[0020]图中：1、输送台；2、安装罩板；3、通槽；4、导料板；5、导流槽；6、回流罩板；7、挡流板；8、挡流支架；9、冲洗水管；10、回流管；11、浸流垫板；12、浸流水管；13、排尘槽；14、振动器；15、振动垫板；16、隔尘网；17、清洁水箱；18、循环进水管；19、循环出水管；20、循环水泵；21、过滤网；22、反冲洗进水管；23、反冲洗出水管；24、反冲管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本专利技术实施例中，一种AGM隔板生产用表面清理设备，包括输送台1，输送台1的中部固定连接有安装罩板2，安装罩板2的两端均开设有用于供AGM隔板穿过的通槽3，两个通槽3的两侧均固定连接有导料板4，两个导料板4的一端均设置为斜面；通过输送台1的顶面对AGM隔板的移送过程中进行支撑，配合两侧通槽3和导料板4提升AGM隔板在输送过程中的稳定性；
[0023]输送台1顶部的一侧开设有导流槽5，导流槽5内壁的一侧嵌设有回流罩板6，回流罩板6的上方设置有挡流板7，挡流板7的中部凹陷设置，用于对冲洗散射的水流进行阻挡；
[0024]挡流板7固定连接于挡流支架8内壁，挡流支架8的顶部与安装罩板2的内壁固定连接，AGM隔板由挡流板7底部与输送台1顶面的间隙之中穿过，AGM隔板由挡流板7底部与输送台1顶面的间距略大于AGM隔板的厚度；
[0025]回流罩板6内壁的一侧以及挡流板7内壁的一侧均固定连接有倾斜设置的若干个冲洗水管9，通过分设于AGM隔板两侧的若干个冲洗管实现对AGM隔板两侧的冲洗清洁，由回流罩板6与挡流板7将冲洗水管9送出的水流进行导流汇聚，有效避免水流外溢散射，延长其与AGM隔板的接触时间，进而提高清洁效率；
[0026]回流罩板6内壁的两侧均倾斜设置，且冲洗水管9所在侧壁的倾斜角大于另一个侧壁的倾斜角，回流罩板6的底部固定连接有回流管10；以此使得回流罩板6在AGM隔板的输送方向上做出延伸，使得冲洗后AGM隔板上附着的水流能够更大限度的被回流罩板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板生产用表面清理设备，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)顶部的一侧开设有导流槽(5)，所述导流槽(5)内壁的一侧嵌设有回流罩板(6)，所述回流罩板(6)的上方设置有挡流板(7)，所述回流罩板(6)内壁的一侧以及挡流板(7)内壁的一侧均固定连接有冲洗水管(9)，所述回流罩板(6)的底部固定连接有回流管(10)，所述导流槽(5)内壁的另一侧固定连接有浸流垫板(11)，所述浸流垫板(11)的顶部开设有浸流透水孔，所述浸流垫板(11)的一侧固定连接有浸流水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用表面清理设备，其特征在于，所述输送台(1)顶部的另一侧开设有排尘口，所述排尘口的内壁固定连接有排尘槽(13)，所述排尘槽(13)的上方设置有振动器(14)。3.根据权利要求2所述的一种AGM隔板生产用表面清理设备，其特征在于，所述排尘槽(13)的两侧均固定连接有振动垫板(15)，所述排尘槽(13)的一端固定连接有风扇架，所述风扇架内壁的一侧固定安装有排尘风扇，所述排尘风扇的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保红，朱萍，魏凤玲，
申请(专利权)人：安徽宝鸿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：