一种防粘式AGM隔板烘箱制造技术

技术编号:25151144 阅读:49 留言:0更新日期:2020-08-05 07:05
本实用新型专利技术公开了一种防粘式AGM隔板烘箱,包括箱体、传输链和烘吹口;所述箱体内部设有两层传输链,所述传输链上侧等均垂直连接有凸块,所述凸块内部设有弹簧,所述凸块与传输链通过弹簧活动连接;所述传输链上设有若干个链块,所述链块均匀设置在凸块之间,所述链块下侧设有若干个烘吹口;设置的双层传输链使得AGM隔板不断进行传输,该箱体前侧的观察窗使得使用者可以清楚地观察AGM隔板的传输过程,提升了该防粘式AGM隔板烘箱的实用性;打开电机带动设置在传输链一侧的反向转轮,反向转轮与AGM隔板略微贴合,从而进一步降低了该AGM隔板对链轮的粘合度,从而提升了该AGM隔板烘箱的防粘性。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘式AGM隔板烘箱
本技术涉及一种烘箱,具体为一种防粘式AGM隔板烘箱,属于AGM隔板生产应用

技术介绍
AGM隔板,即超细玻璃棉隔板,通常是由直径为0.5~3μm的玻璃微纤维通过类似造纸的湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料。AGM隔板与阀控式密封铅酸蓄电池密切联系着,有阀控式密封铅酸蓄电池“第三极”之称谓,其主要作用是防止电池内正负极板之间的短路,吸附电池充放电时正负极板发生化学反应所需的电解液,提供电池化学反应时生成的氧气可以渗透到负极的通道,氧气可透过隔板在负极上再化合成水,实现免维护或少维护。对比文件CN204857821U公开了一种防粘式AGM隔板烘箱,包括箱体以及安装在箱体内用于输送AGM隔板的传送机构,传送机构的隔板输出端设有用于接引AGM隔板的过渡辊,在过渡辊与传送机构的隔板输出端之间设有供气装置,该供气装置具有防止AGM隔板悬空部分下垂的气流输出口。本技术的防粘式AGM隔板烘箱中,位于过渡辊与传送机构的隔板输出端之间的气流输出口喷出的气流使AGM隔板脱离传送机构而过渡到过渡辊上,AGM隔板经过渡辊后正常输出,防止产生AGM隔板粘贴在传送机构上的现象。但在该专利中,其没有设置不断弹动的凸块使得GM隔板与传输链进行脱离,且其中的AGM隔板在运输过程中烘吹效果不够好,AGM隔板会和传输链粘合,使得该AGM隔板烘箱的防粘性低。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的AGM隔板烘箱没有设置不断弹动的凸块使得GM隔板与传输链进行脱离,且现有的AGM隔板在运输过程中烘吹效果不够好,AGM隔板会和传输链粘合,使得该AGM隔板烘箱的防粘性低的技术问题,而提出一种防粘式AGM隔板烘箱,先拉动箱门上的拉环将该AGM隔板的安置在该箱体中,将插块插装在插槽中,使得该挡板不会阻挡该AGM隔板的运输,设置的双层传输链使得AGM隔板不断进行传输,该箱体前侧的观察窗使得使用者可以清楚地观察AGM隔板的传输过程,提升了该防粘式AGM隔板烘箱的实用性;在运输过程中,传输链上端间隔的链块和凸块可以不断对AGM隔板提供弹簧向上的推力,使得AGM隔板与传输链进行脱离,从而使得该AGM隔板与传输链不会粘合;打开若干个设置在链块一侧的烘吹口,不断对AGM隔板进行烘吹;打开电机带动设置在传输链一侧的反向转轮,反向转轮与AGM隔板略微贴合,从而进一步降低了该AGM隔板对链轮的粘合度,从而提升了该AGM隔板烘箱的防粘性。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种防粘式AGM隔板烘箱,包括箱体、传输链和烘吹口;所述箱体内部设有两层传输链,所述传输链上侧等均垂直连接有凸块,所述凸块内部设有弹簧,所述凸块与传输链通过弹簧活动连接;所述传输链上设有若干个链块,所述链块均匀设置在凸块之间,所述链块下侧设有若干个烘吹口;所述传输链两端均活动套接有链轮,所述传输链上侧设有AGM隔板,所述箱体内部固定设有固定轮,所述固定轮设置在传输链一侧,所述AGM隔板与固定轮通过传输链活动连接。优选的,所述箱体前侧设有观察门,所述观察门与箱体固定连接。优选的,所述箱体右侧上部设有箱门,所述箱门一侧设有拉环,所述箱门与箱体活动连接。优选的,所述箱门下侧设有出料口,所述出料口上端活动连接有挡板,所述挡板贯穿设有转轴,所述挡板与出料口通过转轴活动连接。优选的,所述挡板一侧设有插块,所述箱体一侧设有插槽,所述插块与插槽相互配合。优选的,所述AGM隔板一侧设有反向转轮,所述反向转轮连接有电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该防粘式AGM隔板烘箱,通过设置的双层传输链对烘箱中的AGM隔板进行传输,在运输过程中,传输链上的链块不断的带动AGM隔板向前运行,间隔在链块内部的凸块会受到链块移动带来向下的压力,使得弹簧压缩;并在下一个间隔的空隙得以释放,使得弹簧可以间隔得对AGM隔板提供向上的推力,从而实现AGM隔板与传输链的脱离,使得该AGM隔板与传输链不会粘合,该传输结构设计巧妙,方便实用;通过设置在烘箱前侧的观察窗,使得使用者可以清楚地观察AGM隔板的传输过程。2、通过若干个设置在链块一侧的烘吹口,在运输过程中,不断对AGM隔板进行烘吹,从而提升了该AGM隔板烘箱的防粘性,通过设置在传输链一侧的反向转轮,反向转轮与AGM隔板略微贴合,从而进一步降低了该AGM隔板对链轮的粘合度;通过设置该箱体一侧的箱门和下侧的出料口,实现该AGM隔板的运输安置过程和出料过程,通过设置的挡板、插块和插槽,使得该挡板不会阻挡该AGM隔板的运输,提升了该防粘式AGM隔板烘箱的实用性。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术传输链的内部结构剖视图。图3为本技术挡板的内部结构剖视图。图4为图2中A处放大示意图。图中:1、箱体;2、观察门;3、传输链;4、箱门;5、拉环;6、挡板;7、插块;8、插槽;9、链块;10、凸块;11、链轮;12、弹簧;13、固定轮;14、反向转轮;15、烘吹口;16、电机;17、出料口。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种防粘式AGM隔板烘箱,包括箱体1、传输链3和烘吹口15;箱体1内部设有两层传输链3,传输链3上侧等均垂直连接有凸块10,凸块10内部设有弹簧12,凸块10与传输链3通过弹簧12活动连接,在运输过程中,传输链3上端间隔的链块9和凸块10可以不断对AGM隔板提供弹簧12向上的推力,使得AGM隔板与传输链3进行脱离,从而使得该AGM隔板与传输链3不会粘合;传输链3上设有若干个链块9,链块9均匀设置在凸块10之间,链块9下侧设有若干个烘吹口15,打开若干个设置在链块9一侧的烘吹口15,不断对AGM隔板进行烘吹;传输链3两端均活动套接有链轮11,传输链3上侧设有AGM隔板,箱体1内部固定设有固定轮13,固定轮13设置在传输链3一侧,AGM隔板与固定轮13通过传输链3活动连接。其中,箱体1前侧设有观察窗2,观察窗2与箱体1固定连接。其中,箱体1右侧上部设有箱门4,箱门4一侧设有拉环5,箱门4与箱体1活动连接,拉动箱门4上的拉环5将该AGM隔板的安置在该箱体1中,将插块7插装在插槽8中,使得该挡板6不会阻挡该AGM隔板的运输,设置的双层传输链3使得AGM隔板不断进行传输,该箱体1前侧的观察窗2使得使用者可以清楚地观察AGM隔板的传输过程,提升了该防粘式AGM隔板烘箱的实用性。其中,箱门4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘式AGM隔板烘箱,包括箱体(1)、传输链(3)和烘吹口(15),其特征在于,/n所述箱体(1)内部设有两层传输链(3),所述传输链(3)上侧等均垂直连接有凸块(10),所述凸块(10)内部设有弹簧(12),所述凸块(10)与传输链(3)通过弹簧(12)活动连接;/n所述传输链(3)上设有若干个链块(9),所述链块(9)均匀设置在凸块(10)之间,所述链块(9)下侧设有若干个烘吹口(15);/n所述传输链(3)两端均活动套接有链轮(11),所述传输链(3)上侧设有AGM隔板,所述箱体(1)内部固定设有固定轮(13),所述固定轮(13)设置在传输链(3)一侧,所述AGM隔板与固定轮(13)通过传输链(3)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粘式AGM隔板烘箱,包括箱体(1)、传输链(3)和烘吹口(15),其特征在于,
所述箱体(1)内部设有两层传输链(3),所述传输链(3)上侧等均垂直连接有凸块(10),所述凸块(10)内部设有弹簧(12),所述凸块(10)与传输链(3)通过弹簧(12)活动连接;
所述传输链(3)上设有若干个链块(9),所述链块(9)均匀设置在凸块(10)之间,所述链块(9)下侧设有若干个烘吹口(15);
所述传输链(3)两端均活动套接有链轮(11),所述传输链(3)上侧设有AGM隔板,所述箱体(1)内部固定设有固定轮(13),所述固定轮(13)设置在传输链(3)一侧,所述AGM隔板与固定轮(13)通过传输链(3)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种防粘式AGM隔板烘箱,其特征在于,所述箱体(1)前侧设有观察窗(2),所述观察窗(2)与箱体(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱保红王振伟
申请(专利权)人:安徽宝鸿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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