一种薄膜生产用自动纠偏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用自动纠偏机，属于薄膜收卷设备技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧设置有收卷辊，所述收卷辊的两端中间位置设置有边缘检测传感器，所述收卷辊的下侧设置有控制器，所述底座上端远离控制器的一侧设置有薄膜辊，所述薄膜辊与收卷辊之间设置有固定罩一，本实用新型专利技术通过设置纠偏辊，当边缘检测传感器检测到收卷辊对薄膜收卷发生偏移时，当薄膜向电动推杆一方向偏移时，启动电动推杆一推动固定罩一上端的纠偏辊一端上升，从而达到对薄膜进行纠偏的效果，反之，当薄膜向电动推杆二方向偏移时，启动电动推杆二推动纠偏辊移动对薄膜进行纠偏，通过设置纠偏辊对薄膜的纠偏效果更好。偏辊对薄膜的纠偏效果更好。偏辊对薄膜的纠偏效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用自动纠偏机


[0001]本技术属于薄膜收卷设备
，具体涉及一种薄膜生产用自动纠偏机。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
[0003]中国专利申请号为CN210012397U公开了一种薄膜放卷纠偏装置，原装置薄膜在进行收卷发生偏移时，利用气缸推动薄膜辊进行移动纠偏，容易造成薄膜辊与收卷辊不处于同一水平线上，纠偏效果差，且易造成薄膜发生褶皱，同时原装置不具备对薄膜进行压紧功能，收卷后的薄膜不够紧实，收卷质量较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种薄膜生产用自动纠偏机，具有纠偏效果好，收卷质量高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产用自动纠偏机，包括底座，所述底座的上端一侧设置有收卷辊，所述收卷辊的两端中间位置设置有边缘检测传感器，所述收卷辊的下侧设置有控制器，所述底座上端远离控制器的一侧设置有薄膜辊，所述薄膜辊与收卷辊之间设置有固定罩一，所述固定罩一的上端通过轴销转动连接设置有纠偏辊，所述固定罩一下端一侧设置有电动推杆一，所述固定罩一下端另一侧设置有电动推杆二，所述固定罩一下端两侧与电动推杆一和电动推杆二对应的位置均设置有固定板，所述固定板与电动推杆一之间以及固定板与电动推杆二之间均通过转轴连接。
[0006]优选的，所述电动推杆一与底座之间以及电动推杆二与底座之间均通过压力焊焊接连接，所述固定板与固定罩一为焊接一体式结构。
[0007]优选的，所述纠偏辊的宽度比薄膜辊的宽度大，所述纠偏辊和固定罩一均设置为铝制结构。
[0008]优选的，所述纠偏辊与收卷辊之间设置有固定架，所述固定架的上端中间位置设置有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端设置有固定罩二，所述固定罩二的下端通过轴销转动连接设置有压紧辊。
[0009]优选的，所述固定罩二的上端两侧设置有滑杆，且滑杆与固定架之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述滑杆设置为不锈钢结构，且滑杆上端设置有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置纠偏辊，当边缘检测传感器检测到收卷辊对薄膜收卷发生偏移时，当薄膜向电动推杆一方向偏移时，启动电动推杆一推动固定罩一上端的纠偏辊一
端上升，从而达到对薄膜进行纠偏的效果，反之，当薄膜向电动推杆二方向偏移时，启动电动推杆二推动纠偏辊移动对薄膜进行纠偏，通过设置纠偏辊对薄膜的纠偏效果更好。
[0013]2、本技术通过在纠偏辊和收卷辊之间设置压紧辊，薄膜在进行收卷工作时，通过电动推杆三可带动固定罩二下端的压紧辊对薄膜进行压紧，使薄膜进行收卷时处于张紧状态，使收卷的薄膜更加紧实，提高收卷质量。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术右视立体图；
[0016]图3为本技术后视立体图；
[0017]图中：1、底座；2、控制器；3、收卷辊；4、固定架；5、固定罩一；6、薄膜辊；7、电动推杆三；8、固定罩二；9、边缘检测传感器；10、转轴；11、电动推杆一；12、固定板；13、电动推杆二；14、纠偏辊；15、压紧辊；16、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种薄膜生产用自动纠偏机，包括底座1，底座1的上端一侧设置有收卷辊3，收卷辊3的两端中间位置设置有边缘检测传感器9，收卷辊3的下侧设置有控制器2，底座1上端远离控制器2的一侧设置有薄膜辊6，薄膜辊6与收卷辊3之间设置有固定罩一5，固定罩一5的上端通过轴销转动连接设置有纠偏辊14，固定罩一5下端一侧设置有电动推杆一11，固定罩一5下端另一侧设置有电动推杆二13，固定罩一5下端两侧与电动推杆一11和电动推杆二13对应的位置均设置有固定板12，固定板12与电动推杆一11之间以及固定板12与电动推杆二13之间均通过转轴10连接。
[0021]具体的，电动推杆一11与底座1之间以及电动推杆二13与底座1之间均通过压力焊焊接连接，固定板12与固定罩一5为焊接一体式结构。
[0022]通过采用上述技术方案，使电动推杆一11与底座1之间以及电动推杆二13与底座1之间更加牢固，不易发生位移，固定板12与固定罩一5为焊接一体式结构更加牢靠。
[0023]具体的，纠偏辊14的宽度比薄膜辊6的宽度大，纠偏辊14和固定罩一5均设置为铝制结构。
[0024]通过采用上述技术方案，纠偏辊14的宽度比薄膜辊6的宽度大使纠偏辊14进行纠偏时薄膜不会从纠偏辊14上滑落，纠偏辊14和固定罩一5均设置为铝制结构更加轻便，方便使用。
[0025]本实施例使用时，当边缘检测传感器9检测到收卷辊3对薄膜收卷发生偏移时，当薄膜向电动推杆一11方向偏移时，启动电动推杆一11推动固定罩一5移动，固定罩一5下端远离电动推杆一11一侧的固定板12通过转轴10在电动推杆二13上端转动，固定罩一5带动
纠偏辊14进行倾斜，从而达到对薄膜进行纠偏的效果，反之，当薄膜向电动推杆二13方向偏移时，启动电动推杆二13推动纠偏辊14移动对薄膜进行纠偏，通过设置纠偏辊14对薄膜的纠偏效果更好；
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1不同之处在于：纠偏辊14与收卷辊3之间设置有固定架4，固定架4的上端中间位置设置有电动推杆三7，电动推杆三7的输出端设置有固定罩二8，固定罩二8的下端通过轴销转动连接设置有压紧辊15。
[0028]通过采用上述技术方案，通过在纠偏辊14和收卷辊3之间设置压紧辊15，薄膜在进行收卷工作时，通过电动推杆三7可带动固定罩二8下端的压紧辊15对薄膜进行压紧，使薄膜进行收卷时处于张紧状态，使收卷的薄膜更加紧实，提高收卷质量。
[0029]具体的，固定罩二8的上端两侧设置有滑杆16，且滑杆16与固定架4之间为滑动连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过在固定罩二8上端两侧设置滑杆16，使电动推杆三7推动固定罩二8移动时滑杆16可在固定架4中滑动，使固定罩二8移动更加稳定。
[0031]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用自动纠偏机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的两端中间位置设置有边缘检测传感器(9)，所述收卷辊(3)的下侧设置有控制器(2)，所述底座(1)上端远离控制器(2)的一侧设置有薄膜辊(6)，所述薄膜辊(6)与收卷辊(3)之间设置有固定罩一(5)，所述固定罩一(5)的上端通过轴销转动连接设置有纠偏辊(14)，所述固定罩一(5)下端一侧设置有电动推杆一(11)，所述固定罩一(5)下端另一侧设置有电动推杆二(13)，所述固定罩一(5)下端两侧与电动推杆一(11)和电动推杆二(13)对应的位置均设置有固定板(12)，所述固定板(12)与电动推杆一(11)之间以及固定板(12)与电动推杆二(13)之间均通过转轴(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用自动纠偏机，其特征在于：所述电动推杆一(11)与底座(1)之间以及电动推杆二(13)与底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧惠林，李志华，何家富，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宏程实业有限公司，
类型：新型
国别省市：