本实用新型专利技术涉及化学制品运输领域，特别是一种化学药膏盛接装置。该盛接装置，包括运输轨道和若干运输小车，运输小车包括触发装置、车体和转动轮，车体的内部设有电机，电机通过传动机构与转动轮连接，触发装置的顶部设有盛接筒，触发装置通过弹簧连接与车体的上部，运输轨道上设有感应装置。采用本实用新型专利技术的上述结构，盛接筒在盛接的过程中，重量会不断的增加，触发装置和车体之间的弹簧被不断的压缩，盛接筒将会把触发装置的竖向相对位置逐渐压低，最终与车体底部的感应装置进行接触，接通电机的电源，向前移动，待下一个盛接装置进行盛装，循环工作，采用此种结构能够一定程度的避免每个盛接筒的承装量的误差，达到相对精准的程度。的程度。的程度。
【技术实现步骤摘要】
一种化学药膏盛接装置
[0001]本技术涉及化学制品运输领域，特别是一种化学药膏盛接装置。
技术介绍
[0002]在化学药膏制品的生产过程中，制作完成的药膏从出料机挤出后掉落至盛接装置中，一条生产线会放置若干个承接装置，并间隔一段时间的进行循环移动，整条生产线根据设定好的间隔时间进行移动，如果出料机内出现部分空气，那么部分盛接装置中盛接的化学药膏是没有足量盛装就被移动至下一个工序中，造成盛接装置与其他盛接装置有较大的误差。
技术实现思路
[0003]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在部分盛接装置中盛接的化学药膏是没有足量盛装就被移动至下一个工序的问题，提供一种化学药膏盛接装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种化学药膏盛接装置，包括运输轨道和若干运输小车，所有所述运输小车并排串联，位于所述运输轨道上移动；
[0006]所述运输小车包括触发装置、车体和转动轮，所述车体的内部设有电机，所述电机通过传动机构与所述转动轮连接，所述触发装置的顶部设有盛接筒，所述触发装置通过弹簧连接与所述车体的上部；
[0007]所述运输轨道上设有感应装置，所述感应装置的长度与所述车体长度一致，所述触发装置与所述感应装置结合时接通所述电机的电源。
[0008]采用本技术的上述结构，当工厂内的出料机进行出料时，盛接装置的盛接筒在出料机的下部进行接料，由于盛接筒在盛接的过程中，重量会不断的增加，触发装置和车体之间的弹簧被不断的压缩，盛接筒将会把触发装置的竖向相对位置逐渐压低，最终与车体底部的感应装置进行接触，接通电机的电源，使电机开始工作，通过传动机构带动转动轮转动，向前移动，由于感应装置的长度与所述车体长度一致，所述车体移动与车体等同的距离后，感应装置与触发装置脱离，便停止移动，待下一个盛接装置进行盛装，循环工作，采用此种结构能够一定程度的避免每个盛接筒的承装量的误差，达到相对精准的程度。
[0009]作为本技术的优选方案，所述触发装置包括支撑板和连接杆，所述连接杆的一端固定于所述支撑板的顶部，另一端穿过所述车体，所述弹簧设置于所述支撑板和所述车体之间。
[0010]作为本技术的优选方案，所述电机的正极与所述连接杆连接，所述电机的负极与所述转动轮接触，所述运输轨道上通入负极电流，所述感应装置通入正极电流，所述转动轮、感应装置和连接杆均为导电金属。
[0011]作为本技术的优选方案，所述连接杆与所述车体之间设有绝缘套，所述弹簧与所述车体之间设有绝缘垫。
[0012]作为本技术的优选方案，所述连接杆远离所述支撑板的一端设有金属滑轮。
[0013]作为本技术的优选方案，所述感应装置包括电机开关按钮和信号发射器，所述运输小车内设有信号接收器和电池，所述信号接收器与所述电机开关连接，所电池与所述电机连接，所述信号接收器与所述信号发射器电连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述传动机构包括两个传动轴、主动轮和从动轮，所述从动轮固定于任意一个所述传动轴上，所述主动轮固定于所述电机的输出端。
[0015]作为本技术的优选方案，所述从动轮半径大于所述主动轮。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]采用本技术的上述结构，当工厂内的出料机进行出料时，盛接装置的盛接筒在出料机的下部进行接料，由于盛接筒在盛接的过程中，重量会不断的增加，触发装置和车体之间的弹簧被不断的压缩，盛接筒将会把触发装置的竖向相对位置逐渐压低，最终与车体底部的感应装置进行接触，接通电机的电源，使电机开始工作，通过传动机构带动转动轮转动，向前移动，由于感应装置的长度与所述车体长度一致，所述车体移动与车体等同的距离后，感应装置与触发装置脱离，便停止移动，待下一个盛接装置进行盛装，循环工作，采用此种结构能够一定程度的避免每个盛接筒的承装量的误差，达到相对精准的程度。
附图说明
[0018]图1是本技术盛接装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术图1的右视图；
[0020]图3是本技术运输轨道的结构示意图；
[0021]图中标记：1运输轨道，2转动轮，3车体，4绝缘垫，5弹簧，6支撑板， 7连接杆，8绝缘套，9金属滑轮，10主动轮，11传动轴，12从动轮，13感应装置，14电机，15盛接筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
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3所示，一种化学药膏盛接装置，包括运输轨道1和若干运输小车，所有运输小车并排串联，位于运输轨道1上移动，运输小车主要包括触发装置、车体3和转动轮2，车体3为内部空腔结构，在车体3的内部固定设置有电机3，转动轮2总共设有四个分布于车体3的两侧，并通过传动机构连接于电机3的输出端，通过电机3来带动整个车体的移动。
[0026]触发装置设置于车体3的上部，触发装置与车体3之间设置有弹簧5，通过弹簧5可以实现触发装置与车体3之间的相对距离的变化，弹簧5也作为触发装置的支撑，活动连接于车体3的上部。
[0027]在触发装置的顶部安装有一个盛接筒15，该盛接筒15用于盛接出料机所流出的物料，在盛接的过程中，会不断增加盛接筒15的重量，从而将触发装置向下压。
[0028]运输轨道1上设有感应装置13，感应装置13的长度与车体3长度一致，感应装置13
设置于触发装置的正对下方，触发装置下降到一定高度时与感应装置 13接触，接通电机14的电源。
[0029]采用本技术的上述结构，当工厂内的出料机进行出料时，盛接装置的盛接筒15在出料机的下部进行接料，由于盛接筒15在盛接的过程中，重量会不断的增加，触发装置和车体3之间的弹簧5被不断的压缩，盛接筒15将会把触发装置的竖向相对位置逐渐压低，最终与车体3底部的感应装置13进行接触，接通电机的电源，使电机开始工作，通过传动机构带动转动轮转动，向前移动，由于感应装置13的长度与车体3长度一致，车体3移动与车体3等同的距离后，感应装置13与触发装置脱离，便停止移动，待下一个盛接装置进行盛装，循环工作，采用此种结构能够一定程度的避免每个盛接筒的承装量的误差，达到相对精准的程度。
[0030]对于上述结构更具体的是，触发装置可以包括支撑板6和连接杆7，在该支撑板6放置盛接筒15，连接杆7的一端固定于支撑板6的底部，另一端穿过车体3，并与车体3滑动接触，在支撑板6的底部与车体3的上表面之间设置弹簧5。
[0031]此外，传动机构包括两个传动轴11、主动轮10和从动轮12，从动轮12固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学药膏盛接装置，其特征在于，包括运输轨道(1)和若干运输小车，所有所述运输小车并排串联，位于所述运输轨道(1)上移动；所述运输小车包括触发装置、车体(3)和转动轮(2)，所述车体(3)的内部设有电机(14)，所述电机(14)通过传动机构与所述转动轮(2)连接，所述触发装置的顶部设有盛接筒(15)，所述触发装置通过弹簧(5)连接与所述车体(3)的上部；所述运输轨道(1)上设有感应装置(13)，所述感应装置(13)的长度与所述车体(3)长度一致，所述触发装置与所述感应装置(13)结合时接通所述电机(14)的电源。2.根据权利要求1所述的一种化学药膏盛接装置，其特征在于，所述触发装置包括支撑板(6)和连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定于所述支撑板(6)的顶部，另一端穿过所述车体(3)，所述弹簧(5)设置于所述支撑板(6)和所述车体(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种化学药膏盛接装置，其特征在于，所述电机(14)的正极与所述连接杆(7)连接，所述电机(14)的负极与所述运输轨道(1)接触，所述运输轨道(1)上通入负极电流，所述感应装置(13)通入...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，方雄，赵游凯，
申请(专利权)人：彭州市长庆全成技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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