一种用于超高氨氮污水处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于超高氨氮污水处理装置及方法，该装置包括污水调节池、预处理装置和电气控制系统，该预处理装置利用喷淋分散、接触氧气挥发、填料吸附、结合时间停留再次接触氧化及液位控制等优化系统，针对高浓度、高含量的含氨氮污水，实现了快速、稳定的水质降解处理，同时该装置节约了制造成本，极大减少了人员接触，可实现无人值守，远程控制，提高了污水处理自动化进程，可更高效地完成污水处理达标排放，其解决了目前污水处理装置水质调节过程不稳定，且调节时间成本较大的问题，进而提高了污水处理效率及污水处理质量。提高了污水处理效率及污水处理质量。提高了污水处理效率及污水处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超高氨氮污水处理装置及方法


[0001]本专利技术属于污水处理
，涉及一种用于超高氨氮污水处理装置及方法。

技术介绍

[0002]随着时代的进步，市容面貌改革焕然一新。焦化、化肥、石化、制药、食品、垃圾填埋场及垃圾转运站等行业都在高速发展当中，但是在生产期间产生的超高氨氮污水若处理不达标排放，将导致周边水资源受到感染，由于有限的水资源变得越来越重要，在处理工艺及处理技术不断完善的今天，人民对排放水的标准有了更高，更好，更节能的要求。
[0003]目前，高氨氮污水主要由焦化、化肥、石化、制药、食品、垃圾填埋场及垃圾转运站等行业生产及沿海居民及内陆耕种的居民日常排出的废水和废液组成，如，生产污水、废液、打鱼晒网清洗的废液，耕种居民肥料容器清洗，耕种地施肥营养液渗入等。由于污水所含物质种类较多，其水质稳定性能低，成分浓度不易控制，排放水主要包含COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等，这些物质超标排放会影响周边环境水质色度、浓度、气体，对人类及环境都造成了极大的影响。
[0004]现有传统工艺处理此类废水时，工艺繁杂，占地面积大，造价成本高，水质稳定性一般，另外，集成化系统的移动和安装给污水处理和日常维护造成不便。出水端加药控制出水影响水质酸碱度，容易导致其他达标排放水中物质不稳，每日投放药剂量大，成本高。目前市场上针对高氨氮废水处理系统装置少。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术公布了一种用于超高氨氮污水处理装置及方法，其解决了目前污水处理装置水质调节过程不稳定，且调节时间成本较大的问题，进而提高了污水处理效率及污水处理质量。
[0006]本专利技术公开了一种用于超高氨氮污水处理装置，其包括污水调节池、预处理装置和电气控制系统。
[0007]所述预处理装置包括塔体，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体底部设有污水收集池，所述塔体中部位置设有填料吸附区；
[0008]所述塔体内部在填料吸附区正上方设有第一吸附区，所述塔体内部在第一吸附区上部位置设有喷淋管路，所述喷淋管路一端伸入塔体内部，喷淋管路另一端位于塔体外侧且末端连接有进水管路，其中伸入塔体内部的喷淋管路表面设有多个喷淋头；
[0009]所述喷淋管路的正上方设有除雾装置；
[0010]所述塔体内部在填料吸附区下方设有第二吸附区，所述塔体内壁的第二吸附区位置设有进气端口，所述进气端口位置高于污水收集池；
[0011]所述塔体内壁在污水收集池底部位置设有循环管路接口，所述循环管路接口连接有循环管路一端，循环管路另一端连接至进水管路。
[0012]所述污水调节池位于预处理装置下游，且所述污水收集池侧壁设有排放管路，通
过排放管路将所述污水收集池与污水调节池连通，所述污水调节池的内底部设有曝气装置，所述曝气装置连接电气控制系统。
[0013]进一步的，所述污水收集池内部设有用于检测氨氮含量的浓度传感器，所述浓度传感器与电气控制系统采用电连接方式连接。
[0014]进一步的，所述曝气装置包括曝气盘、曝气支管、曝气干管、空气流量计、空气阀、风机以及液位控制机构，其中多个曝气盘均匀平铺在基础调节池的内底部，所述曝气支管将全部曝气盘连通后，所述曝气支管连通至曝气干管上，所述空气流量计和空气阀依次设置于曝气干管上，所述曝气干管末端连接风机。
[0015]进一步的，所述污水调节池内设有液位控制机构，所述液位控制机构包括至少三个液位传感器，所述液位传感器均与电气控制系统电连接。
[0016]进一步的，所述进水管路上设有进水液泵，所述循环管路上设有循环液泵，且所述进水液泵和循环液泵均与电气控制系统电连接。
[0017]此外本专利技术还公开了一种用于超高氨氮污水处理方法，其包括如下步骤：
[0018]首先针对污水中氨氮含量设定标准排放含量值和预处理含量值；
[0019]实时监测进水管路中污水的氨氮含量，并与预处理含量值进行对比分析，当进水管路中污水的氨氮含量低于预处理含量值时，进水管路直接与污水调节池连通；当进水管路中污水的氨氮含量等于或高于预处理含量值时，进水管路先连通预处理装置进行污水预处理后，再排入污水调节池；
[0020]当判断进水管路与预处理装置连通时，首先启动进气管路向塔体内部通入气体，气体依次流经第二吸附区、填料吸附区以及第一吸附区，并从塔体顶部的排气口排出；
[0021]同时通过进水管路向塔体内部通入污水，污水经喷淋管路上喷淋头向塔体内部的第一吸附区喷淋呈雾状的污水，第一吸附区中呈雾状的污水与气体发生一次反应，反应后的雾状污水随气体流向塔体顶部，经过除雾装置凝结液化为水滴状，并下落渗透至填料吸附区中进行二次吸附，二次吸附完成后的水滴由填料吸附区底部渗出并进入第二吸附区；第二吸附区中水滴在下落过程中继续与气体进行三次反应，并最终汇集至污水收集池中；
[0022]检测污水收集池中污水的氨氮含量，并与预处理含量值进行对比分析，若污水收集池中污水的氨氮含量低于预处理含量值时，开启污水收集池的排放管路；若污水收集池中污水的氨氮含量等于或高于预处理含量值，则开启污水收集池的循环管路，直至污水收集池中污水的氨氮含量低于预处理含量值，则开启污水收集池的排放管路；
[0023]污水收集池的污水通入污水调节池后，开启曝气装置，将污水中氨氮含量降低至标准排放含量值，最终将调节完成的污水排出。
[0024]进一步的，通过分析污水收集池中污水的氨氮含量与预处理含量值的大小，控制喷淋管路中喷淋头的进水量：当污水收集池中污水的氨氮含量高于预处理含量值时，随着污水收集池中污水的氨氮含量逐渐接近预处理含量值，喷淋头的进水量逐渐增大。
[0025]进一步的，所述污水收集池开启循环管路的具体步骤为：
[0026]污水收集区内部设有用于检测氨氮含量的浓度传感器以及用于检测污水深度的液位计，所述液位计上设有循环液位和最高液位，
[0027]判断污水收集池中污水的氨氮含量是否高于预处理含量值；若污水的氨氮含量等于或高于预处理含量值，则继续进行下一步；若污水的氨氮含量低于预处理含量值，则不执
行下一步；
[0028]当污水收集池中污水液位等于循环液位时，循环管路中污水流量低于进水管路中污水流量；随着污水收集池中污水液位逐渐升高，循环管路中污水流量逐渐升高，进水管路中污水流量逐渐降低；当污水收集池中污水液位等于最高液位时，循环管路中污水流量高于进水管路中污水流量。
[0029]进一步的，所述污水调节池中曝气装置将污水中氨氮含量降低至标准排放含量值的具体步骤为：
[0030]所述污水调节池中设有第一液位传感器、第二液位传感器以及第三液位传感器，其中所述第一液位传感器用于检测污水调节池的最低液位，第二液位传感器用于检测污水调节池中曝气装置的开启液位，第三液位传感器用于检测污水调节池的最高液位；
[0031]通过进水管路或排放管路将等于或低于预处理含量值的污水通入污水调节池内；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高氨氮污水处理装置，其特征在于，包括污水调节池、预处理装置和电气控制系统，所述预处理装置包括塔体，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体底部设有污水收集池，所述塔体中部位置设有填料吸附区；所述塔体内部在填料吸附区正上方设有第一吸附区，所述塔体内部在第一吸附区上部位置设有喷淋管路，所述喷淋管路一端伸入塔体内部，喷淋管路另一端位于塔体外侧且末端连接有进水管路，其中伸入塔体内部的喷淋管路表面设有多个喷淋头；所述喷淋管路的正上方设有除雾装置；所述塔体内部在填料吸附区下方设有第二吸附区，所述塔体内壁的第二吸附区位置设有进气端口，所述进气端口位置高于污水收集池；所述塔体内壁在污水收集池底部位置设有循环管路接口，所述循环管路接口连接有循环管路一端，循环管路另一端连接至进水管路；所述污水调节池位于预处理装置下游，且所述污水收集池侧壁设有排放管路，通过排放管路将所述污水收集池与污水调节池连通，所述污水调节池的内底部设有曝气装置，所述曝气装置连接电气控制系统。2.根据权利要求1所述的用于超高氨氮污水处理装置，其特征在于，所述污水收集池内部设有用于检测氨氮含量的浓度传感器，所述浓度传感器与电气控制系统采用电连接方式连接。3.根据权利要求1所述的用于超高氨氮污水处理装置，其特征在于，所述曝气装置包括曝气盘、曝气支管、曝气干管、空气流量计、空气阀、风机以及液位控制机构，其中多个曝气盘均匀平铺在基础调节池的内底部，所述曝气支管将全部曝气盘连通后，所述曝气支管连通至曝气干管上，所述空气流量计和空气阀依次设置于曝气干管上，所述曝气干管末端连接风机。4.根据权利要求1所述的用于超高氨氮污水处理装置，其特征在于，所述污水调节池内设有液位控制机构，所述液位控制机构包括至少三个液位传感器，所述液位传感器均与电气控制系统电连接。5.根据权利要求1所述的用于超高氨氮污水处理装置，其特征在于，所述进水管路上设有进水液泵，所述循环管路上设有循环液泵，且所述进水液泵和循环液泵均与电气控制系统电连接。6.一种用于超高氨氮污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：首先针对污水中氨氮含量设定标准排放含量值和预处理含量值；实时监测进水管路中污水的氨氮含量，并与预处理含量值进行对比分析，当进水管路中污水的氨氮含量低于预处理含量值时，进水管路直接与污水调节池连通；当进水管路中污水的氨氮含量等于或高于预处理含量值时，进水管路先连通预处理装置进行污水预处理后，再排入污水调节池；当判断进水管路与预处理装置连通时，首先启动进气管路向塔体内部通入气体，气体依次流经第二吸附区、填料吸附区以及第一吸附区，并从塔体顶部的排气口排出；同时通过进水管路向塔体内部通入污水，污水经喷淋管路上喷淋头向塔体内部的第一吸附区喷淋呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丛海，周华，詹晓敏，刘京都，林静达，詹宏伟，李饶旬，刘禹，黄婷，胡涛，杨项，沈建业，温宇，
申请(专利权)人：广东省水利水电第三工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：