铝箔成型设备制造技术

本公开涉及一种铝箔成型设备，包括：机架，包括间隔叠设的第一层工作台和第二层工作台，所述第一层工作台位于所述第二层工作台上方，所述第一层工作台上设有避让区；纠偏放卷机构，设于所述第一层工作台，所述纠偏放卷机构用于安放铝箔卷材并纠正铝箔带位置；缓冲机构，对应所述避让区设于所述第二层工作台，所述缓冲机构朝靠近第一层工作台的方向延伸，用于调节铝箔带走带的张力；冲压收料机构，设于所述第一层工作台，所述冲压收料机构设于所述缓冲机构远离所述纠偏放卷机构的一侧，用于冲压铝箔带、以形成目的产品，以及收集所述目的产品。本公开技术方案有效解决了传统铝箔铝箔成型设备产率低的技术问题，有效提高了铝箔的产量及产品质量。产量及产品质量。产量及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
铝箔成型设备


[0001]本公开涉及电池制造设备领域，尤其涉及一种铝箔成型设备。

技术介绍

[0002]传统技术中，用于圆柱铝壳电池焊接用的异形铝箔一般采用激光刀模冲切而成。其先将长卷的铝箔人工分割成激光刀模大小，然后人工将裁切后的大块铝箔放入工装上固定，推入冲压激光刀模的正下方，进行液压冲压成型，然后人工取出并放入料盒内转入下工序使用。但是，使用该方法冲压成型异形铝箔，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本公开提供了一种铝箔成型设备，以解决传统铝箔成型设备生产铝箔产率低的技术问题。
[0004]为此，本公开实施例提供了一种铝箔成型设备，包括：
[0005]机架，包括间隔叠设的第一层工作台和第二层工作台，所述第一层工作台位于所述第二层工作台上方，所述第一层工作台上设有避让区；
[0006]纠偏放卷机构，设于所述第一层工作台，所述纠偏放卷机构用于安放铝箔卷材并纠正铝箔带位置；
[0007]缓冲机构，对应所述避让区设于所述第二层工作台，所述缓冲机构朝靠近第一层工作台的方向延伸，用于调节铝箔带走带的张力；
[0008]冲压收料机构，设于所述第一层工作台，所述冲压收料机构设于所述缓冲机构远离所述纠偏放卷机构的一侧，用于冲压铝箔带、以形成目的产品，以及收集所述目的产品。
[0009]在一种实施方式中，所述缓冲机构包括缓冲支架、多个过辊、缓冲组件及检测件；
[0010]所述缓冲支架对应所述避让区设于所述第二层工作台，且所述缓冲支架朝靠近所述第一层工作台的方向延伸；
[0011]多个过辊活动连接于所述缓冲支架靠近所述第一层工作台的一端，多个过辊沿铝箔带走带的方向分散分布；
[0012]所述缓冲组件设于所述缓冲支架，在铝箔带走带的方向上，所述缓冲组件间隔位于多个过辊中，以使铝箔带在所述缓冲机构内依次经过其中一部分过辊、所述缓冲组件及另一部分过辊；
[0013]所述检测件靠近所述缓冲组件设于所述缓冲支架，所述检测件用于检测缓冲组件的位置。
[0014]在一种实施方式中，所述缓冲支架包括多个缓冲支撑柱和多个缓冲连接柱；
[0015]多个缓冲支撑柱呈矩阵排布于所述第二层工作台上，所述缓冲支撑柱朝靠近所述第一层工作台的方向延伸；
[0016]所述缓冲连接柱设于所述缓冲支撑柱靠近所述第一层工作台的一侧，所述缓冲连接柱沿铝箔带走向延伸；
[0017]所述过辊的两端分别连接于相邻两缓冲连接柱上，所述缓冲组件的两端分别连接于所述第二层工作台和所述缓冲连接柱，所述检测件靠近所述缓冲组件设于所述缓冲支撑柱。
[0018]在一种实施方式中，所述缓冲支撑柱设有四个，四个所述缓冲支撑柱呈矩阵设置在所述第二层工作台上，所述缓冲连接柱设有两个，两个所述缓冲连接柱间隔设于所述缓冲支撑柱靠近所述第一层工作台的一侧，所述过辊的两端分别连接于两所述缓冲连接柱，所述缓冲组件包括浮动辊和两缓冲弹性件，所述缓冲弹性件和所述缓冲连接柱一一对应设置，所述缓冲弹性件的两端分别连接于所述缓冲连接柱和所述第二层工作台，所述浮动辊的两端分别连接于两所述缓冲弹性件；所述浮动辊位于所述过辊靠近所述第二层工作台的一侧。
[0019]在一种实施方式中，所述检测件包括限位感应器，所述限位感应器用于检测所述浮动辊的在所述缓冲弹性件的自身延伸方向上的位置，并将检测到的浮动辊位置信息传递给纠偏放卷机构、以调整铝箔带的走带速度；和/或，
[0020]所述检测件包括纠偏感应器，所述纠偏感应器用于检测铝箔带在所述浮动辊上的位置，并将检测到的铝箔带位置信息传递给纠偏放卷机构、以调整铝箔带的走带位置。
[0021]在一种实施方式中，所述冲压收料机构包括冲压支撑件、冲压装置和收料装置；
[0022]所述冲压支撑件凸设于所述第一层工作台；
[0023]所述冲压装置设于所述冲压支撑件远离所述第一层工作台的一侧，以在所述冲压装置的冲压出料侧和所述第一层工作台之间形成收料空间；
[0024]所述收料装置对应所述冲压装置设于所述第一层工作台，且所述收料装置位于所述收料空间内；
[0025]经所述冲压装置冲压形成的目的产品，从所述冲压装置的冲压出料侧进入所述收料空间、并被所述收料装置收集。
[0026]在一种实施方式中，所述第一层工作台对应所述冲压装置处开设有工作孔，所述工作孔贯穿所述第一层工作台，所述收料装置包括收料驱动组件、转盘机构及多个收料工装；
[0027]所述转盘机构可转动设于所述第一层工作台上；所述转盘机构上环设有多个接料孔，所述接料孔沿所述转盘机构的轴向贯穿所述转盘机构；所述转盘机构转动时可使任意一所述接料孔与所述工作孔的位置对应；
[0028]所述收料工装与所述接料孔一一对应设置，所述收料工装的一端穿设于所述接料孔内，且所述收料工装位于所述收料空间内；
[0029]所述收料驱动组件对应所述工作孔连接于所述转盘机构远离所述冲压装置的一侧，所述收料驱动组件沿所述工作孔的轴向伸缩。
[0030]在一种实施方式中，所述冲压装置包括冲压模具、冲压驱动组件；
[0031]所述冲压模具包括冲压模芯、及依次设置的导向模件、固定模件和抵接模件；所述抵接模件靠近所述第一层工作台设置，所述导向模件和所述固定模件间隔且弹性连接，所述导向模件设于所述固定模件远离所述抵接模件的一侧，所述导向模件、所述固定模件及所述抵接模件上对应设有贯通的冲压孔，所述冲压孔与所述冲压模芯相适配，所述冲压模芯依次穿过所述导向模件、所述固定模件及所述抵接模件；
[0032]所述冲压驱动组件用于驱动所述冲压模芯在所述冲压孔内往复运动，以冲压铝箔带或者松开铝箔带；以及所述冲压驱动组件用于驱动所述导向模件和所述固定模件朝靠近或者远离所述抵接模件的方向运动，以压紧或者松开位于所述固定模件和所述抵接模件之间的铝箔带。
[0033]在一种实施方式中，所述铝箔成型设备还包括废料回收装置，所述废料回收装置设于所述第一层工作台，且所述废料回收装置位于所述冲压收料机构远离所述缓冲机构的一侧；
[0034]经所述冲压收料机构冲压后的铝箔带通过所述废料回收装置回收。
[0035]在一种实施方式中，所述纠偏放卷机构包括纠偏装置和放卷装置；
[0036]所述纠偏装置包括纠偏安装座、纠偏滑轨、放卷安装件及纠偏驱动件，所述纠偏安装座设于所述第一层工作台，所述纠偏滑轨设于所述纠偏安装座，所述放卷安装件滑动设于所述纠偏滑轨远离所述第一层工作台的一侧，所述纠偏驱动件用于驱动所述放卷安装件沿所述纠偏滑轨的轨道往复运动；
[0037]所述放卷装置连接于所述放卷安装件，所述放卷装置上设有用于安放铝箔卷材的膨胀轴，所述膨胀轴与所述纠偏滑轨同向延伸；铝箔卷材的卷筒套设在所述膨胀轴外。
[0038]根据本公开实施例提供的一种铝箔成型设备，包括：机架，包括间隔叠设的第一层工作台和第二层工作台，所述第一层工作台位于所述第二层工作台上方，所述第一层工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔成型设备，其特征在于，包括：机架，包括间隔叠设的第一层工作台和第二层工作台，所述第一层工作台位于所述第二层工作台上方，所述第一层工作台上设有避让区；纠偏放卷机构，设于所述第一层工作台，所述纠偏放卷机构用于安放铝箔卷材并纠正铝箔带位置；缓冲机构，对应所述避让区设于所述第二层工作台，所述缓冲机构朝靠近第一层工作台的方向延伸，用于调节铝箔带走带的张力；冲压收料机构，设于所述第一层工作台，所述冲压收料机构设于所述缓冲机构远离所述纠偏放卷机构的一侧，用于冲压铝箔带、以形成目的产品，以及收集所述目的产品。2.根据权利要求1所述的铝箔成型设备，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲支架、多个过辊、缓冲组件及检测件；所述缓冲支架对应所述避让区设于所述第二层工作台，且所述缓冲支架朝靠近所述第一层工作台的方向延伸；多个过辊活动连接于所述缓冲支架靠近所述第一层工作台的一端，多个过辊沿铝箔带走带的方向分散分布；所述缓冲组件设于所述缓冲支架，在铝箔带走带的方向上，所述缓冲组件间隔位于多个过辊中，以使铝箔带在所述缓冲机构内依次经过其中一部分过辊、所述缓冲组件及另一部分过辊；所述检测件靠近所述缓冲组件设于所述缓冲支架，所述检测件用于检测缓冲组件的位置。3.根据权利要求2所述的铝箔成型设备，其特征在于，所述缓冲支架包括多个缓冲支撑柱和多个缓冲连接柱；多个缓冲支撑柱呈矩阵排布于所述第二层工作台上，所述缓冲支撑柱朝靠近所述第一层工作台的方向延伸；所述缓冲连接柱设于所述缓冲支撑柱靠近所述第一层工作台的一侧，所述缓冲连接柱沿铝箔带走向延伸；所述过辊的两端分别连接于相邻两缓冲连接柱上，所述缓冲组件的两端分别连接于所述第二层工作台和所述缓冲连接柱，所述检测件靠近所述缓冲组件设于所述缓冲支撑柱。4.根据权利要求3所述的铝箔成型设备，其特征在于，所述缓冲支撑柱设有四个，四个所述缓冲支撑柱呈矩阵设置在所述第二层工作台上，所述缓冲连接柱设有两个，两个所述缓冲连接柱间隔设于所述缓冲支撑柱靠近所述第一层工作台的一侧，所述过辊的两端分别连接于两所述缓冲连接柱，所述缓冲组件包括浮动辊和两缓冲弹性件，所述缓冲弹性件和所述缓冲连接柱一一对应设置，所述缓冲弹性件的两端分别连接于所述缓冲连接柱和所述第二层工作台，所述浮动辊的两端分别连接于两所述缓冲弹性件；所述浮动辊位于所述过辊靠近所述第二层工作台的一侧。5.根据权利要求4所述的铝箔成型设备，其特征在于，所述检测件包括限位感应器，所述限位感应器用于检测所述浮动辊的在所述缓冲弹性件的自身延伸方向上的位置，并将检测到的浮动辊位置信息传递给纠偏放卷机构、以调整铝箔带的走带速度；和/或，所述检测件包括纠偏感应器，所述纠偏感应器用于检测铝箔带在所述浮动辊上的位
置，并将检测到的铝箔带位置信息传递给纠偏放卷机构、以调整铝箔带的走带位置。6.根据权利要求1所述的铝箔成型设备，其特征在于，所述冲压收料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，李海军，徐德雷，李聪利，
申请(专利权)人：格力钛新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：