一种可更换式散热器铝箔片压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，尤其涉及一种可更换式散热器铝箔片压制装置，包括外箱，所述外箱的内部下半侧设置有位置固定的旋转辊、上半侧设置有更换室，同时外箱的内部预留横向贯通的通道，所述更换室的中心通过旋转轴转动安装有调节辊，调节辊分别在其辊体两端设置有周向分布的安装臂，安装臂上通过丝杆传动的方式滑动连接有安装支架，安装支架的内侧通过轴承部件转动安装有压覆辊，本实用新型专利技术解决了铝箔片压制时，压覆辊不好更换，会影响生产效率的问题，本压制装置的提出，工作人员可以根据铝箔片的压制需要，针对性地选择最为合适的压覆辊进行压制作用，调节方便，操作可控，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式散热器铝箔片压制装置


[0001]本技术涉及散热器
，尤其涉及一种可更换式散热器铝箔片压制装置。

技术介绍

[0002]散热器里面需要用到铝箔片，为了提高散热器的生产质量，就需要对铝箔片的生产工艺进行严格要求。铝箔片压制时，往往都会利用到两个压覆辊，现有技术下，压覆辊之间的距离不好调整，同时为了不同的压覆要求，需要实时更换不同的压辊，为了达到上述目的，往往需要花费工作人员较多的时间，比较麻烦，会影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更换式散热器铝箔片压制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可更换式散热器铝箔片压制装置，包括外箱，所述外箱的内部下半侧设置有位置固定的旋转辊、上半侧设置有更换室，同时外箱的内部预留横向贯通的通道，通道位于旋转辊以及更换室之间，所述更换室的中心通过旋转轴转动安装有调节辊，调节辊分别在其辊体两端设置有周向分布的安装臂，安装臂上通过丝杆传动的方式滑动连接有安装支架，安装支架的内侧通过轴承部件转动安装有压覆辊，压覆辊向靠近或者远离旋转辊的方向移动。
[0006]优选的，所述调节辊的辊体两端对应位置处的安装臂在相向的侧面分别开设出直槽，直槽内设置有丝杠。
[0007]优选的，所述安装支架为U字型设计，安装支架的两臂分别向外引出凸块，所述丝杠从凸块中穿过，凸块内部预留与所述丝杠螺纹适配的螺母副。
[0008]优选的，所述安装臂的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置的驱动轴通过联轴器与所述丝杠联轴转动。
[0009]优选的，所述直槽的槽壁上开设出滑道，安装支架的侧面设置与滑道相适配的滑块。
[0010]优选的，所述外箱的外部设置有两个驱动电机，并且驱动电机分别与对应的调节辊以及旋转辊电性连接。
[0011]优选的，所述通道的两端分别设计为进口以及出口。
[0012]本技术的有益效果是：通过本方案提出的压制装置，解决了铝箔片压制时，压覆辊不好更换，会影响生产效率的问题，本压制装置的提出，工作人员可以根据铝箔片的压制需要，针对性地选择最为合适的压覆辊进行压制作用，调节方便，操作可控，适宜推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可更换式散热器铝箔片压制装置的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种可更换式散热器铝箔片压制装置的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种可更换式散热器铝箔片压制装置的安装支架结构示意图。
[0016]图中：1、外箱；2、旋转辊；3、更换室；4、通道；5、调节辊；6、安装臂；7、安装支架；8、压覆辊；9、丝杠；10、伺服电机；11、直槽；12、驱动电机；13、进口；14、出口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本实施例中，参照图1
‑
3，一种可更换式散热器铝箔片压制装置，包括外箱1，外箱1的内部下半侧设置有位置固定的旋转辊2、上半侧设置有更换室3，同时外箱1的内部预留横向贯通的通道4，通道4的两端分别设计为进口13以及出口14。通道4位于旋转辊2以及更换室3之间，更换室3的中心通过旋转轴转动安装有调节辊5，调节辊5分别在其辊体两端设置有周向分布的安装臂6，安装臂6上通过丝杆传动的方式滑动连接有安装支架7，安装支架7的内侧通过轴承部件转动安装有压覆辊8，压覆辊8向靠近或者远离旋转辊2的方向移动。
[0019]结合附图1以及附图3，调节辊5的辊体两端对应位置处的安装臂6在相向的侧面分别开设出直槽11，直槽11内设置有丝杠9。安装支架7为U字型设计，安装支架7的两臂分别向外引出凸块，丝杠9从凸块中穿过，凸块内部预留与丝杠9螺纹适配的螺母副。安装臂6的内部设置有伺服电机10，伺服电机10的输出端设置的驱动轴通过联轴器与丝杠9联轴转动。直槽11的槽壁上开设出滑道，安装支架7的侧面设置与滑道相适配的滑块。
[0020]在此，结合附图2，外箱1的外部设置有两个驱动电机12，并且驱动电机12分别与对应的调节辊5以及旋转辊2电性连接。
[0021]将待压制的铝箔片从通道4中穿过，利用上方压覆辊8以及下方旋转辊2之间的压覆作用实现铝箔的压制。在实际操作过程中，根据使用需要，旋转调节辊5，将对应安装臂6上的压覆辊8转动至朝向正下方并正对着旋转辊2，然后启动伺服电机10控制压覆辊8与旋转辊2的辊面之间的距离，以调整铝箔压制的力度。当需要更换另一个压覆辊8时，抬升压覆辊8，再次旋转调节辊5，将另一个安装臂6转动至旋转辊2的正上方，并再次通过丝杆传动调整该安装臂6上的压覆辊8与旋转辊2的辊面之间的距离即可，操作十分方便，节约时间，有利于提升工作效率。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换式散热器铝箔片压制装置，其特征在于，包括外箱（1），所述外箱（1）的内部下半侧设置有位置固定的旋转辊（2）、上半侧设置有更换室（3），同时外箱（1）的内部预留横向贯通的通道（4），通道（4）位于旋转辊（2）以及更换室（3）之间，所述更换室（3）的中心通过旋转轴转动安装有调节辊（5），调节辊（5）分别在其辊体两端设置有周向分布的安装臂（6），安装臂（6）上通过丝杆传动的方式滑动连接有安装支架（7），安装支架（7）的内侧通过轴承部件转动安装有压覆辊（8），压覆辊（8）向靠近或者远离旋转辊（2）的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种可更换式散热器铝箔片压制装置，其特征在于，所述调节辊（5）的辊体两端对应位置处的安装臂（6）在相向的侧面分别开设出直槽（11），直槽（11）内设置有丝杠（9）。3.根据权利要求2所述的一种可更换式散热器铝箔片压制装置，其特征在于，所述安装支架（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄元成，邓洁兰，
申请(专利权)人：常州诚瑞车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：