本实用新型专利技术公开了一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，包括基座，所述基座的顶部中间固定连接有放置台，所述基座的顶部且位于放置台的外侧固定连接有支撑架，本实用新型专利技术涉及铜箔卷翘处理技术领域。该基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，修复辊筒的设置可以将铜箔翘起的边进行压平，通过磨砂纸环、抽吸孔、导管以及侧板之间的相互配合，便于将铜箔侧边出现的毛刺及时磨平，产生的碎屑粉尘及时被导管上设置的气泵抽吸到侧板的内部，便于后期统一清理，保持铜箔表面的洁净度，功能性较强，粘扣带环的设置便于后期更换损坏的磨砂纸环，使用方便，不必将整个卷翘修复辊组件进行更换，减少维护成本，实用性加强，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构
[0001]本技术涉及铜箔卷翘处理
，具体为一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构。
技术介绍
[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。铜箔生产过程中，会因工艺参数或配方参数等因素产生翘曲且经常出现偏翘的现象。因生产过程是连续的，无法取样检测，只能等到下卷才可以检测翘曲具体数值了，经常会因卷首和卷尾翘曲不一致而导致无法出货，造成的经济损失非常大。
[0003]现有的基于铜箔端部的卷翘热压修复结构功能过于简单，只能完成单一的压边操作，铜箔侧边出现的毛刺无法顺势将其磨除，影响正常使用，不符合产品标准，增加后续的工作量，缺乏及时磨除铜箔侧边毛刺的结构，实用性和功能性较差，不具有推广价值。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，解决了功能过于简单，只能完成单一的压边操作，铜箔侧边出现的毛刺无法顺势将其磨除，影响正常使用，不符合产品标准，增加后续的工作量，缺乏及时磨除铜箔侧边毛刺的结构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，包括基座，所述基座的顶部中间固定连接有放置台，所述基座的顶部且位于放置台的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔顶部中间固定设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的左右两侧均转动连接有卷翘修复辊组件，所述卷翘修复辊组件包括修复辊筒，所述修复辊筒远离衔接杆的一端固定连接有侧板，所述侧板靠近衔接杆的一端且位于修复辊筒的外侧固定连接有粘扣带环，所述粘扣带环远离侧板的一端粘贴有磨砂纸环，所述修复辊筒的侧表面且靠近磨砂纸环的一端均匀开设有若干抽吸孔，若干所述抽吸孔与侧板之间均通过导管相连通。
[0006]优选的，所述放置台的顶部左右两侧均固定设置有加热片，所述放置台的顶部放置有铜箔。
[0007]优选的，两个所述卷翘修复辊组件为左右对称状态，两个所述卷翘修复辊组件相互远离的一端均转动连接有限位杆。
[0008]优选的，两个所述限位杆分别与支撑架内腔对应侧壁之间滑动连接。
[0009]优选的，所述修复辊筒的内部均匀固定设置有若干加热丝。
[0010]优选的，所述侧板的侧表面均匀固定设置有若干密封塞。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，通过在基座的顶部中间固定连接有放置台，基座的顶部且位于放置台的外侧固定连接有支撑架，支撑架的内腔顶部中间固定设置有液压缸，液压缸的底部固定连接有衔接杆，衔接杆的左右两侧均转动连接有卷翘修复辊组件，卷翘修复辊组件包括修复辊筒，修复辊筒远离衔接杆的一端固定连接有侧板，侧板靠近衔接杆的一端且位于修复辊筒的外侧固定连接有粘扣带环，粘扣带环远离侧板的一端粘贴有磨砂纸环，修复辊筒的侧表面且靠近磨砂纸环的一端均匀开设有若干抽吸孔，若干抽吸孔与侧板之间均通过导管相连通，修复辊筒的设置可以将铜箔翘起的边进行压平，通过磨砂纸环、抽吸孔、导管以及侧板之间的相互配合，便于将铜箔侧边出现的毛刺及时磨平，产生的碎屑粉尘及时被导管上设置的气泵抽吸到侧板的内部，便于后期统一清理，保持铜箔表面的洁净度，功能性较强。
[0014](2)、该基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，通过在放置台的顶部左右两侧均固定设置有加热片，放置台的顶部放置有铜箔，两个卷翘修复辊组件为左右对称状态，两个卷翘修复辊组件相互远离的一端均转动连接有限位杆，两个限位杆分别与支撑架内腔对应侧壁之间滑动连接，修复辊筒的内部均匀固定设置有若干加热丝，侧板的侧表面均匀固定设置有若干密封塞，粘扣带环的设置便于后期更换损坏的磨砂纸环，使用方便快捷，不必将整个卷翘修复辊组件进行更换，减少维护成本，实用性加强，具有推广价值。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术卷翘修复辊组件的剖面图；
[0017]图3为本技术卷翘修复辊组件的右视图。
[0018]图中：1、基座；2、放置台；3、加热片；4、铜箔；5、支撑架；6、液压缸；7、衔接杆；8、卷翘修复辊组件；81、修复辊筒；82、加热丝；83、侧板；84、粘扣带环；85、磨砂纸环；86、密封塞；87、抽吸孔；88、导管；9、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，包括基座1，基座1的顶部中间固定连接有放置台2，基座1的顶部且位于放置台2的外侧固定连接有支撑架5，支撑架5的内腔顶部中间固定设置有液压缸6，液压缸6的底部固定
连接有衔接杆7，衔接杆7的左右两侧均转动连接有卷翘修复辊组件8，卷翘修复辊组件8包括修复辊筒81，修复辊筒81远离衔接杆7的一端固定连接有侧板83，侧板83靠近衔接杆7的一端且位于修复辊筒81的外侧固定连接有粘扣带环84，粘扣带环84远离侧板83的一端粘贴有磨砂纸环85，修复辊筒81的侧表面且靠近磨砂纸环85的一端均匀开设有若干抽吸孔87，若干抽吸孔87与侧板83之间均通过导管88相连通，修复辊筒81的设置可以将铜箔4翘起的边进行压平，通过磨砂纸环85、抽吸孔87、导管88以及侧板83之间的相互配合，便于将铜箔4侧边出现的毛刺及时磨平，产生的碎屑粉尘及时被导管88上设置的气泵抽吸到侧板83的内部，便于后期统一清理，保持铜箔4表面的洁净度，功能性较强，放置台2的顶部左右两侧均固定设置有加热片3，放置台2的顶部放置有铜箔4，两个卷翘修复辊组件8为左右对称状态，两个卷翘修复辊组件8相互远离的一端均转动连接有限位杆9，两个限位杆9分别与支撑架5内腔对应侧壁之间滑动连接，修复辊筒81的内部均匀固定设置有若干加热丝82，侧板83的侧表面均匀固定设置有若干密封塞86，粘扣带环84的设置便于后期更换损坏的磨砂纸环85本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于铜箔端部的卷翘热压修复结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部中间固定连接有放置台(2)，所述基座(1)的顶部且位于放置台(2)的外侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内腔顶部中间固定设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部固定连接有衔接杆(7)，所述衔接杆(7)的左右两侧均转动连接有卷翘修复辊组件(8)，所述卷翘修复辊组件(8)包括修复辊筒(81)，所述修复辊筒(81)远离衔接杆(7)的一端固定连接有侧板(83)，所述侧板(83)靠近衔接杆(7)的一端且位于修复辊筒(81)的外侧固定连接有粘扣带环(84)，所述粘扣带环(84)远离侧板(83)的一端粘贴有磨砂纸环(85)，所述修复辊筒(81)的侧表面且靠近磨砂纸环(85)的一端均匀开设有若干抽吸孔(87)，若干所述抽吸孔(87)与侧板(83)之间均通过导管(88)相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明才，赵晓栋，黄迎霞，
申请(专利权)人：杭州英希捷宜合信息技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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