【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，尤其涉及一种电池盖板及具有其的锂离子电池。
技术介绍
1、当电池内部出现异常，内部气压增大至一定值，顶盖防爆片破裂进行泄压，以降低爆炸风险，而动力电池多采用防爆片进行泄压。目前电池均采用一层防爆片，在物料运输、制造的过程中，很容易造成防爆片破裂，导致电池无法正常使用。
技术实现思路
1、本申请提供了一种电池盖板及具有其的锂离子电池，以解决电池在制造或运输过程中防爆片破裂导致电池无法正常使用的问题。
2、第一方面，本申请提供了一种电池盖板，包括：
3、盖板，所述盖板厚度方向分别为第一面和第二面，所述第一面上开设有防爆盲孔；
4、防爆片，设置于所述防爆盲孔的开口处，且封闭所述防爆盲孔的开口；以及
5、防护件，设置于所述防爆盲孔的孔底和所述防爆片之间。
6、在一种可能的实现方式中，所述盖板的所述第二面上设置有防爆标识，所述防爆标识与所述防爆盲孔相对位。
7、在一种可能的实现方式中，所述盖板沿其自身厚度方向贯穿开设有第一极柱通孔。
8、在一种可能的实现方式中，所述第一极柱通孔设置有两个，两个所述第一极柱通孔间隔设置。
9、在一种可能的实现方式中，所述盖板沿其自身厚度方向贯穿开设有第一注液孔。
10、第二方面，本申请提供了一种锂离子电池，包括电芯以及如第一方面所述的电池盖板，所述电池盖板的盖板的第一面盖设于所述电芯上。
11、在一种可能的实现方式中，所述盖板
12、在一种可能的实现方式中，所述固定板和所述第二板均开设有第二极柱通孔。
13、在一种可能的实现方式中，两个所述固定板相互远离一侧均设置有固定部，所述固定部呈锯齿状结构设置，所述固定部的各所述锯齿状的凹槽用于与所述电芯的极耳卡接配合。
14、在一种可能的实现方式中，两个所述固定板相互靠近的一侧形成有合拢部，所述合拢部用于限位所述电芯。
15、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
16、本实施例所提供的电池盖板及具有其的锂离子电池，在电池盖板与电池电芯装配后，电池盖板的第一面朝向电池电芯设置，在组装成电池后，防爆片可以起到一层防护效果。当电池在制备或运输等的过程中，不当操作手法会导致防爆片发生破裂、泄气的风险，而在防爆片破裂后，与防爆片相对应的盖板的位置处提供了第二层防爆防护的效果，因此，在电池内部气压出现异常的情况下，本申请所提供的盖板可以提供分级泄压保护，从而提升了电池的安全性，保证电池的继续使用，降低成本。
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1.一种电池盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板的所述第二面上设置有防爆标识，所述防爆标识与所述防爆盲孔相对位。
3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板沿其自身厚度方向贯穿开设有第一极柱通孔。
4.根据权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述第一极柱通孔设置有两个，两个所述第一极柱通孔间隔设置。
5.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板沿其自身厚度方向贯穿开设有第一注液孔。
6.一种锂离子电池，其特征在于，包括电芯以及如权利要求1-5任一项所述的电池盖板，所述电池盖板的盖板的第一面盖设于所述电芯上。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池，其特征在于，所述盖板的第一面上设置有第二板，所述第二板的相对两侧均设置有固定板，所述固定板用于固定所述电芯的极耳。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池，其特征在于，所述固定板和所述第二板均开设有第二极柱通孔。
9.根据权利要求7所述的锂离子电池，其特征在于，两个所述固定板相互远离
10.根据权利要求7所述的锂离子电池，其特征在于，两个所述固定板相互靠近的一侧形成有合拢部，所述合拢部用于限位所述电芯。
...【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板的所述第二面上设置有防爆标识，所述防爆标识与所述防爆盲孔相对位。
3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板沿其自身厚度方向贯穿开设有第一极柱通孔。
4.根据权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述第一极柱通孔设置有两个，两个所述第一极柱通孔间隔设置。
5.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板沿其自身厚度方向贯穿开设有第一注液孔。
6.一种锂离子电池，其特征在于，包括电芯以及如权利要求1-5任一项所述的电池盖板，所述电池盖板的盖板的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊朋，李中胜，詹世英，陈晓龙，
申请(专利权)人：格力钛新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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