一种电连接器，包括绝缘本体，若干第一端子及若干第二端子，绝缘本体包括用以安装于印刷电路板的一侧的基座及用以与对接电连接器相配接的对接座，于对接座内设置有若干收容通道，于基座的一表面上形成有若干收容槽道；若干第一端子是穿孔焊接型端子，每一第一端子包括收容于对接座的对应收容通道内用以与对接连接器的导电端子相配接的接触部及大体垂直于电路板方向延伸的焊接部；第二端子是表面安装型端子，每一第二端子包括收容于对接座的对应收容通道内用以与对接连接器的导电端子相配接的接触部及大体平行于电路板方向延伸的焊接部，其特征在于：于第二端子的接触部与焊接部之间设置有收容于所述基座的对应收容槽道内的连接部，电连接器还包括组设于绝缘本体的基座上的定位板，于该定位板内贯穿设有若干通孔，所述第一端子的焊接部穿过所述通孔，于定位板的一表面突设有若干凸起，所述凸起抵靠于第二端子的所述连接部上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关一种电连接器，尤其涉及一种安装于印刷电路板上且同时具有穿孔焊接型端子与表面安装型端子的电连接器。
技术介绍
电脑领域常用的电连接器安装于印刷电路板上的技术通常包括穿孔焊接技术(Through Hole Technology，THT)及表面安装技术(Surface MountTechnology，SMT)，如美国专利第4,679,883号所揭示的电连接器，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，该种端子采用穿孔焊接的方式与印刷电路板达成电性连接。然而，根据印刷电路板上电路排布的特殊的设计要求，电连接器有时需要同时设置若干穿孔焊接型端子及表面安装型端子，以分别与电路板上的与电路相连接的通孔及垫片相焊接，从而达成电连接器与电路板的电性连接。穿孔焊接型端子的焊接部垂直于电路板延伸，需要与电路板的焊接通孔一一对准；而表面安装型端子的焊接部平行于电路板延伸，需要有较佳的共平面度。由于所述两种类型端子的焊接部的定位要求不同，对于设置于同一电连接器内的所述两种类型端子而言，同时保持其焊接部的良好定位，确有一定难度。所以，有必要设计一种改进的电连接器以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种电连接器，其绝缘本体上组设有定位板，除了对穿孔焊接型端子的焊接部提供定位功能外，还可保证表面安装型端子的焊接部良好的共平面度。为达成上述技术目的，本技术采用如下技术方案一种电连接器安装于印刷电路板上，用以与对接电连接器相配接，其包括绝缘本体、若干第一、第二端子及定位板。绝缘本体包括用以安装于印刷电路板的一侧的基座及用以与对接电连接器相配接的对接座于对接座内设置有若干收容通道，于基座的一表面上形成有若干收容槽道；若干第一端子为穿孔焊接型端子，每一第一端子包括收容于对接座的对应收容通道内用以与对接连接器的导电端子相配接的接触部及大体垂直于电路板方向延伸的焊接部；若干第二端子为表面安装型端子，每一第二端子包括收容于对接座的对应收容通道内用以于对接连接器的导电端子相配接的接触部及大体平行于电路板方向延伸的焊接部，于接触部与焊接部之间设置有收容于所述基座的对应收容槽道内的连接部；定位板组设于绝缘本体的基座上，于该定位板内贯穿设有若干通孔，所述第一端子的焊接部穿过所述通孔，于定位板的一表面突设有若干凸起，所述凸起抵靠于第二端子的所述连接部上。与现有技术相较，本技术的电连接器具有如下有益效果该电连接器的绝缘本体上组设有定位板，该定位板的通孔对电连接器的穿孔焊接型端子(第一端子)的焊接部提供定位功能，同时，定位板的凸起可保证表面安装型端子(第二端子)的焊接部良好的共平面度。附图说明图1是本技术电连接器的主视立体图。图2是图1所示的电连接器的另一角度的立体图。图3是图2所示的电连接器未安装定位板的立体图。图4是图3所示的电连接器未安装导电端子与定位板的立体图。图5是本技术的电连接器的第一、第二端子的立体图。图6是本技术的电连接器的定位板的立体图。图7是图1所示的电连接器安装至印刷电路板上的立体图。图8是本技术的电连接器沿图1的线A-A方向的剖视图。图9是本技术的电连接器沿图1的线B-B方向的剖视图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术的电连接器1安装于印刷电路板50上，用以与对接连接器相配接，其包括绝缘本体10、若干收容于绝缘本体10内的导电端子20、安装于绝缘本体10后部的定位板30及遮覆于绝缘本体10前部的遮蔽壳体40。请参阅图1、图2及图4所示，绝缘本体10由塑料材料射出成型而成，其包括对接座11及基座12，该对接座11位于基座12上方且突出于基座12。对接座11大体呈长方体，其包括对接口111及若干第一、第二收容通道112、113，该对接口111向后延伸形成一收容空腔114，用以收容对接连接器的对接部(未图示)。第一及第二收容通道112、113用以收容导电端子20，其分别位于对接口111上、下两侧且贯穿整个对接座11。基座12大体呈一扁平的长方体，其包括一对设置于两端的台阶部122及连接两台阶部122的中间部121，台阶部122较中间部121的高度为高，于台阶部122上突设有用以提供安装于电路板时的定位作用的定位柱125。由台阶部122邻近中间部121的一侧延伸形成有卡槽128。对接座11的后端位于基座12的中间部121上方而前端突伸出基座12前端缘，该中间部121设有若干突肋123，每两个突肋123之间形成有一收容槽道124。请参阅图3、图5及图8至图9所示，导电端子20包括若干第一端子22及若干第二端子26，第一端子22为穿孔焊接型端子，其包括固持于第一收容通道112内的固持部221、由固持部221一端倾斜向下延伸且收容于第一收容通道122内的弹性接触部222、由固持部221远离接触部222一端竖直向下延伸的竖直部223、由竖直部223水平向后延伸的连接部224及由连接部224竖直向上延伸的焊接部225，该接触部222上形成突伸部226。该每两相邻的第一端子22的连接部224的长度不同以便于焊接。第二端子26为表面安装型端子，其包括固持于第二收容通道113内的固持部261、由固持部261一端向上延伸的弹性接触部262、由固持部261远离接触部262一端竖直向下延伸的竖直部263、由竖直部263水平向后延伸的连接部264及由连接部264竖直向上然后弯折水平延伸的焊接部265。第二端子26的接触部262与第一端子22的接触部222具有基本相同的构造，其接触部262上也形成有突伸部266。第一、第二端子22、26的固持部221、261上设有若干倒刺228、268。请参阅图6所示，定位板30呈矩形板状，其包括基部32、由基部32两端延伸出的卡块36及若干贯穿定位板30的通孔33，该定位板30的下表面突设有若干凸起34，每两相邻凸起34之间形成一凹槽35。请参阅图7所示，遮蔽壳体40由金属材料冲裁而成，其遮覆对接座11的顶面及相对两侧面。安装时，第二端子26的固持部261及接触部262通过倒刺268与第二收容通道113的内壁干涉配合从而固持于第二收容通道113内，其中突伸部266突伸入收容空腔114内。第二端子26的连接部264收容于基座12的中间部121的收容槽道124内。第一端子22以与第二端子26相同的方式收容于对接座11的第一收容通道112内，其连接部224定位于基座12的中间部121的突肋123上。当对接连接器收容于收容空腔114时，第一、第二端子22、26的突伸部226、266受到抵压从而接触部222、262分别向上与向下发生弹性变形。由于每两相邻第一端子22的连接部224长度不同，所以，第一端子22的焊接部225呈交错排布。定位板30两端的卡块36分别与台阶部122的卡槽128相配合，第一端子22的焊接部225穿过定位板30的对应通孔33，定位板30的凸起34向下压入基座12的中间部121的收容槽道124内，同时抵靠于收容于收容槽道124内的第二端子26的连接部264上，而中间部121的突肋123对应收容于定位板30的凹槽35内。如此，定位板30牢固固持于基座12的中间部121上。然后将遮蔽壳体40自上向下安装至对接座11上。该电连接器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李春生，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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