一种水晶激光内雕机器用可调节式底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种水晶激光内雕机器用可调节式底座，涉及内雕机技术领域，包括底板，所述底板的顶部开设有嵌合口，所述底板的顶部开设有滑道，所述滑道的内部嵌合安装有滑块，所述滑块的顶部焊接有底座，所述底座的内部开设有凹口。本实用新型专利技术，在工作人员需要调整装置的前后距离的时候，工作人员可以通过控制装置内部的气缸，让气缸能够带动连轴，让连轴能够通过自身的伸缩带动底部连接板在凹槽的内部顺利的进行上下运动，进而让连杆带动嵌合块在嵌合口的内部抬起，观察底座移动到合适的位置之后，再次通过气缸的运作带动连杆放下，让嵌合块与嵌合口嵌合安装在一起，完成底座的安装，进而方便工作人员调整装置的纵向距离。进而方便工作人员调整装置的纵向距离。进而方便工作人员调整装置的纵向距离。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶激光内雕机器用可调节式底座


[0001]本技术涉及内雕机
，尤其涉及一种水晶激光内雕机器用可调节式底座。

技术介绍

[0002]水晶内雕机是通过三维相机拍摄形成的三维图像进行电脑三维软件处理以后经过数据输出给水晶内雕机，让水晶内雕机能够控制发射激光束并使焦点集聚在玻璃材料内部的指定位置，焦点处极高能量密度的激光使材料发生局部爆炸白色产生微点，根据三维数据移动激光焦点位置，便可在玻璃材料或者水晶制品中加工出个人的三维头像画纪念品。
[0003]但是现有技术中，用于固定水晶的底座在调整自身位置的时候时，需要工作人员手动的调整位置，但是这种调节方式容易让底座在使用的时候不稳定，容易发生滑动，不利于水晶内雕机的雕刻工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在工作人员需要调整装置的前后距离的时候，工作人员可以通过控制装置内部的气缸，让气缸能够带动连轴，让连轴能够通过自身的伸缩带动底部连接板在凹槽的内部顺利的进行上下运动，进而让连杆带动嵌合块在嵌合口的内部抬起，而后工作人员移动底座，观察底座移动到合适的位置之后，再次通过气缸的运作带动连杆放下，让嵌合块与嵌合口嵌合安装在一起，完成底座的安装，进而方便工作人员调整装置的纵向距离。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水晶激光内雕机器用可调节式底座，包括底板，所述底板的顶部开设有嵌合口，所述底板的顶部开设有滑道，所述滑道的内部嵌合安装有滑块，所述滑块的顶部焊接有底座，所述底座的内部开设有凹口，所述凹口的内部通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端固定有连轴，所述连轴的底端焊接有连接板，所述底座的一侧开设有凹槽，所述连接板的一端贯穿凹槽的内部并延伸至底座的外侧，所述连接板的外侧焊接有连杆，所述连杆的底端焊接有嵌合块，且嵌合块位于嵌合口的内部。
[0006]优选的，所述底座的顶部通过固定螺栓安装有密封板。
[0007]优选的，所述底板的底部焊接有连接块。
[0008]优选的，所述连接块的底部焊接有底盘。
[0009]优选的，所述连接板与连杆的连接处有挡板，且挡板的面积大于凹槽的面积。
[0010]优选的，所述底盘的两侧均等距开设有多个固定螺孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在工作人员需要调整装置的前后距离的时候，工作人员可以通过控制装置内部的气缸，让气缸能够带动连轴，让连轴能够通过自身的伸缩带动底部连接
板在凹槽的内部顺利的进行上下运动，进而让连杆带动嵌合块在嵌合口的内部抬起，而后工作人员移动底座，观察底座移动到合适的位置之后，再次通过气缸的运作带动连杆放下，让嵌合块与嵌合口嵌合安装在一起，完成底座的安装，进而方便工作人员调整装置的纵向距离。
[0013]2、本技术中，在装置处于工作状态下的时候，工作人员可以通过固定螺栓将密封板安装在凹口的上方，保护装置内部的气缸不会受到外界的伤害，装置的底部通过底盘放置在地表，可以保证装置运行时的稳定程度，工作人员可以进一步通过固定螺栓与固定螺孔连接，让底盘能够与地面固定连接，维持装置的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种水晶激光内雕机器用可调节式底座的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种水晶激光内雕机器用可调节式底座的侧面立体图；
[0016]图3为本技术提出一种水晶激光内雕机器用可调节式底座的仰视立体图；
[0017]图4为本技术提出一种水晶激光内雕机器用可调节式底座图1中的A处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底板；2、连接块；3、底座；4、连轴；5、底盘；6、嵌合口；7、凹口；8、滑道；9、滑块；10、气缸；11、密封板；12、连接板；13、连杆；14、挡板；15、嵌合块；16、凹槽；17、固定螺孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种水晶激光内雕机器用可调节式底座，包括底板1，底板1的顶部开设有嵌合口6，底板1的顶部开设有滑道8，滑道8的内部嵌合安装有滑块9，滑块9的顶部焊接有底座3，底座3的内部开设有凹口7，凹口7的内部通过螺栓安装有气缸10，气缸10的输出端固定有连轴4，连轴4的底端焊接有连接板12，底座3的一侧开设有凹槽16，连接板12的一端贯穿凹槽16的内部并延伸至底座3的外侧，连接板12的外侧焊接有连杆13，连杆13的底端焊接有嵌合块15，且嵌合块15位于嵌合口6的内部。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，在工作人员需要调整装置的前后距离的时候，工作人员可以通过控制装置内部的气缸10，让气缸10能够带动连轴4，让连轴4能够通过自身的伸缩带动底部连接板12在凹槽16的内部顺利的进行上下运动，进而让连杆13带动嵌合块15在嵌合口6的内部抬起，而后工作人员移动底座3，观察底座3移动到合适的位置之后，再次通过气缸10的运作带动连杆13放下，让嵌合块15与嵌合口6嵌合安装在一起，完成底座3的安装，进而方便工作人员调整装置的纵向距离。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，底座3的顶部通过固定螺栓安装有密封板11，底板1的底部
焊接有连接块2，连接块2的底部焊接有底盘5，连接板12与连杆13的连接处有挡板14，且挡板14的面积大于凹槽16的面积，底盘5的两侧均等距开设有多个固定螺孔17。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，在装置处于工作状态下的时候，工作人员可以通过固定螺栓将密封板11安装在凹口7的上方，保护装置内部的气缸10不会受到外界的伤害，装置的底部通过底盘5放置在地表，可以保证装置运行时的稳定程度，工作人员可以进一步通过固定螺栓与固定螺孔17连接，让底盘5能够与地面固定连接，维持装置的稳定。
[0026]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶激光内雕机器用可调节式底座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有嵌合口(6)，所述底板(1)的顶部开设有滑道(8)，所述滑道(8)的内部嵌合安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部焊接有底座(3)，所述底座(3)的内部开设有凹口(7)，所述凹口(7)的内部通过螺栓安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定有连轴(4)，所述连轴(4)的底端焊接有连接板(12)，所述底座(3)的一侧开设有凹槽(16)，所述连接板(12)的一端贯穿凹槽(16)的内部并延伸至底座(3)的外侧，所述连接板(12)的外侧焊接有连杆(13)，所述连杆(13)的底端焊接有嵌合块(15)，且嵌合块(15)位于嵌合口(6)的内部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益文，杨帆，
申请(专利权)人：江苏透透科技有限公司，
类型：新型
国别省市：