一种用于铝箔输送放置盘的安全托架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于铝箔输送放置盘的安全托架，包括架体、安全组件和托带轮；安全组件包括连接块、第一行程开关、第二行程开关、长杆以及短杆，连接块转动连接于架体的顶端，第一行程开关和第二行程开关的触头均处在连接块的转动轨迹上，长杆的底端与托带轮连接，顶端与连接块连接，短杆设在连接块上，且短杆上设有配重块。本实用新型专利技术在铝带输送卡住或输送完毕时通过连接块的转动触发行程开关，进而控制铝带输送停止，从而提高安全性。从而提高安全性。从而提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔输送放置盘的安全托架


[0001]本专利技术涉及锂电池生产辅助设备领域，具体的说是一种用于铝箔输送放置盘的安全托架。

技术介绍

[0002]铝箔的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度。在铝箔的生产加工中，需要对铝带放置盘进行输送，通常是将成卷的铝箔设置在铝带放置盘上，并由送料机的驱动组件驱动铝箔输送，成卷的铝箔逐渐变少，直到用完，需再次在铝带放置盘上换新的成卷的铝箔。
[0003]现有的铝带放置盘是作为一个存储放置成卷铝箔的一个平台，并且在铝带放置盘的一侧设置一个用于支撑铝箔的托架，便于铝箔的传输，托架的作用仅是支撑铝箔，在铝箔卡住或者用完时，通常是通过人为主观发现后调整修复或换新铝箔，具有一定的滞后性，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种用于铝箔输送放置盘的安全托架，旨在解决铝箔用完或卡住时，需要人为主观发现并控制并存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种用于铝箔输送放置盘的安全托架，设置在铝带放置盘的一侧，且包括架体、设在架体上的安全组件和用于支撑铝箔的托带轮；安全组件包括连接块、第一行程开关、第二行程开关、长杆以及短杆，连接块转动连接于架体的顶端，第一行程开关和第二行程开关相对设置在连接块的两侧，且第一行程开关和第二行程开关的触头均处在连接块的转动轨迹上，长杆的底端与托带轮连接，顶端与连接块连接；
[0006]短杆设在连接块上，短杆和长杆之间具有夹角，且短杆上设有配重块，从而在铝带放置盘上的铝箔输送卡住时，长杆朝向第二行程开关的方向运动，进而带动连接块转动触发第二行程开关，或者在铝箔输送完毕后，长杆能够在短杆的重力作用下朝向第一行程开关的方向运动，进而带动连接块转动触发第一行程开关。
[0007]作为上述技术方案的进一步优化：所述长杆的顶端穿过连接块设置，且长杆顶端穿过连接块的杆体上套设有限位块，连接块和限位块均通过其上的第一顶紧螺杆与长杆连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步优化：所述架体的顶部对应第一行程开关和第二行程开关的位置均设有限位柱，长杆穿设在两个限位柱之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步优化：所述长杆与短杆之间的夹角为90
°
。
[0010]作为上述技术方案的进一步优化：所述架体上设有用于支撑铝箔的支撑杆，架体固定在其底部设有的底座上。
[0011]作为上述技术方案的进一步优化：所述架体上设有轴套，连接块通过与轴套配套
安装的转轴与转盘连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步优化：所述配重块通过第二顶紧螺杆与短杆连接，并可通过第二顶紧螺杆调整配重块在短杆上的位置。
[0013]作为上述技术方案的进一步优化：所述托带轮上设有便于铝箔输送的限位件。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1)本专利技术的安全型托架具有安全组件，铝箔正常输送时，长杆和短杆在铝箔的作用下保持平衡，当铝带放置盘上的铝箔输送卡住时，铝箔在送料机的驱动下带动托带轮朝向第二行程开光的方向运动，进而带动长杆朝向第二行程开关的方向运动，进而连接块转动以触发第二行程开关，并通过第二行程开关输送的电信号控制铝箔输送停止，当铝箔输送完毕后，在短杆和其上配重块的作用下，长杆和短杆失去平衡，长杆朝向第一行程开关的一侧运动，进而由连接块转动并触发第一行程开关，以通过第一行程开关输送的电信号控制铝箔输送停止，从而提高安全性；
[0016]2)本专利技术支撑杆、长杆以及短杆上的配重块均可调整位置，进而调整托带轮和支撑杆的高度，便于满足不同的工作环境，提高实用性，在调整托带轮和支撑杆的高度后，可调整配重块在短杆上的位置，使其满足平衡要求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术安全组件示意图；
[0019]附图说明：1、铝带放置盘，2、底座，3、限位件，4、托带轮，5、长杆，6、第一行程开关，7、第一顶紧螺杆，8、限位块，9、连接块，10、第二行程开关，11、短杆， 12、第二顶紧螺杆，13、配重块，14、限位柱，15、架体，16、支撑杆，17、转盘，18、轴套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅附图，一种用于铝箔输送放置盘的安全托架，所述安全型托架设置在铝带放置盘1的一侧，安全型托架包括架体15、设在架体15上的安全组件和用于支撑铝箔的托带轮4，架体15固定在其底部设有的底座2上，安全组件包括连接块9、第一行程开关6、第二行程开关10、长杆5以及短杆11，架体15的顶部设有轴套18，连接块9通过与轴套18 配套安装的转轴与一用于对转轴限位的转盘17连接，从而使连接块9转动连接于架体15的顶端，第一行程开关6和第二行程开关10相对设置在连接块9的两侧，且第一行程开关6 和第二行程开关10的触头均处在连接块9的转动轨迹上，长杆5的底端与托带轮4连接，顶端穿过连接块9设置，且长杆5顶端穿过连接块9的杆体上套设有限位块8，连接块9和限位块8上均设有第一顶紧螺杆7，连接块9和限位块8均通过其上的第一顶紧螺杆7与长杆5连接。托带轮4上设有便于铝箔输送的限位件3，短杆11设在连接块9上，短杆11和长杆5之间具有夹角，使长杆5和短杆11通过连接块9形成类似杠杆的结构，在本实施例中，该夹角为90
°
，且短杆11上设有配
重块13，配重块13通过第二顶紧螺杆12与短杆 11连接，并可通过拧松第二顶紧螺杆12调整配重块13在短杆11上的位置，架体15的顶部对应第一行程开关6和第二行程开关10的位置均设有用于对长杆5进行限位的限位柱 14，长杆5穿设在两个限位柱14之间，且长杆5的运动始终保持在两个限位柱14之间。
[0022]架体15上设有用于支撑铝箔的支撑杆16，支撑杆16与架体15连接，该连接方式与配重块13和短杆11的相同，即通过拧松顶紧螺杆可以调解支撑杆16的高度。托带轮4 上的铝箔通过支撑杆16进一步撑起。
[0023]在铝箔输送的过程中，卷设在铝带放置盘1上的铝箔源源不断的朝送料机内输送，本处在松弛状态的铝箔被张紧，并在张紧过程中，带动托带轮4朝向第二行程开关10的方向运动，之后通过将配重块13调整到合适位置，保持长杆5和短杆11之间的平衡，最终长杆5处在两个限位柱14之间的位置并保持平衡，即此时连接块9处在不触发第一行程开关 6和第二行程开关10的位置，且铝箔持续输送，当铝带放置盘上输送的铝箔卡住后，送料机持续驱动铝箔，铝箔带动托带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔输送放置盘的安全托架，其特征在于：设置在铝带放置盘(1)的一侧，且包括架体(15)、设在架体(15)上的安全组件和用于支撑铝带的托带轮(4)；安全组件包括连接块(9)、第一行程开关(6)、第二行程开关(10)、长杆(5)以及短杆(11)，连接块(9)转动连接于架体(15)的顶端，第一行程开关(6)和第二行程开关(10)相对设置在连接块(9)的两侧，且第一行程开关(6)和第二行程开关(10)的触头均处在连接块(9)的转动轨迹上，长杆(5)的底端与托带轮(4)连接，顶端与连接块(9)连接；短杆(11)设在连接块(9)上，短杆(11)和长杆(5)之间具有夹角，且短杆(11)上设有配重块(13)，从而在铝带放置盘上的铝带输送卡住时，长杆(5)朝向第二行程开关(10)的方向运动，进而带动连接块转动触发第二行程开关(10)，或者在铝带输送完毕后，长杆(5)能够在短杆(11)的重力作用下朝向第一行程开关(6)的方向运动，进而带动连接块(9)转动触发第一行程开关(6)。2.如权利要求1所述的一种用于铝箔输送放置盘的安全托架，其特征在于：所述长杆(5)的顶端穿过连接块(9)设置，且长杆(5)顶端穿过连接块(9)的杆体上套设有限位块(8)，连接块(9)和限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄如意，袁维永，
申请(专利权)人：一铝科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：