一种铝箔分切机制造技术

技术编号:34910394 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-15 06:58
本实用新型专利技术公开了一种铝箔分切机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均螺纹连接有套杆,两个所述套杆相对的一端分别贯穿两个支撑板并延伸至两个支撑板相对的一侧,所述底板的顶部固定连接有安装板。该实用新型专利技术,通过螺纹连接的套杆可以将铝箔卷进行便捷安装,通过复位弹簧与压辊的配合使用使得压辊始终与铝箔卷底部接触对其进行限制,从而避免铝箔卷发生自转的同时也可以防止铝箔发生松卷,通过压板与压紧弹簧的配合使用从而产生相反的作用力对铝箔进一步的压紧避免切割时铝箔移动或翘起,以此来提高分切质量,解决了以往铝箔分切机实用性不佳的问题。性不佳的问题。性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔分切机


[0001]本技术涉及一种铝箔分切机。

技术介绍

[0002]铝箔纸作为一种工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护,生活用品等,铝箔包装发展前景十分广泛。
[0003]但目前对于铝箔纸的分切存在问题,目前人们对于铝箔纸的分切都是通过人工手持剪刀进行分切,这样的分切方法不仅分切效率慢,并且存在一定的危险性,容易伤到分切人员,分切的铝箔纸一般都是成卷的铝箔纸,在进行分切时,都需要先将铝箔纸从卷筒上扯下再进行分切,铝箔卷自身容易发生自转或产生松卷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题,本技术的目的在于提供一种铝箔分切机。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种铝箔分切机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均螺纹连接有套杆,两个所述套杆相对的一端分别贯穿两个支撑板并延伸至两个支撑板相对的一侧,所述底板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有等距离排列的复位弹簧,所述安装板的顶部设置有浮动板,所述浮动板的顶部转动连接有压辊,所述复位弹簧的顶端固定连接在浮动板的底部,所述底板的顶部固定连接有承载架,所述承载架的顶部开设有刀槽,所述承载架的顶部固定连接有切割架,所述切割架的顶部固定安装有两个电动推杆,所述切割架的内壁上滑动连接有承载板,所述电动推杆的底端贯穿切割架并固定连接在承载板的顶部,所述承载板的底部固定连接有切刀,所述切刀的左右两侧均设置有压板,所述压板的顶部固定连接有等距离排列压紧弹簧,所述压紧弹簧的顶端固定连接在承载板的底部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述复位弹簧的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接在安装板的顶部,所述伸缩杆的顶端固定连接在浮动板的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述承载架的左侧转动连接有导向辊。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述切割架的正面与背面均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条固定连接在承载板上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述压紧弹簧的内部设置有限位杆,所述限位杆的底端固定连接在压板的顶部,所述限位杆的顶端贯穿并延伸至承载板的顶部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述套杆上固定连接有旋钮,所述旋钮上开设有均匀分布的防滑纹。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013]本技术通过螺纹连接的套杆可以将铝箔卷进行便捷安装,通过复位弹簧与压辊的配合使用使得压辊始终与铝箔卷底部接触对其进行限制,从而避免铝箔卷发生自转的
同时也可以防止铝箔发生松卷,通过压板与压紧弹簧的配合使用从而产生相反的作用力对铝箔进一步的压紧避免切割时铝箔移动或翘起,以此来提高分切质量,解决了以往铝箔分切机实用性不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的压辊立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的承载板立体结构示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、底板;2、支撑板;3、套杆;4、安装板;5、复位弹簧;6、浮动板;7、压辊;8、承载架;9、刀槽;10、切割架;11、电动推杆;12、承载板;13、切刀;14、压板;15、压紧弹簧;16、伸缩杆;17、导向辊;18、滑槽;19、滑条;20、限位杆;21、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0021]请参阅图1~4,本技术中,一种铝箔分切机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2相对的一侧均螺纹连接有套杆3,两个套杆3相对的一端分别贯穿两个支撑板2并延伸至两个支撑板2相对的一侧,底板1的顶部固定连接有安装板4,安装板4的顶部固定连接有等距离排列的复位弹簧5,安装板4的顶部设置有浮动板6,浮动板6的顶部转动连接有压辊7,复位弹簧5的顶端固定连接在浮动板6的底部,底板1的顶部固定连接有承载架8,承载架8的顶部开设有刀槽9,承载架8的顶部固定连接有切割架10,切割架10的顶部固定安装有两个电动推杆11,切割架10的内壁上滑动连接有承载板12,电动推杆11的底端贯穿切割架10并固定连接在承载板12的顶部,承载板12的底部固定连接有切刀13,切刀13的左右两侧均设置有压板14,压板14的顶部固定连接有等距离排列压紧弹簧15,压紧弹簧15的顶端固定连接在承载板12的底部。
[0022]本技术中,当需要对铝箔进行分切时,使用人员旋动套杆3,随后将收卷好的铝箔卷托举至两个支撑板2中间,使得铝箔卷的底部将压辊7向下压动,此时复位弹簧5受力收缩的同时会产生相反的作用力,接着使用人员转动套杆3,与支撑板2螺纹连接的套杆3卡入铝箔卷轴的内部,从而使得铝箔卷可以进行转动,接着使用人员将铝箔向右拉动,此时的压辊7与铝箔卷的底部贴合,在拉动铝箔是铝箔卷会转动,压辊7随之转动从而减小与铝箔卷之间的摩擦,对铝箔卷的转动不会产生过大的影响,随着铝箔卷的转动缠绕在铝箔卷上的铝箔逐渐减少,复位弹簧5回弹将浮动板6向上顶起,使得压辊7始终与铝箔卷底部接触对其进行限制,从而避免铝箔卷发生自转的同时也可以防止铝箔发生松卷,使用人员将铝箔卷穿过切割架10的内部随后控制电动推杆11通电工作,电动推杆11通电后带动与其固定连接的承载板12向下移动,切刀13与压板14随之下移,压板14先与铝箔接触,随着电动推杆11的持续工作压紧弹簧15受力开始收缩,从而产生相反的作用力对铝箔进一步的压紧避免切割时铝箔移动或翘起,切刀13接触到铝箔对铝箔进行分切后进入刀槽9,随后使用人员控制
电动推杆11带动承载板12复位即可,解决了以往铝箔分切机实用性不佳的问题。
[0023]请参阅图1与3,其中:复位弹簧5的内部设置有伸缩杆16,伸缩杆16的底端固定连接在安装板4的顶部,伸缩杆16的顶端固定连接在浮动板6的底部。
[0024]本技术中,当浮动板6发生移动时伸缩杆16会随之进行伸缩,伸缩杆16的设置可以对浮动板6的移动方向起到限制作用,使得浮动板6始终保持垂直方向移动,同时可以防止复位弹簧5因受力发生扭曲。
[0025]请参阅图1,其中:承载架8的左侧转动连接有导向辊17。
[0026]本技术中,在铝箔接触到导向辊17时导向辊17会发生转动,从而减小摩擦不会对铝箔的移动造成过大影响,可以避免铝箔与承载架8的边角长时间摩擦。
[0027]请参阅图1与2,其中:切割架10的正面与背面均开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑条19,滑条19固定连接在承载板12上。
[0028]本技术中,当承载板12移动时滑条19也会在滑槽18内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔分切机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)相对的一侧均螺纹连接有套杆(3),两个所述套杆(3)相对的一端分别贯穿两个支撑板(2)并延伸至两个支撑板(2)相对的一侧,所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部固定连接有等距离排列的复位弹簧(5),所述安装板(4)的顶部设置有浮动板(6),所述浮动板(6)的顶部转动连接有压辊(7),所述复位弹簧(5)的顶端固定连接在浮动板(6)的底部,所述底板(1)的顶部固定连接有承载架(8),所述承载架(8)的顶部开设有刀槽(9),所述承载架(8)的顶部固定连接有切割架(10),所述切割架(10)的顶部固定安装有两个电动推杆(11),所述切割架(10)的内壁上滑动连接有承载板(12),所述电动推杆(11)的底端贯穿切割架(10)并固定连接在承载板(12)的顶部,所述承载板(12)的底部固定连接有切刀(13),所述切刀(13)的左右两侧均设置有压板(14),所述压板(14)的顶部固定连接有等距离排...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄如意袁维永
申请(专利权)人:一铝科技洛阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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