一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具，包括工作台，所述工作台的内腔活动连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓螺纹连接有下模板，所述下模板底部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面的下端活动连接有活动架。本实用新型专利技术通过设置，通过设置工作台，用于放置和固定下模板，进而提高了下模板和上模板在冲压时的稳定性，通过设置安装板，起到了固定和带动下模板移动的作用，通过设置下模板和上模板，用于对铝箔冲压，解决了由于冲压模具较重，人工装卸费事费力，操作不当有可能砸伤工人，传统的装卸装置需要借助专用的升降设备进行移动，操作过程繁琐的问题。操作过程繁琐的问题。操作过程繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]在铝箔加工的过程中需要使用冲压模具，由于冲压模具较重，人工装卸费事费力，操作不当有可能砸伤工人，传统的装卸装置需要借助专用的升降设备进行移动，操作过程繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具，包括工作台，所述工作台的内腔活动连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓螺纹连接有下模板，所述下模板底部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面的下端活动连接有活动架，所述活动架的两侧均通过转轴活动连接有支撑板，所述活动槽内腔顶部的两端均固定连接有固定架，所述固定架的内腔通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔通过转轴与支撑板活动连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述下模板的顶部设置有上模板，所述工作台顶部的两侧均开设有第一滑槽。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述工作台内腔的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔活动连接有第一限位块，所述第一限位块远离所述第一限位槽内腔的一侧与安装板固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述安装板顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述滑轮的底部延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔活动连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述活动槽内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔活动连接有第二限位块。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一侧与活动架固定连接，所述工作台的底部固定连接有固定箱。
[0012]作为上述方案的进一步描述，所述固定箱内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸
的输出端与安装板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置，通过设置工作台，用于放置和固定下模板，进而提高了下模板和上模板在冲压时的稳定性，通过设置安装板，起到了固定和带动下模板移动的作用，通过设置下模板和上模板，用于对铝箔冲压，通过设置螺纹柱，用于带动活动架移动，通过设置活动架，起到了支撑和推动支撑板移动的作用，通过设置固定架，起到了支撑滑轮的作用，通过支撑板和支撑架的配合，达到了推动滑轮进行调节的作用，进而便于将滑轮展开和收起，通过设置滑轮，便于对下模板进行支撑和移动，避免了人工装卸费事费力和传统的装卸装置操作繁琐的情况，解决了由于冲压模具较重，人工装卸费事费力，操作不当有可能砸伤工人，传统的装卸装置需要借助专用的升降设备进行移动，操作过程繁琐的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台和安装板的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术下模板的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术螺纹柱、活动架和支撑板的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术固定箱和气缸的爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装板；3、下模板；4、活动槽；5、螺纹柱；6、活动架；7、支撑板；8、固定架；9、滑轮；10、支撑架；11、上模板；12、第一滑槽；13、第一限位槽；14、第一限位块；15、第二滑槽；16、第二限位槽；17、第二限位块；18、固定箱；19、气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具，包括工作台1，工作台1的内腔活动连接有安装板2，安装板2的顶部通过螺栓螺纹连接有下模板3，下模板3底部的两侧均开设有活动槽4，活动槽4内腔的顶部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5表面的下端活动连接有活动架6，活动架6的两侧均通过转轴活动连接有支撑板7，活动槽4内腔顶部的两端均固定连接有固定架8，固定架8的内腔通过转轴活动连接有滑轮9，滑轮9的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的内腔通过转轴与支撑板7活动连接，通过设置，通过设置工作台1，用于放置和固定下模板3，进而提高了下模板3和上模板11在冲压时的稳定性，通过设置安装板2，起到了固定和带动下模板3移动的作用，通过设置下模板3和上模板11，用于对铝箔冲压，通过设置螺纹柱5，用于带动活动架6移动，通过设置活动架6，起到了支撑和推动支撑板7移动的作用，通过设置固定架8，起到了支撑滑轮9的作用，通过支撑板7和支撑架10的配合，达到了推动滑轮9进行调节的作用，进而便于将滑轮9展开和收起，通过设置滑轮9，便于对下模板3进行支撑和移动，避免了人工装卸费事费力和传统的装卸装置操作繁琐的情况，解决了由于冲压模具较重，人工装卸费事费力，操作不当有可能砸伤工人，传统的装卸装置需要
借助专用的升降设备进行移动，操作过程繁琐的问题。
[0023]本技术中，下模板3的顶部设置有上模板11，工作台1顶部的两侧均开设有第一滑槽12，通过第一滑槽12和滑轮9的配合，便于对下模板3进行移动，进而便于工作人员对模具装卸。
[0024]本技术中，工作台1内腔的两侧均开设有第一限位槽13，第一限位槽13的内腔活动连接有第一限位块14，第一限位块14远离第一限位槽13内腔的一侧与安装板2固定连接，通过设置第一限位槽13和第一限位块14，起到了限位安装板2的作用，避免了安装板2从工作台1内部脱离的情况。
[0025]其中，安装板2顶部的两侧均开设有第二滑槽15，滑轮9的底部延伸至第二滑槽15的内腔并与第二滑槽15的内腔活动连接，通过第二滑槽15和滑轮9的配合，便于对下模板3进行装卸。
[0026]具体的，活动槽4内腔的两侧均开设有第二限位槽16，第二限位槽16的内腔活动连接有第二限位块17，通过设置第二限位槽16和第二限位块17，起到了限位螺纹柱5的作用。
[0027]具体的，第二限位块17远离第二限位槽16内腔的一侧与活动架6固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔活动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部通过螺栓螺纹连接有下模板(3)，所述下模板(3)底部的两侧均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内腔的顶部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)表面的下端活动连接有活动架(6)，所述活动架(6)的两侧均通过转轴活动连接有支撑板(7)，所述活动槽(4)内腔顶部的两端均固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内腔通过转轴活动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)的一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内腔通过转轴与支撑板(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具，其特征在于：所述下模板(3)的顶部设置有上模板(11)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有第一滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种便于装卸的一次性铝箔冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)内腔的两侧均开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄如意，袁维永，
申请(专利权)人：一铝科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：