基于3D印刷的标签纸输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于3D印刷的标签纸输送装置，所述活动转盘顶部内侧等角度开设有四个限位滑槽，每一个所述限位滑槽内侧均嵌入契合滑动连接有导向滑块，所述导向滑块端部固定连接有挤压凸头，所述限位滑槽内部一侧边端固定连接有张紧弹簧，本实用新型专利技术通过限位滑槽、导向滑块、挤压凸头、张紧弹簧方便将标签卷盘固定在活动转盘的顶部，且通过张紧弹簧和挤压凸头的张紧限位作用，使得标签卷盘在实际输送过程中能够保持其位置的稳定性，同时通过牵引拉杆和拉块方便带动张紧弹簧进行压缩，从而便于解除挤压凸头对标签卷盘的限制，使得标签卷盘能够快速的与活动转盘分离，从而使人们对标签卷盘进行拆卸时更加便捷。签卷盘进行拆卸时更加便捷。签卷盘进行拆卸时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
基于3D印刷的标签纸输送装置


[0001]本技术涉及3D印刷
，具体为基于3D印刷的标签纸输送装置。

技术介绍

[0002]3D印刷，又叫立体印刷，通常是指立体光栅印刷，它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣，3D立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果，而目前在3D印刷过程中，需要通过输送装置来对印刷使用的标签纸带进行输送，以提高印刷的效率；
[0003]但是目前的标签纸输送装置在输送过程中，由于缺少对标签卷盘进行便捷固定的机构，使得标签卷盘在输送时无法保证其稳定性，同时使人们对使用完的标签卷盘进行更换时变得十分麻烦，降低了使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术提供基于3D印刷的标签纸输送装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前的标签纸输送装置在输送过程中，由于缺少对标签卷盘进行便捷固定的机构，使得标签卷盘在输送时无法保证其稳定性，同时使人们对使用完的标签卷盘进行更换时变得十分麻烦，降低了使用的便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于3D印刷的标签纸输送装置，包括安装箱体，所述安装箱体内部安装有驱动电机，所述驱动电机顶部通过其输出轴与活动转盘固定连接，驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述活动转盘顶部内侧等角度开设有四个限位滑槽，每一个所述限位滑槽内侧均嵌入契合滑动连接有导向滑块，所述导向滑块端部固定连接有挤压凸头，所述限位滑槽内部一侧边端固定连接有张紧弹簧，且张紧弹簧另一端与导向滑块边部固定连接；
[0006]所述导向滑块边端位于张紧弹簧顶部位置处固定连接有牵引拉杆，且牵引拉杆端部连接有拉块；
[0007]所述活动转盘顶部位于四个挤压凸头外侧边部位置处连接有标签卷盘，且标签卷盘外侧缠绕有标签带。
[0008]优选的，所述挤压凸头的外侧面设置为圆弧面，该圆弧面表面粘接有橡胶防滑片，所述挤压凸头的外侧面与标签卷盘的内侧面紧密贴合。
[0009]优选的，所述活动转盘顶部中心位置处开设有连接螺孔，且连接螺孔内部通过螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿于限位压盘，且紧固螺杆顶端固定焊接有紧固旋钮。
[0010]优选的，所述限位压盘与标签卷盘顶部表面紧密接触，且限位压盘通过紧固螺杆与连接螺孔和活动转盘之间固定连接。
[0011]优选的，所述安装箱体一侧边部与标签带对应位置处固定安装有安装支座，所述安装支座通过拆装螺栓与安装箱体边部固定连接，安装支座设置有两个，且两个安装支座顶端均固定连接有连接杆，所述连接杆顶端活动连接于导向辊的底部，且导向辊顶部与底部均固定连接有固定压片。
[0012]优选的，所述连接杆顶端通过活动连接座与导向辊的底部相连接，所述标签带从两个导向辊的内侧穿过，且标签带两侧与两个导向辊的内侧面均贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、通过限位滑槽、导向滑块、挤压凸头、张紧弹簧方便将标签卷盘固定在活动转盘的顶部，且通过张紧弹簧和挤压凸头的张紧限位作用，使得标签卷盘在实际输送过程中能够保持其位置的稳定性，同时通过牵引拉杆和拉块方便带动张紧弹簧进行压缩，从而便于解除挤压凸头对标签卷盘的限制，使得标签卷盘能够快速的与活动转盘分离，从而使人们对标签卷盘进行拆卸时更加便捷。
[0015]2、通过连接螺孔和紧固螺杆张紧的螺纹契合连接，方便将限位压盘固定在标签卷盘的顶部表面，以此使得标签卷盘内部的标签带在拉出输送时不会产生位置偏移的现象，保证标签带后续的稳定输送，同时通过紧固旋钮使得方便紧固螺杆的转动，进而便于限位压盘的快速安装和便捷拆卸。
[0016]3、通过连接杆、导向辊和固定压片能够在标签带输送时，使标签带从两个导向辊的内侧进行牵引输送，以此来保证标签带输送位置的准确性，保证了标签带的高精度输送，同时通过安装支座和拆装螺栓方便将导向辊和连接杆进行安装，同时也便于对两个导向辊之间的间距进行调整，使得位置调整后的导向辊能够稳定的对标签带进行导向输送。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术标签卷盘的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术挤压凸头的连接结构示意图；
[0022]图4是本技术限位压盘的结构示意图；
[0023]图5是本技术导向辊的安装结构示意图；
[0024]图中标号：1、安装箱体；2、驱动电机；3、活动转盘；4、限位滑槽；5、导向滑块；6、挤压凸头；7、张紧弹簧；8、牵引拉杆；9、拉块；10、标签卷盘；11、标签带；12、连接螺孔；13、紧固螺杆；14、限位压盘；15、紧固旋钮；16、安装支座；17、连接杆；18、导向辊；19、固定压片；20、拆装螺栓。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，基于3D印刷的标签纸输送装置，包括安装箱体1，安装箱体1内部安装有驱动电机2，驱动电机2为伺服电机，驱动电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接，驱动电机2顶部通过其输出轴与活动转盘3固定连接，活动转盘3顶部内侧等角度开设有四个限位滑槽4，每一个限位滑槽4内侧均嵌入契合滑动连接有导向滑块5，导向滑块5端部固定连接有挤压凸头6，限位滑槽4内部一侧边端固定连接有张紧弹簧7，且张紧弹簧7另一端与导向滑块5边部固定连接；
[0027]导向滑块5边端位于张紧弹簧7顶部位置处固定连接有牵引拉杆8，且牵引拉杆8端部连接有拉块9，便于通过牵引拉杆8和拉块9来带动张紧弹簧7进行压缩；
[0028]活动转盘3顶部位于四个挤压凸头6外侧边部位置处连接有标签卷盘10，且标签卷盘10外侧缠绕有标签带11，挤压凸头6的外侧面设置为圆弧面，该圆弧面表面粘接有橡胶防滑片，挤压凸头6的外侧面与标签卷盘10的内侧面紧密贴合，方便通过四个挤压凸头6来对标签卷盘10的内侧面进行张紧支撑，保证标签卷盘10在安装后的稳定性。
[0029]活动转盘3顶部中心位置处开设有连接螺孔12，且连接螺孔12内部通过螺纹连接有紧固螺杆13，紧固螺杆13贯穿于限位压盘14，且紧固螺杆13顶端固定焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于3D印刷的标签纸输送装置，包括安装箱体(1)，所述安装箱体(1)内部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)顶部通过其输出轴与活动转盘(3)固定连接，驱动电机(2)的输入端与外部电源的输出端电性连接，其特征在于：所述活动转盘(3)顶部内侧等角度开设有四个限位滑槽(4)，每一个所述限位滑槽(4)内侧均嵌入契合滑动连接有导向滑块(5)，所述导向滑块(5)端部固定连接有挤压凸头(6)，所述限位滑槽(4)内部一侧边端固定连接有张紧弹簧(7)，且张紧弹簧(7)另一端与导向滑块(5)边部固定连接；所述导向滑块(5)边端位于张紧弹簧(7)顶部位置处固定连接有牵引拉杆(8)，且牵引拉杆(8)端部连接有拉块(9)；所述活动转盘(3)顶部位于四个挤压凸头(6)外侧边部位置处连接有标签卷盘(10)，且标签卷盘(10)外侧缠绕有标签带(11)。2.根据权利要求1所述的基于3D印刷的标签纸输送装置，其特征在于：所述挤压凸头(6)的外侧面设置为圆弧面，该圆弧面表面粘接有橡胶防滑片，所述挤压凸头(6)的外侧面与标签卷盘(10)的内侧面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的基于3D印刷的标签纸输送装置，其特征在于：所述活动转盘(3)顶部中心位置处开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丽敏，张洪微，孙海涛，
申请(专利权)人：廊坊市博林印务有限公司，
类型：新型
国别省市：