一种工业用应急配电箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用应急配电箱结构，涉及配电箱技术领域。包括箱体模块、箱门及器件安装架，所述箱门通过门铰链安装于箱体模块的前侧，所述器件安装架安装于箱体模块中，所述箱体模块包括壳体与盖板，所述壳体的上下两侧设有通口，所述盖板卡接于通口中，所述通口外围设有矩形法兰。该工业用应急配电箱结构，采用模块化拼装形式，组装前，将两个或以上的箱体模块上下分布的任一盖板拆下，利用箱体模块上下设置的矩形法兰通过螺栓相互对接，可以选择性地增加、减少组成该应急配电箱的箱体单元，从而方便根据实际应用情况进行模块化的装配组合，利于最大化地提高空间利用率，能够自适应达到工作所需的配电箱尺寸。够自适应达到工作所需的配电箱尺寸。够自适应达到工作所需的配电箱尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用应急配电箱结构


[0001]本技术涉及配电箱
，具体为一种工业用应急配电箱结构。

技术介绍

[0002]配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成的配电装置，配电箱处于电力运输系统的末端，是电力系统的重要组成部分，配电箱的运行状态直接影响到整个供电系统运行的安全性，密切关系着经济的发展和人们的工作和生活。
[0003]传统的配电箱通常采用整体式的焊接方式构成，因此其尺寸大小是固定不变的，每种尺寸大小的配电箱只能应用于其各自所需要的工作环境，不能自适应地改变其自身大小，因此难免会有大材小用，空间利用率低的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种工业用应急配电箱结构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用应急配电箱结构，包括箱体模块、箱门及器件安装架，所述箱门通过门铰链安装于箱体模块的前侧，所述器件安装架安装于箱体模块中；
[0006]所述箱体模块包括壳体与盖板，所述壳体的上下两侧设有通口，所述盖板卡接于通口中，所述通口外围设有矩形法兰，所述壳体通过矩形法兰两两相对接；
[0007]所述器件安装架包括立柱、冲孔背板及扳扣，所述立柱位于该器件安装架的两侧，所述冲孔背板滑动安装于立柱上，并通过扳扣与立柱锁固连接。
[0008]进一步的，所述箱门为双开式设计，且其上安装有机械锁。
[0009]进一步的，所述壳体的两侧从下至上分别设有散热孔和进风口，且对应散热孔的位置预留风扇安装位。
[0010]进一步的，所述通口的内侧壁设有凸钩，所述盖板的侧壁设有沟槽，且通过沟槽和凸钩与通口卡接。
[0011]进一步的，所述冲孔背板的两侧设有滑套，且通过滑套安装于立柱上。
[0012]进一步的，所述立柱上均布有槽孔，所述扳扣的头端位于槽孔中。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种工业用应急配电箱结构，具备以下有益效果：
[0014]该工业用应急配电箱结构，采用模块化拼装形式，组装前，将两个或以上的箱体模块上下分布的任一盖板拆下，利用箱体模块上下设置的矩形法兰通过螺栓相互对接，可以选择性地增加、减少组成该应急配电箱的箱体单元，从而方便根据实际应用情况进行模块化的装配组合，利于最大化地提高空间利用率，能够自适应达到工作所需的配电箱尺寸。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体模块结构示意图；
[0017]图3为本技术的箱体模块侧视图；
[0018]图4为本技术的器件安装架结构示意图；
[0019]图5为本技术的A部放大图；
[0020]图6为本技术的B部侧视图。
[0021]图中：1、箱体模块；2、箱门；3、器件安装架；4、壳体；5、盖板；6、通口；7、矩形法兰；8、立柱；9、冲孔背板；10、扳扣；11、机械锁；12、散热孔；13、进风口；14、凸钩；15、沟槽；16、滑套；17、槽孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术公开了一种工业用应急配电箱结构，包括箱体模块1、箱门2及器件安装架3，所述箱门2通过门铰链安装于箱体模块1的前侧，所述器件安装架3安装于箱体模块1中，采用模块化拼装形式，组装前，将两个或以上的箱体模块1上下分布的任一盖板5拆下，利用箱体模块1上下设置的矩形法兰7通过螺栓相互对接，可以选择性地增加、减少组成该应急配电箱的箱体单元，从而方便根据实际应用情况进行模块化的装配组合，利于最大化地提高空间利用率，能够自适应达到工作所需的配电箱尺寸，所述箱体模块1包括壳体4与盖板5，所述壳体4的上下两侧设有通口6，所述盖板5卡接于通口6中，所述通口6外围设有矩形法兰7，所述壳体4通过矩形法兰7两两相对接，所述器件安装架3包括立柱8、冲孔背板9及扳扣10，所述立柱8位于该器件安装架3的两侧，所述冲孔背板9滑动安装于立柱8上，并通过扳扣10与立柱8锁固连接。
[0024]具体的，所述箱门2为双开式设计，且其上安装有机械锁11。
[0025]本实施方案中，箱门2跟随壳体4的尺寸设定，也可根据需要，按照拼装后的配电箱尺寸另配相应规格的一体式箱门2，机械锁11顾名思义就是配电箱上使用的锁，主要防止供电设备外露，发生紧急事故开锁方便。
[0026]具体的，所述壳体4的两侧从下至上分别设有散热孔12和进风口13，且对应散热孔12的位置预留风扇安装位。
[0027]本实施方案中，配电箱是电气装备，在使用过程中，内部器件也会产生热量，为保障操作的稳定可靠，根据需要，配置散热风扇等散热系统。
[0028]具体的，所述通口6的内侧壁设有凸钩14，所述盖板5的侧壁设有沟槽15，且通过沟槽15和凸钩14与通口6卡接。
[0029]本实施方案中，为便于盖板5的拆装，其上的沟槽15可为弹性材质，其通过沟槽15和凸钩14与通口6卡接，卡接方式方便了盖板5的拆装。
[0030]具体的，所述冲孔背板9的两侧设有滑套16，且通过滑套16安装于立柱8上。
[0031]本实施方案中，冲孔背板9用于安装配电箱内的电器件，冲孔背板9根据电器件的安装适当地调整其空间分布。
[0032]具体的，所述立柱8上均布有槽孔17，所述扳扣10的头端位于槽孔17中。
[0033]本实施方案中，当调整冲孔背板9的位置时，扳动扳扣10，使其上的插头移出槽孔17，即可上下移动冲孔背板9，调整好以后，反向扳动扳扣10，使其上的插头插进槽孔17中，即可固定冲孔背板9。
[0034]在使用时，采用模块化拼装形式，组装前，将两个或以上的箱体模块1上下分布的任一盖板5拆下，利用箱体模块1上下设置的矩形法兰7通过螺栓相互对接，可以选择性地增加、减少组成该应急配电箱的箱体单元，从而方便根据实际应用情况进行模块化的装配组合，利于最大化地提高空间利用率，能够自适应达到工作所需的配电箱尺寸。
[0035]综上所述，该工业用应急配电箱结构，采用模块化拼装形式，组装前，将两个或以上的箱体模块1上下分布的任一盖板5拆下，利用箱体模块1上下设置的矩形法兰7通过螺栓相互对接，可以选择性地增加、减少组成该应急配电箱的箱体单元，从而方便根据实际应用情况进行模块化的装配组合，利于最大化地提高空间利用率，能够自适应达到工作所需的配电箱尺寸。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用应急配电箱结构，包括箱体模块(1)、箱门(2)及器件安装架(3)，其特征在于：所述箱门(2)通过门铰链安装于箱体模块(1)的前侧，所述器件安装架(3)安装于箱体模块(1)中；所述箱体模块(1)包括壳体(4)与盖板(5)，所述壳体(4)的上下两侧设有通口(6)，所述盖板(5)卡接于通口(6)中，所述通口(6)外围设有矩形法兰(7)，所述壳体(4)通过矩形法兰(7)两两相对接；所述器件安装架(3)包括立柱(8)、冲孔背板(9)及扳扣(10)，所述立柱(8)位于该器件安装架(3)的两侧，所述冲孔背板(9)滑动安装于立柱(8)上，并通过扳扣(10)与立柱(8)锁固连接。2.根据权利要求1所述的一种工业用应急配电箱结构，其特征在于：所述箱门(2)为双...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军华，
申请(专利权)人：佛山市高节自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：