本实用新型专利技术公开了一种超滤膜元件的检漏装置，包括污水暂存箱，所述污水暂存箱下方设有引流管，所述引流管外壁安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀下方安装有第一泵机，所述引流管一端设有超滤管道，所述超滤管道外壁上方设有压力检测阀，所述压力检测阀一侧设有压力调节阀，所述超滤管道一端安装有导出管；该一种超滤膜元件的检漏装置通过设置污水暂存箱、引流管、第一电磁阀、第一泵机、超滤管道、压力检测阀、压力调节阀、导出管、第二电磁阀、样品储存箱、导流管、容器、水质检测仪，可以达到有效进行检测超滤膜元件泄漏现象，可以保证超滤膜可以顺利完成超滤作业，以及可以检测管道内部的压力状况，保证压力的正常性。保证压力的正常性。保证压力的正常性。
【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜元件的检漏装置
[0001]本技术涉及超滤膜泄漏检测
，具体为一种超滤膜元件的检漏装置。
技术介绍
[0002]随着经济社会的发展，水环境污染加剧，水源水质恶化，水中的污染物尤其是有机污染物越来越多，而传统的饮用水处理方法仅对一般的有机污染物起作用，对“两虫”、藻类的去除效果不佳，且消毒容易产生副产物，而超滤膜可截留水中绝大部分悬浮物、胶体，但无法去除溶解性小分子物质，阻碍超滤技术在饮用水处理中的应用，但国内外诸多学者研究发现，粉末活性炭+超滤联用系统可将溶解的小分子污染物质转变为颗粒状态，从而被超滤工艺去除，而超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于十纳米的颗粒，然而，超滤膜内部的膜丝一旦出现破损，将严重影响出水水质，影响超滤的质量，多需要对超滤膜进行检漏。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的检漏装置不能有效进行检测超滤膜元件管道内情况，将影响整组膜机组的正常运营，运营压力偏低，产水端产水水质变浑浊，严重的出现明显漏泥现象；
[0005]2、现有的的检测方法采用压缩空气，但同时需要停止系统的运行来进行检测，检测的过程也较为麻烦，影响超滤元件的正常运行。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种超滤膜元件的检漏装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超滤膜元件的检漏装置，包括污水暂存箱，所述污水暂存箱下方设有引流管，所述引流管外壁安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀下方安装有第一泵机，所述引流管一端设有超滤管道，所述超滤管道外壁上方设有压力检测阀，所述压力检测阀一侧设有压力调节阀，所述超滤管道一端安装有导出管。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述导出管外壁设有第二电磁阀，所述导出管一端安装有样品储存箱，所述污水暂存箱通过引流管固定连接于超滤管道。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第二电磁阀一侧设有导流管，所述导流管一侧设有容器，所述容器外部一侧设有水质检测仪，所述水质检测仪顶端设有数据连接端。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述污水暂存箱内部设有污水溶液，所述污水暂存箱外壁设有水位检测仪，所述污水暂存箱顶端设有密封阀盖，所述污水暂存箱内部底端设有下漏盖，所述引流管通过下漏盖连接于污水暂存箱底端。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述样品储存箱内部设有样品溶液，所述样品储存箱顶端设有进水端口，所述样品储存箱通过进水端口连接于导出管，所述超滤管道通过导出管固定连接于样品储存箱。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述样品储存箱内壁一侧设有引出管，所述进水端口一侧设有引流端口。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述导流管外壁一侧设有第三电磁阀，所述导流管通过引流端口固定连接于引出管。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述导流管外壁另一侧设有第二泵机，所述容器内部设有检测棒，所述检测棒一端设有数据线，所述检测棒通过数据线连接于水质检测仪底端数据连接端。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种超滤膜元件的检漏装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种超滤膜元件的检漏装置，通过设置密封阀盖、污水暂存箱、污水溶液、水位检测仪、第一电磁阀、第一泵机、引流管、超滤管道、压力检测阀、压力调节阀，其中通过打开密封阀盖向污水暂存箱内倒入污水溶液，然后盖上密封阀盖，并在外壁设置水位检测仪进行检测箱内污水溶液的容量多少，方便进行补充，之后通过打开第一电磁阀，再由第一泵机进行抽取污水溶液经引流管导入超滤管道内进行超滤作业，并通过在超滤管道外壁上方设置压力检测阀和压力调节阀，从而可以进行管内压力调节和检测，保证超滤作业可以正常运行，以及可以检测管道内部的压力状况，保证压力的正常性；
[0017]2、该一种超滤膜元件的检漏装置，通过设置第二电磁阀、导出管、样品储存箱、引出管、引流端口、第三电磁阀、第二泵机、容器、检测棒、数据线、水质检测仪、样品溶液，其中通过把超滤后的溶液通过打开第二电磁阀经导出管导入样品储存箱内，然后在样品储存箱内壁设有引出管，并在引出管顶端设置引流端口，再打开第三电磁阀，并由第二泵机进行抽取一部分样品溶液导入容器内，之后再把第三电磁阀关闭，然后再把检测棒通过数据线与水质检测仪进行电性连接，然后把检测棒放入样品溶液内，再启动水质检测仪进行水质检测，若样品溶液内部检测到污水中的杂质，从而可以发现超滤膜元件产生泄漏的现象，若样品溶液内没有检测出污水杂质，从而可以得出超滤膜元件一些正常，没有发生泄漏的现象，从而可以有效进行检测超滤膜元件泄漏现象，可以保证超滤膜可以顺利完成超滤作业。
附图说明
[0018]图1为本技术检漏装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术污水暂存箱结构示意图；
[0020]图3为本技术样品储存箱结构示意图；
[0021]图4为本技术检漏设备结构示意图。
[0022]图中：1、污水暂存箱；2、引流管；3、第一电磁阀；4、第一泵机； 5、超滤管道；6、压力检测阀；7、压力调节阀；8、导出管；9、第二电磁阀；10、样品储存箱；11、导流管；12、容器；13、水质检测仪；14、污水溶液；15、水位检测仪；16、密封阀盖；17、下漏盖；18、样品溶液；19、进水端口；20、引出管；21、引流端口；22、第三电磁阀；23、第二泵机；24、检测棒；25、数据线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种超滤膜元件的检漏装置，包括污水暂存箱1，污水暂存箱1下方设有引流管2，引流管2外壁安装有第一电磁阀3，第一电磁阀3下方安装有第一泵机4，引流管2一端设有超滤管道5，超滤管道5外壁上方设有压力检测阀6，压力检测阀6一侧设有压力调节阀7，超滤管道5一端安装有导出管8。
[0025]本实施例中，导出管8外壁设有第二电磁阀9，导出管8一端安装有样品储存箱10，污水暂存箱1通过引流管2固定连接于超滤管道5，其中导出管8可以把超滤后的水导出，而第二电磁阀9控制导出管8内部液体的流向，而样品储存箱10起到储存样品溶液18的作用；第二电磁阀9一侧设有导流管11，导流管11一侧设有容器12，容器12外部一侧设有水质检测仪13，水质检测仪13顶端设有数据连接端，其中导流管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜元件的检漏装置，其特征在于：包括污水暂存箱(1)，所述污水暂存箱(1)下方设有引流管(2)，所述引流管(2)外壁安装有第一电磁阀(3)，所述第一电磁阀(3)下方安装有第一泵机(4)，所述引流管(2)一端设有超滤管道(5)，所述超滤管道(5)外壁上方设有压力检测阀(6)，所述压力检测阀(6)一侧设有压力调节阀(7)，所述超滤管道(5)一端安装有导出管(8)。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜元件的检漏装置，其特征在于：所述导出管(8)外壁设有第二电磁阀(9)，所述导出管(8)一端安装有样品储存箱(10)，所述污水暂存箱(1)通过引流管(2)固定连接于超滤管道(5)。3.根据权利要求2所述的一种超滤膜元件的检漏装置，其特征在于：所述第二电磁阀(9)一侧设有导流管(11)，所述导流管(11)一侧设有容器(12)，所述容器(12)外部一侧设有水质检测仪(13)，所述水质检测仪(13)顶端设有数据连接端。4.根据权利要求1所述的一种超滤膜元件的检漏装置，其特征在于：所述污水暂存箱(1)内部设有污水溶液(14)，所述污水暂存箱(1)外壁设有水位检测仪(15)，所述污水暂存箱(1)顶端设有密封阀盖(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：单永广，周利钢，钱根娣，
申请(专利权)人：常州膜达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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