一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法，涉及反渗透清洗技术领域，解决现有水气混合装置运用物理清洗方法不能高效去除反渗透膜的污染层的技术问题，本发明专利技术的清洗方法包括以下步骤，S1：清洗前处理，S2：配置清洗溶液，S3：反渗透膜的酸洗，S4：反渗透膜的碱洗，S5：反渗透膜的纯水冲洗，S6：清洗后检测反渗透膜性能，本发明专利技术采用物理清洗结合化学清洗的方法，通过离线清洗设备，运用空气与化学清洗溶液，使两者在气液混合器中产生的小气泡对反渗透膜进行清洗，具有清洗效率高，清洗效果好的优点。果好的优点。果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法


[0001]本专利技术涉及反渗透清洗
，更具体的是涉及反渗透膜离线空气震荡清洗方法


技术介绍

[0002]由于反渗透膜长期运行造成有机物、垢类、胶体等污染物累积，在膜表面形成难以去除的污染物层，导致反渗透膜在工作过程中的流量下降，压差上升等一系列性能下降，严重时甚至不能正常工作，而频繁更换反渗透膜不仅会降低工作效率，同时也会造成浪费，因此通过清洗反渗透膜的方式来减少更换反渗透膜的频率。
[0003]现目前有的清洗方法主要有：物理清洗方法、化学清洗方法、生物清洗方法，其中化学清洗方法需要先根据反渗透膜上的污染物成分先做分析，然后再根据主要污染成分来配置清洗剂，清洗剂的配置不当会造成膜元件受到损伤，并且一些化学清洗剂也会对环境造成污染；而生物清洗方法的普适性也不强，需要根据反渗透膜的特性，配置生物活性制剂，操作比较繁琐，清洗效率不够高。物理清洗方法虽然清洗效率比较高，但是对于污染严重的反渗透膜物理清洗的方式不能去除附着在反渗透膜上的顽固污染物，达不到一个好的清洗效果。
[0004]CN103566770B公开了一种水气混合式反渗透膜离线清洗装置，包括清洗水箱、气动隔膜泵、精密过滤器额反渗透膜壳，所述清洗水箱的出水口经所述气动隔膜泵与所述精密过滤器的入口连接；所述精密过滤器的出口与所述反渗透膜壳之间设有冲洗进水管道，所述反渗透膜壳的另一端与所述清洗水箱的进水口之间设有冲洗出水管道；所述气动隔膜泵的出水口与所述清洗水箱的进水口之间设有小循环系统；所述精密过滤器与所述反渗透膜壳之间设有气体洗涤装置；所述气体洗涤装置包括经管线连接的空压机、气源处理三联件、压缩空气进口阀，且所述压缩空气进口阀与所述冲洗进水管道之间设有空气止回阀。
[0005]此专利技术是采用的水气混合的装置，是通过物理清洗的方法来清洗反渗透膜的，此种方法对于污染程度较小的反渗透膜有较好的清洗效果，但是对于污染较为严重的反渗透膜会出现清洗不彻底的情况。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于：为了解决上述通过水气混合装置运用物理清洗方法，对污染较为严重的防渗透膜达不到彻底的清洗效果的技术问题，本专利技术提供一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法。
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案，本申请文件的技术方案包括以下步骤：
[0008]S1：清洗前处理：将待清洗反渗透膜从压力容器中取下，取下后再将反渗透膜放入测试设备中，进行性能测试；
[0009]S2：配置清洗溶液：分别配置酸性混合清洗溶液和碱性混合清洗溶液；
[0010]S3：反渗透膜酸洗：将反渗透膜放置在离线清洗设备的反渗透膜壳内腔中，先将离线清洗设备中的水箱装上纯水，后将配置好的酸性混合清洗溶液倒入水箱中，开启离线清洗设备，向气液混合器中通入空气与酸性混合清洗溶液，混合后的气液对反渗透膜进行压力冲洗；
[0011]S4：反渗透膜的碱洗：清洗水箱和气液混合器，冲洗掉残留的碱酸性混合清洗溶液，然后再将水箱装上纯水，并将配置好的碱性混合溶液倒入水箱中形成稀释碱性液，最后再开启离线清洗设备，向气液混合器中通入空气与稀释碱性液，使两者在气液混合器中进行气液混合，混合后的气液对反渗透膜进行压力冲洗；
[0012]S5：反渗透膜的纯水冲洗：清洗水箱和气液混合器，冲洗掉残留的碱性混合清洗溶液和稀释碱性液，然后再将水箱装满纯水，最后再开启离线清洗设备，向气液混合器中通入空气与纯水，使两者在气液混合器中进行气液混合，混合后的气液对反渗透膜进行压力冲洗；
[0013]S6：清洗后检测反渗透膜性能：在清洗设备上取下完成清洗后的反渗透膜，并将其放入到检测设备中，进行性能测试。
[0014]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，本申请的技术方案有：
[0015]进一步的，所述S1中测试条件为反渗透膜壳入口压力15.5bar，温度在25℃，PH值为8下进行；
[0016]进一步的，所述S2中配置的酸性混合清洗液和碱性混合清洗液的量各为40L。
[0017]进一步的，所述S3中在开始酸洗前先，从压力容器中取下的反渗透膜需要用清水将膜元件冲洗一下，再放入离线清洗设备中，然后再准备开始酸洗；
[0018]进一步的，所述清洗溶液温度为20
‑
25℃；
[0019]进一步的，所述水箱设有将水箱内腔分为回收腔和清洗溶液腔的隔板，且清洗溶液腔底部安装有搅拌轴；
[0020]进一步的，所述气液混合器内置恒温加热器；
[0021]进一步的，所述气液混合器包括混合腔，所述混合腔的一端成收口端与运输腔的小径端连通，所述运输腔的大径端与扩散腔连通；
[0022]进一步的，所述恒温加热器为电热丝；
[0023]进一步的，所述电热丝的一端缠绕在恒温加热器与清洗液入口内壁侧的接头处，所述电热丝的另一端向气液混合器的中轴线弯曲延伸。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0025]1.本专利技术一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法，运用物理清洗加上化学清洗的方法来对反渗透膜进行清洗，是先将压缩空气和清洗溶液在气液混合器中先进行混合，将压缩空气和清洗溶液混合成颗粒极小的小气泡后，然后混输液泵在一定的压力下将小气泡由水路管道输送至反渗透膜壳的进水端进行冲洗，由于气体和溶液的作用力，增大了膜表面的剪切力和流体流速，使得小气泡在反渗透膜壳内发生湍流，小气泡不规则的运动使安装在膜壳内的反渗透膜发生震荡，从而使反渗透膜的表面污染物变得疏松，清洗后的反渗透膜的脱盐率达99.2％，其与仅运用物理清洗的方法相比较，对污染较为严重的防渗透膜，物理清洗加上化学清洗的方法的清洗效果更彻底。
[0026]2.本专利技术一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法，配置好的溶液倒入水箱中，
水箱内部设置有隔板，隔板将水箱一分为2，一个水箱拿来回收废水，另一个水箱拿来储存清洗溶液，用来清洗储存清洗溶液的水箱底部设置有搅拌轴，可以使配置好的清洗混合溶液与水箱中的纯水更充分的混合。
[0027]3.本专利技术一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法，在气液混合容器中设置恒温加热装置，使混合后所形成的小气泡保持恒定的温度，使其温度一直保持在20
‑
25℃，避免导致在清洗反渗透膜的过程出现清洗效果不佳的问题。
附图说明
[0028]图1是本专利技术离线清洗设备的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术离线清洗设备的水箱结构示意图；
[0030]图3是本专利技术离线清洗设备的气液混合器结构示意图；
[0031]图4是本专利技术的清洗方法流程图；
[0032]附图标记：1－压缩机；2－缓冲罐；3－第一压力表；4－第一调节阀；5－气体流量计；6－第一单向阀；7－电动机；8－第二调节阀；9－反渗透膜壳；10－反渗透膜；11－第二单向阀；12－第二压力表；13－第三调节阀；14－第一过滤器；15－水箱；1501－隔板；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：清洗前处理：将待清洗反渗透膜从压力容器中取下，取下后再将反渗透膜放入测试设备中，进行性能测试；S2：配置清洗溶液：分别配置酸性混合清洗溶液和碱性混合清洗溶液；S3：反渗透膜酸洗：将反渗透膜放置在离线清洗设备的反渗透膜壳内腔中，先将离线清洗设备中的水箱装上纯水，后将配置好的酸性混合清洗溶液倒入水箱中，开启离线清洗设备，向气液混合器中通入空气与酸性混合清洗溶液，混合后的气液对反渗透膜进行压力冲洗；S4：反渗透膜的碱洗：清洗水箱和气液混合器，冲洗掉残留的碱酸性混合清洗溶液，然后再将水箱装上纯水，并将配置好的碱性混合溶液倒入水箱中形成稀释碱性液，最后再开启离线清洗设备，向气液混合器中通入空气与稀释碱性液，使两者在气液混合器中进行气液混合，混合后的气液对反渗透膜进行压力冲洗；S5：反渗透膜的纯水冲洗：清洗水箱和气液混合器，冲洗掉残留的碱性混合清洗溶液和稀释碱性液，然后再将水箱装满纯水，最后再开启离线清洗设备，向气液混合器中通入空气与纯水，使两者在气液混合器中进行气液混合，混合后的气液对反渗透膜进行压力冲洗；S6：清洗后检测反渗透膜性能：在清洗设备上取下完成清洗后的反渗透膜，并将其放入到检测设备中，进行性能测试。2.根据权利要求1所述的一种用于反渗透膜离线空气震荡清洗方法，其特征在于，所述S1中测试条件为反渗透膜壳入口压力15.5bar，温度在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金龙，郑娟，赵中锐，何腾飞，赵宝，吴伯森，
申请(专利权)人：河南同生环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：