一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构，属于纺丝技术领域，本实用新型专利技术包括机架、线盘电机、放线盘、张力传感器、夹线器和报警器，其中机架中部固定安装有放线盘，放线盘上方装有用于带动放线盘转动的线盘电机，放线盘上卷绕有衬线，衬线上端穿过张力传感器和夹线器连通至机构外部，机架的外部安装有用于声波报警的报警器。本实用新型专利技术通过该带衬空纤维纺丝断线夹持机构，能够在放线盘中衬线脱出时，立即通过张力传感器将浮动变化的张力数值传输给控制器，并通过控制器的信号负反馈控制夹线器将衬线夹紧，从而控制机构的启停，防止漏线情况的发生。止漏线情况的发生。止漏线情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构


[0001]本技术涉及纺丝
，具体是涉及一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，通过将某些高分子化合物制成 胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，在纺丝过程中经常会出现断线的问题，或是由于操作工人未注意到，导致衬线放完，都会出现漏纺的情况，增加了产品的报废率。
[0003]因此，需要提供一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构，包括机架、线盘电机、放线盘、衬线、张力传感器、夹线器和报警器，其中机架中部固定安装有放线盘，放线盘上方装有用于带动放线盘转动的线盘电机，放线盘上卷绕有衬线，衬线上端穿过张力传感器和夹线器连通至机构外部，机架的外部安装有用于声波报警的报警器。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述张力传感器水平安装在机架内部，张力传感器右侧设有辅助轮一，衬线穿过辅助轮一与张力传感器相连接，张力传感器左侧设有辅助轮二，衬线穿过张力传感器和辅助轮二后与上方的夹线器相连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述夹线器上方设置有辅助轮三，衬线末端的衬线末端穿过辅助轮三与外部机构相连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述夹线器在竖直方向上设置在张力传感器上方，张力传感器在竖直方向上设置在放线盘上方。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述放线盘上方设置有控制器，控制器均与放线盘、夹线器和报警器电性相连。
[0011]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过该带衬空纤维纺丝断线夹持机构，能够在放线盘中的衬线脱出时，立即通过张力传感器将浮动变化的张力数值传输给控制器，并通过控制器的信号负反馈控制夹线器将衬线夹紧，从而控制机构的启停，防止漏线情况的发生。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为技术实施例2的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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机架、2
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线盘电机、3
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放线盘、4
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衬线、5
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辅助轮一、6
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张力传感器、7
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辅助轮二、8
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夹线器、9
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辅助轮三、10
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衬线末端、11
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控制器、12
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报警器、13
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上套筒、14
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下套筒、15
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底架、16
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压杆、17
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回转齿。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]实施例1
[0020]参见图1，一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构，包括机架1、线盘电机2、放线盘3、衬线4、张力传感器6、夹线器8和报警器12，其中机架1中部固定安装有放线盘3，放线盘3上方装有用于带动放线盘3转动的线盘电机2，放线盘3上卷绕有衬线4，衬线4上端穿过张力传感器6和夹线器8连通至机构外部，张力传感器6水平安装在机架1内部，张力传感器6右侧设有辅助轮一5，衬线4穿过辅助轮一5与张力传感器6相连接，张力传感器6左侧设有辅助轮二7，衬线4穿过张力传感器6和辅助轮二7后与上方的夹线器8相连接，夹线器8上方设置有辅助轮三9，衬线4末端的衬线末端10穿过辅助轮三9与外部机构相连接，夹线器8在竖直方向上设置在张力传感器6上方，张力传感器6在竖直方向上设置在放线盘3上方，机架1的外部安装有用于声波报警的报警器12，放线盘3上方设置有控制器11，控制器11均与放线盘3、夹线器8和报警器12电性相连。
[0021]本技术的工作原理是：当该夹持机构处于正常工况下，张力传感器6处于正常的拉力阈值内，且此时的夹线器8处于关闭状态，当此时放线盘3中的衬线脱出时，张力传感器6检测到其中的张力竖直超过阈值范围后，立即通过反馈线路将数据传输给控制器11，此时控制器11立即通过负反馈将控制信号传输给夹线器8和报警器12，夹线器8在接受到信号后立即向中部合拢，使脱出的衬线立即夹紧在夹线器8之间，并作出停机指令，且报警器12立即释放声波报警，提示周围的工作人员进行查看。
[0022]该实施例的优点在于，通过该带衬空纤维纺丝断线夹持机构，能够在放线盘3中的衬线脱出时，立即通过张力传感器6将浮动变化的张力数值传输给控制器11，并通过控制器11的信号负反馈控制夹线器8将衬线夹紧，从而控制机构的启停，防止漏线情况的发生。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图2，一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构，其主体结构与实施例1相同，对夹线器8做出了改进，将夹线器8替换为上套筒13、下套筒14、底架15、压杆16和回转齿17，其中衬线穿过上套筒13和下套筒14，上套筒13和下套筒14右侧设置有底架15，底架15上方活动安装有回转齿17，回转齿17前端固定连接有压杆16。
[0025]本技术的工作原理是：当该装置处于正常工况下使，回转齿17带动压杆16保持右侧翻转的状态，当控制器11将负反馈信号传输至装置内时，回转齿17在外部驱动下带动压杆16逆时针转动，并立即将上套筒13和下套筒14之间的衬线卡死，防止衬线滑脱，避免了实施例1中衬线意外滑脱的可能性。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“底部”、“右侧”、“顶部”、“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带衬空纤维纺丝断线夹持机构，包括机架(1)、线盘电机(2)、放线盘(3)、衬线(4)、张力传感器(6)、夹线器(8)和报警器(12)，其特征在于，所述机架(1)中部固定安装有放线盘(3)，放线盘(3)上方装有用于带动放线盘(3)转动的线盘电机(2)，放线盘(3)上卷绕有衬线(4)，衬线(4)上端穿过张力传感器(6)和夹线器(8)连通至机构外部，机架(1)的外部安装有用于声波报警的报警器(12)。2.根据权利要求1所述的带衬空纤维纺丝断线夹持机构，其特征在于，所述张力传感器(6)水平安装在机架(1)内部，张力传感器(6)右侧设有辅助轮一(5)，衬线(4)穿过辅助轮一(5)与张力传感器(6)相连接，张力传感器(6)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：施吉中，
申请(专利权)人：常州膜达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：