本发明专利技术属于照明设备生产设备技术领域，具体的说是一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，包括底座；所述底座顶端通过固定柱固接有顶板；所述顶板顶端中心处固接有液压缸；所述液压缸底端设有液压杆；所述液压杆底端贯穿顶板并设有焊锡头；所述底座内开设有第一空腔；所述第一空腔内转动连接丝杠；所述底座侧壁上固接有电动机；所述电动机的输出端和丝杠相互固接；所述丝杠上设有相反螺纹，且通过丝杠螺母副连接有一对对称分布的滑块；本发明专利技术提供一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，以解决在利用焊锡机对节能灯的灯头进行焊锡时，只能固定单一尺寸大小的灯头，使用范围较小，且固定组件操作繁琐，浪费大量的工作的时间的问题。间的问题。间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置
[0001]本专利技术属于照明设备生产设备
，具体的说是一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置。
技术介绍
[0002]节能灯是一种紧凑型、自带镇流器的日光灯，因其节能、使用寿命较长等特点慢慢占据大量的市场份额。
[0003]现有技术中，在利用焊锡机对节能灯的灯头进行焊锡时，只能固定单一尺寸大小的灯头，使用范围较小，且固定组件操作繁琐，浪费大量的工作的时间，为此，本专利技术提供一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在利用焊锡机对节能灯的灯头进行焊锡时，只能固定单一尺寸大小的灯头，使用范围较小，且固定组件操作繁琐，浪费大量的工作的时间的问题，本专利技术提出的一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置,包括底座；所述底座顶端通过固定柱固接有顶板；所述顶板顶端中心处固接有液压缸；所述液压缸底端设有液压杆；所述液压杆底端贯穿顶板并设有焊锡头；所述底座内开设有第一空腔；所述第一空腔内转动连接丝杠；所述底座侧壁上固接有电动机；所述电动机的输出端和丝杠相互固接；所述丝杠上设有相反螺纹，且通过丝杠螺母副连接有一对对称分布的滑块；所述第一空腔顶端设有第一滑槽；所述滑块顶端固接有移动板；所述移动板通过第一滑槽伸出底座外并滑动连接在第一滑槽内壁上；一对所述移动板的相对面上均通过连接柱固接有弧形板；现有技术中，再利用焊锡机对节能灯的灯头进行焊锡时，只能固定单一尺寸大小的灯头，使用范围较小，且固定组件操作繁琐，浪费大量的工作的时间，为此本专利技术在工作时，在需要对灯头进行焊锡时，将灯头放置在一对弧形板之间，然后开动电动机，电动机带动丝杠转动，丝杠转动会通过丝杠螺母副带动一对滑块相向移动，然后带动移动板在上的弧形板相向移动，进而对不同内径尺寸的灯头进行固定，让焊锡机的适用范围更广，且固定简单方便，节约大量的固定操作时间。
[0006]优选的，所述底座上固接有固定板；所述固定板靠近焊锡头的侧壁上转动连接有第一转动轴；所述第一转动轴上设有一组扇叶；所述第一转动轴通过动力单元转动；工作时，因在对灯头进行焊锡时，为了防止灯头上有杂质，会通过动力单元带动扇叶进行转动，进而对其吹风进行消除杂质，且在焊锡结束后，此时扇叶再次转动，进而通过风力对灯头上进行散热，避免高温人烫伤工作人员。
[0007]优选的，所述动力单元包括第二空腔；所述固定板内开设有第二空腔；所述第一转动轴一端伸入第二空腔内并固接有第一齿轮；所述固定板远离扇叶的侧壁上转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴的一端固接有圆盘，另一端伸入第二空腔内并固接有第二齿轮；
所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述圆盘上转动连接有转销；所述液压杆上通过L形杆固接有滑板；所述滑板上开设有第二滑槽；所述转销滑动连接在第二滑槽内；工作时，在对灯头进行焊锡时，此时液压杆带动焊锡头下移，通过通过L形杆带动滑板下移，因转销在第二滑槽内滑动连接，会带动圆盘转动，圆盘转动通过第二转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，进而通过第一转动轴带动扇叶转动，进而对灯头进行吹风除杂；在焊锡结束后，此时液压杆上移，同时L形杆带动滑板上移，进而圆盘带动扇叶继续转动，对其进行散热，且通过转销在第二滑槽内转动，在滑板上下往复移动时，会带动圆盘一直保持同向转动，进而保证扇叶的吹风方向。
[0008]优选的，所述第二齿轮的内径大于第一齿轮内径；工作时，设置第二齿轮内径大于第一齿轮内径，能够在第二齿轮转动时提高第一齿轮的转速，保证扇叶的风力。
[0009]优选的，所述移动板侧壁上开设有第一通槽；所述第一通槽内壁滑动连接有定位板；所述定位板通过固定组件固定在第一通槽内；工作时，在对大批量的不同尺寸的灯头时，此时高度也不一，为了让扇叶吹动位置为焊锡位置处，且也为了方便灯头水平放置，在移动板上设有第一通槽，第一通槽内设有定位板，通过固定组件进行固定，能够对灯头底端进行放置，不仅能保证灯头水平放置，还能通过固定组件调整定位板的位置，进而保证灯头的焊锡位置为扇叶的吹风位置。
[0010]优选的，所述固定组件包括导向单元和卡位柱；所述第一通槽侧壁上开设有一组第二通槽；所述定位板侧壁相对于第二通槽的位置处开设有卡位槽；所述卡位柱滑动连接在第二通槽内壁上；所述卡位柱端部上固接有拉板；所述拉板侧壁上固接有拉环；工作时，在需要对定位板进行固定时，在定位板移动到合适位置后，通过将卡位柱贯穿第二通槽，然后卡入卡位槽内，进而对定位板进行固定，在需要移动定位板时，通过拉环将卡位柱脱离卡位槽，解除定位板的固定。
[0011]优选的，所述导向单元包括导柱；所述导柱的俯视面为方形；所述导柱固接在第一通槽内壁上；所述定位板滑动连接在导柱上；工作时，让定位板在导柱上上下移动，且导柱的俯视面为方形，能够保证定位板不会发生轴向转动，对定位板的移动进行限位。
[0012]优选的，所述拉板靠近第二通槽的侧壁上固接有第一磁层；所述移动板靠近拉板的侧壁上固接有第二磁层；所述第一磁层和第二磁层相互吸引；工作时，在对定位板固定时，为了保证固定的稳定性，在拉板上固接有第一磁层，在移动板侧壁上固接有第二磁层，利用第一磁层和第二磁层的相互吸引，进而保证拉板的固定性，进而保证卡位柱对定位柱的固定稳定性。
[0013]优选的，所述弧形板包括固板和缓冲板；所述固板和缓冲板均为弧形；所述固板固定在连接柱上；所述固板远离连接柱的侧壁上通过弹簧固接有缓冲板；所述缓冲板远离固板的侧壁上固接有一组弧形块；所述弧形块为橡胶材质，且内部中空；所述缓冲板侧壁上固接有导向柱，且导向柱贯穿固板；所述固板和缓冲板之间设有气囊；所述气囊通过软管和弧形块的中空腔相互连通；工作时，一对弧形板在丝杆的作用下相向移动时，此时在缓冲板和灯头侧壁相互接触时，此时弧形块会先和侧壁接触，然后会推动缓冲板向固板方向移动，会挤压气囊，气囊内的气体会通过软管进入弧形块的中空腔内，弧形块受到气体注入发生轻微膨胀，进而增大对灯头侧壁的固定力，也避免弧形板和灯头侧壁上的刚性碰撞，对灯头侧壁进行保护。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1.本专利技术所述的一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，通过开动电动机，电动机带动丝杠转动，丝杠转动会通过丝杠螺母副带动一对滑块相向移动，然后带动移动板在上的弧形板相向移动，进而对不同内径尺寸的灯头进行固定，让焊锡机的适用范围更广，且固定简单方便，节约大量的固定操作时间。
[0016]2.本专利技术所述的一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，了防止灯头上有杂质，会通过动力单元带动扇叶进行转动，进而对其吹风进行消除杂质，且在焊锡结束后，此时扇叶再次转动，进而通过风力对灯头上进行散热，避免高温人烫伤工作人员。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的主视图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)顶端通过固定柱固接有顶板(11)；所述顶板(11)顶端中心处固接有液压缸(12)；所述液压缸(12)底端设有液压杆(13)；所述液压杆(13)底端贯穿顶板(11)并设有焊锡头(14)；所述底座(1)内开设有第一空腔(15)；所述第一空腔(15)内转动连接丝杠(16)；所述底座(1)侧壁上固接有电动机(192)；所述电动机(192)的输出端和丝杠(16)相互固接；所述丝杠(16)上设有相反螺纹，且通过丝杠螺母副连接有一对对称分布的滑块(17)；所述第一空腔(15)顶端设有第一滑槽(18)；所述滑块(17)顶端固接有移动板(19)；所述移动板(19)通过第一滑槽(18)伸出底座(1)外并滑动连接在第一滑槽(18)内壁上；一对所述移动板(19)的相对面上均通过连接柱固接有弧形板(191)。2.根据权利要求1所述的一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，其特征在于，所述底座(1)上固接有固定板(2)；所述固定板(2)靠近焊锡头(14)的侧壁上转动连接有第一转动轴(21)；所述第一转动轴(21)上设有一组扇叶(22)；所述第一转动轴(21)通过动力单元转动。3.根据权利要求2所述的一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，其特征在于，所述动力单元包括第二空腔(23)；所述固定板(2)内开设有第二空腔(23)；所述第一转动轴(21)一端伸入第二空腔(23)内并固接有第一齿轮(24)；所述固定板(2)远离扇叶(22)的侧壁上转动连接有第二转动轴(26)；所述第二转动轴(26)的一端固接有圆盘(27)，另一端伸入第二空腔(23)内并固接有第二齿轮(25)；所述第一齿轮(24)和第二齿轮(25)相互啮合；所述圆盘(27)上转动连接有转销(28)；所述液压杆(13)上通过L形杆(292)固接有滑板(29)；所述滑板(29)上开设有第二滑槽(291)；所述转销(28)滑动连接在第二滑槽(291)内。4.根据权利要求3所述的一种基于往复焊锡的节能灯用自动焊锡装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，李军，
申请(专利权)人：九江市鑫灯煌光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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