电气工程自动化焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了电气工程自动化焊机，涉及自动化焊机技术领域，包括：底座；U型座，所述U型座安装于所述底座的顶端；焊接台，所述焊接台安装于所述U型座的外壁一侧，且位于所述底座的上方；清理机构，所述清理机构安装于焊接台的外壁。本实用新型专利技术通过设置清理机构，实现启动电机带动螺纹杆转动，使移动块带动刮块沿焊接台的外壁移动，对焊接台顶断电的焊渣进行刮拭清理，当刮块移动至下料槽的一侧时，刮块将清理的焊渣推至转动板的顶端，当移动块顶端的顶块移动至转动板的底端时，在复位弹簧的弹力作用下，推动顶块沿限位轴的外壁向上移动，使顶块顶起转动板的一端，使转动板转动后将转动板顶端的焊渣快速倾倒至收集盒内。动板顶端的焊渣快速倾倒至收集盒内。动板顶端的焊渣快速倾倒至收集盒内。

【技术实现步骤摘要】
电气工程自动化焊机


[0001]本技术涉及自动化焊机
，具体是电气工程自动化焊机。

技术介绍

[0002]焊接机就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能和单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，电气工程自动化焊接机也属于焊接机中的一种，自动焊接机是一款高度自动化的机器。
[0003]现有技术中的电气工程自动化焊机在使用过程中焊渣掉落在焊接台上，不能及时清理导致焊渣冷却后很难清理，影响正常使用，并且在使用过程中产生的烟雾异味会对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决焊渣掉落在焊接台上，不能及时清理的问题，提供电气工程自动化焊机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电气工程自动化焊机，包括：
[0006]底座；
[0007]U型座，所述U型座安装于所述底座的顶端；
[0008]焊接台，所述焊接台安装于所述U型座的外壁一侧，且位于所述底座的上方；
[0009]清理机构，所述清理机构安装于焊接台的外壁，且贯穿至所述U型座的外壁另一侧，用于对所述焊接台顶端的焊渣进行清理；
[0010]升降座，所述升降座通过液压杆滑动安装于所述U型座的内壁，并延伸至所述焊接台的上方；
[0011]安装座，所述安装座滑动安装于所述升降座的一侧；
[0012]焊枪，所述焊枪安装于所述安装座的内部；
[0013]过滤机构，所述过滤机构安装于所述安装座的外壁，用于对焊接产生的烟气进行收集过滤处理。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括有电机、螺纹杆、移动块、刮块、限位轴、顶块和复位弹簧，所述电机安装于所述U型座的外壁一侧，所述移动块安装于所述电机的输出端，且贯穿所述U型座并与所述底座的外壁连接，所述移动块安装于所述螺纹杆的外壁，所述刮块安装于所述移动块的顶端，且延伸至所述焊接台的顶端，所述限位轴安装于所述移动块的顶端，所述顶块滑动安装于所述限位轴的外部，所述复位弹簧设置于所述限位轴的外壁。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述过滤机构包括有连接块、过滤盒、吸尘管、抽风扇和过滤棉，所述连接块安装于所述安装座的顶端，并延伸至所述升降座的外壁另一
侧，所述过滤盒设置于所述连接块的外壁，所述吸尘管安装于过滤盒的底端，所述抽风扇安装于所述过滤盒的内部顶端，所述过滤棉安装于所述过滤盒的内部，且位于所述抽风扇的下方。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述电机通过机箱固定于所述U型座的外壁，所述螺纹杆的外壁与所述底座和所述U型座的连接处通过轴承连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部位于所述焊接台的一端设置有下料槽，所述下料槽的内部转动安装有转动板，所述底座的外壁一端设置有收集盒。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的内部设置有与所述螺纹杆的外壁啮合的螺纹槽，所述刮块的内壁两侧与所述焊接台的外壁相匹配，所述刮块的内壁顶端与所述焊接台的底端相匹配。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述顶块的内部设置有与所述限位轴的外壁相匹配的滑动槽，所述顶块的一端呈斜面结构。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置清理机构，实现启动电机带动螺纹杆转动，使移动块带动刮块沿焊接台的外壁移动，对焊接台顶断电的焊渣进行刮拭清理，当刮块移动至下料槽的一侧时，刮块将清理的焊渣推至转动板的顶端，当移动块顶端的顶块移动至转动板的底端时，在复位弹簧的弹力作用下，推动顶块沿限位轴的外壁向上移动，使顶块顶起转动板的一端，使转动板转动后将转动板顶端的焊渣快速倾倒至收集盒内；
[0022]2、通过设置过滤机构，实现在进行焊接时，通过启动抽风扇将过滤盒内的空气向上方抽取时，通过吸尘管将焊枪附近的空气抽吸至过滤盒内，并通过过滤棉过滤后排放至过滤盒的上方，如此往复循环，有效避免焊接时产生的异味污染空气、污染环境。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的另一角度结构示意图；
[0025]图3为本技术的图2中A处放大示意图；
[0026]图4为本技术的过滤机构剖视图；
[0027]图5为本技术的转动板结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、U型座；3、焊接台；4、清理机构；401、电机；402、螺纹杆；403、移动块；404、刮块；405、限位轴；406、顶块；407、复位弹簧；5、升降座；6、安装座；7、焊枪；8、过滤机构；801、连接块；802、过滤盒；803、吸尘管；804、抽风扇；805、过滤棉；9、下料槽；10、转动板；11、收集盒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]请参阅图1～5，本技术实施例中，电气工程自动化焊机，包括：
[0032]底座1；
[0033]U型座2，U型座2安装于底座1的顶端；
[0034]焊接台3，焊接台3安装于U型座2的外壁一侧，且位于底座1的上方；
[0035]清理机构4，清理机构4安装于焊接台3的外壁，且贯穿至U型座2的外壁另一侧，用于对焊接台3顶端的焊渣进行清理；
[0036]升降座5，升降座5通过液压杆滑动安装于U型座2的内壁，并延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电气工程自动化焊机，其特征在于，包括：底座（1）；U型座（2），所述U型座（2）安装于所述底座（1）的顶端；焊接台（3），所述焊接台（3）安装于所述U型座（2）的外壁一侧，且位于所述底座（1）的上方；清理机构（4），所述清理机构（4）安装于焊接台（3）的外壁，且贯穿至所述U型座（2）的外壁另一侧，用于对所述焊接台（3）顶端的焊渣进行清理；升降座（5），所述升降座（5）通过液压杆滑动安装于所述U型座（2）的内壁，并延伸至所述焊接台（3）的上方；安装座（6），所述安装座（6）滑动安装于所述升降座（5）的一侧；焊枪（7），所述焊枪（7）安装于所述安装座（6）的内部；过滤机构（8），所述过滤机构（8）安装于所述安装座（6）的外壁，用于对焊接产生的烟气进行收集过滤处理。2.根据权利要求1所述的电气工程自动化焊机，其特征在于，所述清理机构（4）包括有电机（401）、螺纹杆（402）、移动块（403）、刮块（404）、限位轴（405）、顶块（406）和复位弹簧（407），所述电机（401）安装于所述U型座（2）的外壁一侧，所述移动块（403）安装于所述电机（401）的输出端，且贯穿所述U型座（2）并与所述底座（1）的外壁连接，所述移动块（403）安装于所述螺纹杆（402）的外壁，所述刮块（404）安装于所述移动块（403）的顶端，且延伸至所述焊接台（3）的顶端，所述限位轴（405）安装于所述移动块（403）的顶端，所述顶块（406）滑动安装于所述限位轴（405）的外部，所述复位弹簧（407）设置于所述限位轴（405）的外壁。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧斌，
申请(专利权)人：刘巧斌，
类型：新型
国别省市：