一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构及辅助支架制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构，包括两个卡接座，所述卡接座相对设置，所述卡接座包括第一法兰连接板和第二法兰连接板、纵支梁和横支梁，所述第一法兰连接板和第二法兰连接板之间设置有纵支梁和横支梁，所述第一法兰连接板和第二法兰连接板的侧边中间位置均设置有与对中限位块相对应的凹槽，所述对中限位块的两端与第一法兰连接板相卡接，本发明专利技术最大程度实现了零部件及其组件的批量装配，材料损耗低，利用率高，大大节省材料成本，施工时采用全螺栓连接，相比于栓焊连接有效降低了施工的时间，焊材的使用量及作业人员在高空的滞留时间。有效的降低了施工成本及增加了人员的安全。本及增加了人员的安全。本及增加了人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构及辅助支架


[0001]本专利技术涉及建筑设备
，具体为一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构及辅助支架。

技术介绍

[0002]超高层钢结构在安装时,经常需要将钢柱进行对接连接,钢柱对接的质量直接影响整个结构的质量和安全性能，随着装配式建筑的发展，钢结构建筑逐渐从大型公共建筑向住宅、学校、医院等建筑过度。此类建筑相比大型公共建筑来说空间小，装修精度要求高、工期要求短，而传统钢结构连接节点对此类结构产生重大影响。尤其钢柱上下柱的对接，不管是采用定位连接板连接，还是采用传统法兰连接不仅浪费大量材料还耗费较多时间及空间，均不能达到高效、节材、节空的目的。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构及辅助支架，安装方便快捷，占用空间小，挺高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构，包括两个卡接座，所述卡接座相对设置，所述卡接座包括第一法兰连接板和第二法兰连接板、纵支梁和横支梁，所述第一法兰连接板和第二法兰连接板之间设置有纵支梁和横支梁，所述第一法兰连接板和第二法兰连接板的侧边中间位置均设置有与对中限位块相对应的凹槽，所述对中限位块的两端与第一法兰连接板相卡接，所述纵支梁和横支梁构成的直角空间内设置有导向锁紧块，所述导向锁紧块的侧面设置有导向轴，所述导向轴的端部套接有导向轴锁紧套，所述第二法兰连接板之间设置有弧形导槽，所述弧形导槽之间通过锁紧安装轴座进行锁紧。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述纵支梁和横支梁垂直交错设置，纵支梁和横支梁起到支撑的作用，提高结构强度。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述对中限位块中间凹部与紧靠的两个第二法兰连接板相卡接，所述第一法兰连接板的侧边设置有台阶式结构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁紧安装轴座包括箍进卡套、锁紧轴和卡箍套,所述锁紧轴与弧形导槽相卡接，所述卡箍套设置在锁紧轴的两端，所述导向轴与卡箍套相对应设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一法兰连接板和第二法兰连接板的一侧设置有凹槽。
[0009]一种钢柱对接连接节点结构的辅助支架，包括支撑板、铰接支座、滑动座、滑动底座和旋转调节轴，所述滑动底座上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动座，所述滑动座铰接有铰接支座，所述铰接支座设置有支撑板，所述旋转调节轴设置在滑动底座上且穿过
滑动座设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的端部设置有顶块，所述顶块与第一法兰连接板和第二法兰连接板上的凹槽对应设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转调节轴的一端设置有转轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动底座的内侧设置有限位支块，所述限位支块滑动设置在支撑板的内侧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术创新采用在钢柱主端头设置封头板，提高焊接的便利性。
[0014]2、最大程度实现了零部件及其组件的批量装配，材料损耗低，利用率高，大大节省材料成本。施工时采用全螺栓连接，相比于栓焊连接有效降低了施工的时间，焊材的使用量及作业人员在高空的滞留时间。有效的降低了施工成本及增加了人员的安全。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术正视图；图3为卡接座结构示意图；图4为卡接座正视图；图5为辅助支架结构示意图。
[0016]图中：1横支梁、2对中限位块、3支撑板、4卡接座、41第一法兰连接板、42第二法兰连接板、5纵支梁、6导向锁紧块、7导向轴、8导向轴锁紧套、9箍进卡套、10锁紧轴、11弧形导槽、12转轮、13锁紧安装轴座、14卡箍套、15铰接支座、16滑动座、17滑动底座、18旋转调节轴、19限位支块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图3，本专利技术提供一种技术方案：一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构，包括两个卡接座4，卡接座4相对设置，卡接座4包括第一法兰连接板41和第二法兰连接板42、纵支梁5和横支梁1。
[0019]请参阅图3，第一法兰连接板41和第二法兰连接板42之间设置有纵支梁5和横支梁1，纵支梁5和横支梁1垂直交错设置，纵支梁5和横支梁1起到支撑的作用，提高结构强度。
[0020]请参阅图3,第一法兰连接板41和第二法兰连接板42的侧边中间位置均设置有与对中限位块2相对应的凹槽，对中限位块2的两端与第一法兰连接板41相卡接，通过对中限位块2有效对第一法兰连接板41和第二法兰连接板42进行校位，提高对位的精确性和装配效率，对中限位块2中间凹部与紧靠的两个第二法兰连接板42相卡接，第一法兰连接板41的侧边设置有台阶式结构，所述对中限位块2与第一法兰连接板41的台阶式结构相契合，提高
装配的便利性。
[0021]请参阅图4,纵支梁5和横支梁1构成的直角空间内设置有导向锁紧块6，导向锁紧块6的侧面设置有导向轴7，导向轴7的端部套接有导向轴锁紧套8，第二法兰连接板42之间设置有弧形导槽11，弧形导槽11之间通过锁紧安装轴座13进行锁紧，锁紧安装轴座13包括箍进卡套9、锁紧轴10和卡箍套14,锁紧轴10与弧形导槽11相卡接，卡箍套14设置在锁紧轴10的两端，导向轴7与卡箍套14相对应设置，锁紧安装轴座13将第二法兰连接板42相连接，便于安装和限位，第一法兰连接板41和第二法兰连接板42的两侧设置有钢柱，钢柱通过焊接与卡接座4相连接。
[0022]请参阅图4,所述导向轴7穿过锁紧轴10通过导向轴锁紧套8将第一法兰连接板41和第二法兰连接板42进行卡紧，通过导向轴锁紧套8可以对第一法兰连接板41和第二法兰连接板42进行微调，从而提高使用的便利性。
[0023]请参阅图1,一种钢柱对接连接节点结构的辅助支架，包括支撑板3、铰接支座15、滑动座16、滑动底座17和旋转调节轴18，滑动底座17上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动座16，滑动座16铰接有铰接支座15，铰接支座15设置有支撑板3，旋转调节轴18设置在滑动底座17上且穿过滑动座16设置。
[0024]请参阅图5，支撑板3的端部设置有顶块，顶块与第一法兰连接板41和第二法兰连接板42上的凹槽对应设置。
[0025]请参阅图1，旋转调节轴18的一端设置有转轮12，通过转轮12的旋转，使旋转调节轴18转动，从而带动滑动座16进行移动，进而实现卡接座4的移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构，包括两个卡接座（4），所述卡接座（4）相对设置，所述卡接座（4）包括第一法兰连接板（41）和第二法兰连接板（42）、纵支梁（5）和横支梁（1），所述第一法兰连接板（41）和第二法兰连接板（42）之间设置有纵支梁（5）和横支梁（1），其特征在于：所述第一法兰连接板（41）和第二法兰连接板（42）的侧边中间位置均设置有与对中限位块（2）相对应的凹槽，所述对中限位块（2）的两端与第一法兰连接板（41）相卡接，所述纵支梁（5）和横支梁（1）构成的直角空间内设置有导向锁紧块（6），所述导向锁紧块（6）的侧面设置有导向轴（7），所述导向轴（7）的端部套接有导向轴锁紧套（8），所述第二法兰连接板（42）之间设置有弧形导槽（11），所述弧形导槽（11）之间通过锁紧安装轴座（13）进行锁紧。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构，其特征在于：所述纵支梁（5）和横支梁（1）垂直交错设置。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构，其特征在于：所述对中限位块（2）中间凹部与紧靠的两个第二法兰连接板（42）相卡接，所述第一法兰连接板（41）的侧边设置有台阶式结构。4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的钢柱对接连接节点结构，其特征在于：所述锁紧安装轴座（13）包括箍进卡套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦红钦，张许恒，丁泽勇，关辉辉，彭军旺，丁晗，魏家豪，欧兴婷，胡佳玮，苗帅，
申请(专利权)人：河南六建重工有限公司，
类型：发明
国别省市：