一种施工用构件卸载支墩装置制造方法及图纸

技术编号:33013202 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-09 13:27
一种施工用构件卸载支墩装置,所述卸载支墩装置由至少两个支墩单元上下叠放组接而成;每个支墩单元包括直立的圆管柱(1)、分别焊接于圆管柱上下两端且与圆柱管同圆心的圆形顶板(2)和圆形底板(3),圆形顶板(2)和圆形底板(3)的直径相同且大于圆柱管的直径;在圆形顶板和圆形底板之间位于圆柱管外围呈放射状设置有竖直的加强筋板(4),在圆形顶板和圆形底板上分别加工有可穿过连接螺栓(6)的连接孔(5);支墩单元上下叠放,并通过连接螺栓(6)相互连接。本实用新型专利技术在工程施工中可进行构件卸载且调整灵活、操作方便、安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用构件卸载支墩装置


[0001]本技术属于施工过程中用于钢结构件卸载的辅助装置


技术介绍

[0002]在建筑安装工程和桥梁安装工程施工中,受场地、结构、设备等条件限制,安装施工常常出现以下问题:1、施工过程中不能用吊装设备将构件直接吊装至需要安装的位置;2、即便可以用吊装设备将构件直接吊装至需要安装的位置,但吊装设备需要跨越已有建筑进行吊装,因此需要采用大型吊装设备且吊装时操作人员视线常常会受到阻挡,施工既不安全也不经济;3、当不能采用吊装设备完成构件吊装或者采用吊装设备成本太高时,施工作业时通常采用顶推滑移施工加顶升的方法,该方法施工过程中需采用临时支墩,且不能将构件一次性顶推顶升到指定位置,施工费时费力且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述现有技术存在的问题,提供一种在工程施工中可进行构件卸载且调整灵活、操作方便、安全可靠的卸载支墩装置。
[0004]本技术的目的通过如下技术方案实现:
[0005]一种施工用构件卸载支墩装置,所述卸载支墩装置由至少两个支墩单元上下叠放组接而成;每个支墩单元包括直立的圆管柱、分别焊接于圆管柱上下两端且与圆柱管同圆心的圆形顶板和圆形底板,圆形顶板和圆形底板的直径相同且大于圆柱管的直径;在圆形顶板和圆形底板之间位于圆柱管外围呈放射状设置有竖直的加强筋板,在圆形顶板和圆形底板上分别加工有可穿过连接螺栓的连接孔;支墩单元上下叠放,并通过连接螺栓相互连接。
[0006]进一步地,所述加强筋板设置有8块。r/>[0007]进一步地,所述连接孔均布设置有至少3个。
[0008]进一步地,所述支墩单元的高度为100mm或200mm或500mm。
[0009]本技术使用时,可将多个支墩单元叠放至需要卸载的构件高度,将构件置于支墩装置上,借助千斤顶辅助,将构件顶至相应标高,操作简便,安全可靠。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图;
[0011]图2是图1的A

A截面图;
[0012]图3是三个不同高度的支墩单元叠放的示意图;
[0013]图4是本技术用于卸载构件时的示意图;
具体实施方式
[0014]见图1、图2,一种施工用构件卸载支墩装置,该卸载支墩装置由至少两个支墩单元
上下叠放组接而成。每个支墩单元包括直立的圆管柱1、分别焊接于圆管柱上下两端且与圆柱管同圆心的圆形顶板2和圆形底板3,圆形顶板2和圆形底板3的直径相同且大于圆柱管的直径;在圆形顶板和圆形底板之间位于圆柱管外围呈放射状间隔设置有多根竖直的加强筋板4。为保持结构稳定性,加强筋板在圆柱管的正面和背面对称设置,本实施例设置有8块加强筋板。在圆形顶板和圆形底板上分别加工有可穿过连接螺栓6的连接孔5,连接孔至少设置3个,环绕圆形顶板和圆形底板的外圈均布设置,本实施例均布有4个连接孔。图1、图2只示意性地画出了一个连接螺栓。支墩单元的高度可根据需要确定,为了便于通用和组装,一般制作100mm、200mm、500mm三种高度规格,可以重复使用。如图3所示,三个不同高度的支墩单元上下叠放,并通过连接螺栓6相互连接。
[0015]采用本技术卸载构件时,如图4所示,设置四组卸载支墩装置,将要卸载的构件7置放于卸载支墩装置上,在对角的两组卸载支墩装置上放置千斤顶8,千斤顶顶升后取出一块未放置千斤顶的对角卸载支墩装置的支墩单元,以此类推直至将构件卸载到指定高度。
[0016]本技术适用于建筑安装工程、桥梁安装工程中采用顶推滑移施工时,将构件卸载放置到指定位置的施工操作,简单实用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工用构件卸载支墩装置,其特征在于,所述卸载支墩装置由至少两个支墩单元上下叠放组接而成;每个支墩单元包括直立的圆管柱(1)、分别焊接于圆管柱上下两端且与圆柱管同圆心的圆形顶板(2)和圆形底板(3),圆形顶板(2)和圆形底板(3)的直径相同且大于圆柱管的直径;在圆形顶板和圆形底板之间位于圆柱管外围呈放射状设置有竖直的加强筋板(4),在圆形顶板和圆形底板上分别加工有可穿过连接螺栓(6)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓俊川顾忠文朱文伟杨维应胡照刚张李鹏谢晓鹏杨金孟刘波航刘正豪白旭章伟彭云波刘耀泽冷雨旺刘超
申请(专利权)人:云南建投钢结构股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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