一种勾爪辅助马达装配组件制造技术

本发明专利技术涉及一种勾爪辅助马达装配组件，属于马达装配加工技术领域，提出了一种勾爪辅助马达装配组件，包括环形的固定板、活动板、压板和夹爪。通过设置固定板及固定板上下两侧对称安装的压板，并在固定板和压板的内部套接活动板，活动板中滑动安装夹爪，且夹爪的底部滑动在第一滑槽的内部，并且上端滑动在第二滑槽和第三滑槽的内部，通过转动活动板对夹爪进行向心滑动，并通过夹爪对固定板中部的马达进行外侧面的夹紧固定，便于对不同尺寸的马达进行夹持固定，便于马达的稳定装配，且在固定板的上下两侧对称安装夹爪，便于通过夹爪对马达的上下两侧进行同步固定，避免固定过程中马达出现歪曲倾斜。歪曲倾斜。歪曲倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种勾爪辅助马达装配组件


[0001]本专利技术涉及一种勾爪辅助马达装配组件，属于马达装配加工


技术介绍

[0002]在实际生产过程中，马达用夹具大多数为普通夹具，由于马达的外壳大多数为圆柱状，导致普通夹具对马达的夹持并不稳固，并且普通夹具在夹持不同型号的马达过程中，也无法调节夹持的尺寸，导致使用不便，并且每次夹持固定不同型号的马达时，都要重新调节固定，同时马达夹具在夹持固定后，需要固定使用，普通的马达夹具在固定过程中需要使用其工具配合固定，并且在安装一些斜面上并不方便，而且普通夹具在夹持过程中，马达运行会产生震动导致夹持松动。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种勾爪辅助马达装配组件。

技术实现思路

[0004](一)本专利技术要解决的技术问题是：夹持过程中精度较低需要重复不断进行调整，且不同尺寸的马达安装固定时需要重新定位调整，且容易受到影响导致松动。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种勾爪辅助马达装配组件，包括环形的固定板，所述环形的固定板的上下两侧面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌合套接有活动板，所述活动板的一侧连接有摆动杆，所述摆动杆上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定在固定板的外侧，并在活动板的上表面覆盖压板，所述压板与固定板通过螺栓连接，且所述活动板的内部开设有第一滑槽，所述压板的中部开设有第二滑槽和第三滑槽，且所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的内部滑动安装有夹爪。
[0007]其中，所述安装槽为环形孔槽且孔槽的一侧设有缺口，所述活动板与摆动杆摆动安装在缺口的内部，且所述安装槽的槽深值与活动板的厚度值一致。
[0008]其中，所述压板的外侧安装有凸齿，所述凸齿的一侧连接有齿轮，且所述齿轮的底部安装有电机，且所述凸齿上套接有支撑架，所述电机安装在支撑架的上部，所述支撑架的底部固定有第一连接板，所述第一连接板的底部活动安装有第四连接板，且所述第四连接板的底部设有螺孔。
[0009]其中，所述第一连接板和第四连接板的中部连接有第二连接板和第三连接板，所述第二连接板和第三连接板的中部连接有伸缩杆和第二电动推杆。
[0010]其中，所述支撑架的上端中部安装有支撑板，所述支撑板的底部连接有第二弹簧和第三电动推杆，且所述支撑板的上表面分散安装有滚珠。
[0011]其中，所述夹爪包括第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆的一端上下两侧分别连接有滑杆和滑块，且所述滑块滑动安装在第一滑槽的内部，所述滑杆滑动在第三滑槽的内部，所述第二连杆滑动在第二滑槽的内部，且所述第二连杆的前端内部开设有安装孔，并通过安装孔套接安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧与安装孔中部连接有第一弹簧，且所述
支撑杆的外端安装有垫板，所述垫板为橡胶软垫。
[0012]其中，所述第一滑槽为倾斜开设有在活动板的中部，所述第二滑槽和第三滑槽为指向圆心径向开设，且所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和夹爪的数量均一致并进行对应匹配对准安装。
[0013]其中，所述第一连接板和第三连接板底部设有凸块，且所述第二连接板和第四连接板上表面开设有对应嵌合的通槽，并通过凸块和通槽将第一连接板、第二连接板和第三连接板、第四连接板之间进行装配安装。
[0014]其中，所述支撑板为圆盘状安装在固定板的中部环孔下方，且支撑板的直径值小于固定板的环孔直径值。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术所提供的一种勾爪辅助马达装配组件，其有益效果是：
[0017]1、通过设置固定板及固定板上下两侧对称安装的压板，并在固定板和压板的内部套接活动板，活动板中滑动安装夹爪，且夹爪的底部滑动在第一滑槽的内部，并且上端滑动在第二滑槽和第三滑槽的内部，通过转动活动板对夹爪进行向心滑动，并通过夹爪对固定板中部的马达进行外侧面的夹紧固定，便于对不同尺寸的马达进行夹持固定，便于马达的稳定装配，且在固定板的上下两侧对称安装夹爪，便于通过夹爪对马达的上下两侧进行同步固定，避免固定过程中马达出现歪曲倾斜。
[0018]2、通过在夹爪的内部开设有安装孔，且安装孔的内部套接有支撑杆，并通过第一弹簧进行弹性连接，且支撑杆的前端设有垫板，使夹爪与马达在接触时的摩擦增大，保证夹爪的夹持力度，避免马达在装配过程中因外界震动或其他影响导致松动和脱落，且垫板的设置也避免夹爪在夹持时单点力度过大导致马达的表面出现形变损失，保证马达的加工质量，避免损失。
[0019]3、固定板及上下两侧的压板通过螺栓进行固定连接，且在下侧的压板外侧设有凸齿，凸齿架设在支撑架上并与齿轮和电机进行连接，通过电机对齿轮和凸齿进行驱动转动，从而带动固定板、压板和夹爪及夹爪中夹持的马达进行转动，便于马达的加工装配，且支撑架的底部安装有第一连接板，第一连接板的下方设有第二连接板和第四连接板，并且通过导轨进行连接，便于对组件进行快速的安装固定，且第二连接板的底部设有第二电动推杆和第三连接板，使第二电动推杆组件的安装高度进行调整，便于组件的装配便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请提供的一种勾爪辅助马达装配组件的结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的一种勾爪辅助马达装配组件的固定板安装示意图；
[0023]图3为本申请提供的一种勾爪辅助马达装配组件的支撑架示意图；
[0024]图4为本申请提供的一种勾爪辅助马达装配组件的支撑架爆炸示意图；
[0025]图5为本申请提供的一种勾爪辅助马达装配组件的夹爪分解示意图。
[0026]1、固定板；2、安装槽；3、活动板；4、第一滑槽；5、摆动杆；6、压板；7、第二滑槽；8、第三滑槽；9、夹爪；91、第一连杆；92、滑块；93、滑杆；94、第二连杆；95、安装孔；96、支撑杆；97、第一弹簧；98、垫板；10、第一电动推杆；11、凸齿；12、齿轮；13、电机；14、支撑架；15、第一连接板；16、第二连接板；17、第三连接板；18、第四连接板；19、伸缩杆；20、第二电动推杆；21、支撑板；22、第二弹簧；23、滚珠；24、第三电动推杆。
具体实施方式
[0027]下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0028]如图1
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图5所示，本实施方式提出一种勾爪辅助马达装配组件，包括环形的固定板1，环形的固定板1的上下两侧面对称开设有安装槽2，安装槽2的内部嵌合套接有活动板3，活动板3的一侧连接有摆动杆5，摆动杆5上安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10固定在固定板1的外侧，并在活动板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勾爪辅助马达装配组件，包括环形的固定板(1)，其特征在于：所述环形的固定板(1)的上下两侧面对称开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部嵌合套接有活动板(3)，所述活动板(3)的一侧连接有摆动杆(5)，所述摆动杆(5)上安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)固定在固定板(1)的外侧，并在活动板(3)的上表面覆盖压板(6)，所述压板(6)与固定板(1)通过螺栓连接，且所述活动板(3)的内部开设有第一滑槽(4)，所述压板(6)的中部开设有第二滑槽(7)和第三滑槽(8)，且所述第一滑槽(4)、第二滑槽(7)和第三滑槽(8)的内部滑动安装有夹爪(9)。2.根据权利要求1所述的一种勾爪辅助马达装配组件，其特征在于：所述安装槽(2)为环形孔槽且孔槽的一侧设有缺口，所述活动板(3)与摆动杆(5)摆动安装在缺口的内部，且所述安装槽(2)的槽深值与活动板(3)的厚度值一致。3.根据权利要求1所述的一种勾爪辅助马达装配组件，其特征在于：所述压板(6)的外侧安装有凸齿(11)，所述凸齿(11)的一侧连接有齿轮(12)，且所述齿轮(12)的底部安装有电机(13)，且所述凸齿(11)上套接有支撑架(14)，所述电机(13)安装在支撑架(14)的上部，所述支撑架(14)的底部固定有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的底部活动安装有第四连接板(18)，且所述第四连接板(18)的底部设有螺孔。4.根据权利要求3所述的一种勾爪辅助马达装配组件，其特征在于：所述第一连接板(15)和第四连接板(18)的中部连接有第二连接板(16)和第三连接板(17)，所述第二连接板(16)和第三连接板(17)的中部连接有伸缩杆(19)和第二电动推杆(20)。5.根据权利要求3所述的一种勾爪辅助马达装配组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦韬，
申请(专利权)人：深圳市鑫丰达五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：