一种锻造模具的伸缩下压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造模具的伸缩下压结构，包括上模具，所述上模具上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有连接板，所述上模具下表面活动安装有凸模板，所述上模具下表面接近四角处固定安装有定位销，所述上模具下表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽内部活动嵌入安装有滑块，所述滑块与所述凸模板固定连接，所述上模具内部下表面位于两个所述滑槽之间固定安装有散热板，所述散热板上表面固定安装有散热分管道，所述散热分管道两端固定安装有散热主管道，所述散热主管道一端均与上模具两侧表面固定连接。本实用新型专利技术所述的一种锻造模具的伸缩下压结构，能够自由快速地更换凸模板，能够快速地将塑型材料降温。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造模具的伸缩下压结构
本技术涉及伸缩下压结构领域，特别涉及一种锻造模具的伸缩下压结构。
技术介绍
锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模；现有的热锻模伸缩下压结构在使用时存在一定的弊端，不能自由快速的更换凸模板，不能快速的将塑型材料降温。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种锻造模具的伸缩下压结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锻造模具的伸缩下压结构，包括上模具，所述上模具上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有连接板，所述上模具下表面活动安装有凸模板，所述上模具下表面接近四角处固定安装有定位销。优选的，所述上模具下表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽内部活动嵌入安装有滑块，所述滑块与所述凸模板固定连接。优选的，所述上模具下表面位于滑槽一侧均嵌入安装有插销，所述插销内部活动嵌入安装有拨动推杆，所述拨动推杆一侧固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧一端与所述插销内部一侧表面固定连接，所述拨动推杆贯穿所述插销一侧表面与所述滑槽活动连接。优选的，所述上模具内部下表面位于两个所述滑槽之间固定安装有散热板，所述散热板上表面固定安装有散热分管道，所述散热分管道两端固定安装有散热主管道，所述散热主管道一端均与上模具两侧表面固定连接。优选的，所述散热板上表面位于散热分管道之间固定安装有冷却水管，所述上模具内部下表面固定安装有水泵，所述水泵与所述冷却水管固定连接，所述冷却水管与所述散热分管道在散热板后表面处紧密契合，所述散热分管道贴近散热板和冷却水管内部表面处均固定安装有散热翅片。优选的，所述散热主管道内部接近一端处固定安装有散热风扇，所述上模具两侧表面位于散热主管道四周固定安装有支架，所述支架内部活动安装有防尘网。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，在热塑型时，凸模板吸收材料产生的热量传递到散热板，水泵运转，冷却液在冷却水管内部循环导走散热板的热量，然后传递到散热翅片，散热风扇转动，外界空气通过上模具一侧表面的防尘网进入，防尘网可以防止灰尘进入散热管道，提高散热效率，通过散热分管道带走散热翅片内部的热量，从上模具下另一侧表面的防尘网排出，水冷加液冷可以有效提高散热速率，加快塑性材料的降温速率，当需要塑性不同形状的模板时，拨动拨动推杆，将凸模板向一侧移动，通过滑块在滑槽内部移动，将凸模板移出，更换不同形状的凸模板，拨动推杆在回位弹簧的作用下将滑块固定在滑槽内部，从而将凸模板固定，节约更换模具的成本。附图说明图1为本技术一种锻造模具的伸缩下压结构的整体结构示意图；图2为本技术一种锻造模具的伸缩下压结构的下表面结构视图；图3为本技术一种锻造模具的伸缩下压结构的横切面视图；图4为本技术一种锻造模具的伸缩下压结构的通风口切面视图；图5为本技术一种锻造模具的伸缩下压结构的插销切面视图。图中：1、上模具；101、滑槽；102、定位销；103、散热板；2、散热主管道；201、散热分管道；202、散热翅片；3、凸模板；301、滑块；4、防尘网；401、支架；5、伸缩杆；501、连接板；6、插销；601、拨动推杆；602、回位弹簧；7、散热风扇；8、水泵；801、冷却水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种锻造模具的伸缩下压结构，包括上模具1，上模具1上表面固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5一端固定安装有连接板501，上模具1下表面活动安装有凸模板3，上模具1下表面接近四角处固定安装有定位销102；上模具1下表面开设有滑槽101，滑槽101的数量为两个，滑槽101内部活动嵌入安装有滑块301，滑块301与凸模板3固定连接；上模具1下表面位于滑槽101一侧均嵌入安装有插销6，插销6内部活动嵌入安装有拨动推杆601，拨动推杆601一侧固定安装有回位弹簧602，回位弹簧602一端与插销6内部一侧表面固定连接，拨动推杆601贯穿插销6一侧表面与滑槽101活动连接；上模具1内部下表面位于两个滑槽101之间固定安装有散热板103，散热板103上表面固定安装有散热分管道201，散热分管道201两端固定安装有散热主管道2，散热主管道2一端均与上模具1两侧表面固定连接；散热板103上表面位于散热分管道201之间固定安装有冷却水管801，上模具1内部下表面固定安装有水泵8，水泵8与冷却水管801固定连接，冷却水管801与散热分管道201在散热板103后表面处紧密契合，散热分管道201贴近散热板103和冷却水管801内部表面处均固定安装有散热翅片202，水冷加液冷可以有效提高散热速率，加快塑性材料的降温速率；散热主管道2内部接近一端处固定安装有散热风扇7，上模具1两侧表面位于散热主管道2四周固定安装有支架401，支架401内部活动安装有防尘网4，可以防止灰尘进入散热管道，提高散热效率。需要说明的是，本技术为一种锻造模具的伸缩下压结构，在热塑型时，凸模板3吸收材料产生的热量传递到散热板103，水泵8运转，冷却液在冷却水管801内部循环导走散热板103的热量，然后传递到散热翅片202，散热风扇7转动，外界空气通过上模具1一侧表面的防尘网4进入，防尘网4可以防止灰尘进入散热管道，提高散热效率，通过散热分管道201带走散热翅片202内部的热量，从上模具1下另一侧表面的防尘网4排出，水冷加液冷可以有效提高散热速率，加快塑性材料的降温速率，当需要塑性不同形状的模板时，拨动拨动推杆601，将凸模板3向一侧移动，通过滑块301在滑槽101内部移动，将凸模板3移出，更换不同形状的凸模板3，拨动推杆601在回位弹簧602的作用下将滑块301固定在滑槽101内部，从而将凸模板3固定，节约更换模具的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造模具的伸缩下压结构，其特征在于：包括上模具(1)，所述上模具(1)上表面固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)一端固定安装有连接板(501)，所述上模具(1)下表面活动安装有凸模板(3)，所述上模具(1)下表面接近四角处固定安装有定位销(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造模具的伸缩下压结构，其特征在于：包括上模具(1)，所述上模具(1)上表面固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)一端固定安装有连接板(501)，所述上模具(1)下表面活动安装有凸模板(3)，所述上模具(1)下表面接近四角处固定安装有定位销(102)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造模具的伸缩下压结构，其特征在于：所述上模具(1)下表面开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的数量为两个，所述滑槽(101)内部活动嵌入安装有滑块(301)，所述滑块(301)与所述凸模板(3)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种锻造模具的伸缩下压结构，其特征在于：所述上模具(1)下表面位于滑槽(101)一侧均嵌入安装有插销(6)，所述插销(6)内部活动嵌入安装有拨动推杆(601)，所述拨动推杆(601)一侧固定安装有回位弹簧(602)，所述回位弹簧(602)一端与所述插销(6)内部一侧表面固定连接，所述拨动推杆(601)贯穿所述插销(6)一侧表面与所述滑槽(101)活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种锻造模具的伸缩下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦韬，
申请(专利权)人：深圳市鑫丰达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44