一种引导轮的锻造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引导轮的锻造模具，包括模具定模，所述模具定模的下部开设有方槽，且方槽中安装有侧承块与导温框，所述侧承块固定连接在导温框的两侧面，所述侧承块的两侧面开设有两个固定槽，所述模具定模的内部插接有T型插杆，所述导温框的内侧安装有冷水盘管，所述模具定模的内部对应固定槽开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述T型插杆的内端外侧面固定连接有限位环凸，且所述限位环凸处于活动槽内部，所述T型插杆的内端处于固定槽内部；通过设计在模具定模下部的冷水盘管以及导温框，可以使得低温通过导温框与零件胚胎传递，从而使得零件胚胎加速冷却成型，增加模具制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种引导轮的锻造模具
本技术属于模具
，具体涉及一种引导轮的锻造模具。
技术介绍
引导轮主要由引导轮轴、引导轮堵板、引导轮轮体和一些标准件(铁套、圆柱销、双金属轴套、螺栓弹簧、垫片浮动、油封浮油环、O形密封圈)组合而成，起作用主要是引导履带正确的卷绕，同时利用张紧装置使引导轮移动以调整履带的张紧度，所以引导轮既是履带的引导轮，又是张紧装置中的张紧轮，而引导轮组件在进行制作时需借助模具完成；现有的模具在进行引导轮零部件制作时，一般自然冷却成型，成型效率慢，导致模具实用性下降的问题，为此我们提出一种引导轮的锻造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种引导轮的锻造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引导轮的锻造模具，包括模具定模，所述模具定模的下部开设有方槽，且方槽中安装有侧承块与导温框，所述侧承块固定连接在导温框的两侧面，所述侧承块的两侧面开设有两个固定槽，所述模具定模的内部插接有T型插杆，所述导温框的内侧安装有冷水盘管，所述模具定模的内部对应固定槽开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述T型插杆的内端外侧面固定连接有限位环凸，且所述限位环凸处于活动槽内部，所述T型插杆的内端处于固定槽内部，两个所述T型插杆的外端之间固定连接有连接块，所述限位环凸的外侧面沿圆周方向开设有多个滚珠槽，任意所述滚珠槽的内部均安装有活动滚珠。优选的，所述模具定模的上方设有模具动模，所述模具动模的下部四角位置均固定连接有限位导柱，且所述限位导柱插入模具定模上部开槽中。优选的，所述限位环凸与T型插杆一体成型，所述复位弹簧的一端与限位环凸连接，另一端与活动槽的外端壁连接。优选的，所述活动滚珠的外侧面与活动槽内侧壁接触，所述T型插杆的外端半径大于内端。优选的，所述冷水盘管焊接在导温框的内侧面，所述冷水盘管的一端设有冷水进口，另一端设有热水出口。优选的，所述模具定模的上部设有模型状槽，所述连接块与T型插杆一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设计在模具定模下部的冷水盘管以及导温框，可以使得低温通过导温框与零件胚胎传递，从而使得零件胚胎加速冷却成型，增加模具制作效率。2.本技术中，通过设计在导温框与模具定模之间的插接机构，可以使得导温框便捷拆装，在冷水盘管破损后便于修复，且便于取下对盘管内部水垢清理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导温框安装结构示意图；图3为本技术的A部放大结构示意图；图4为本技术的T型插杆整体结构示意图。图中：1、模具动模；2、侧承块；3、模具定模；4、冷水盘管；5、导温框；6、连接块；7、T型插杆；8、限位导柱；9、固定槽；10、活动槽；11、复位弹簧；12、活动滚珠；13、限位环凸；14、滚珠槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种引导轮的锻造模具，包括模具定模3，模具定模3的下部开设有方槽，且方槽中安装有侧承块2与导温框5，侧承块2固定连接在导温框5的两侧面，侧承块2的两侧面开设有两个固定槽9，模具定模3的内部插接有T型插杆7，导温框5的内侧安装有冷水盘管4，模具定模3的内部对应固定槽9开设有活动槽10，活动槽10的内部安装有复位弹簧11，T型插杆7的内端外侧面固定连接有限位环凸13，且限位环凸13处于活动槽10内部，T型插杆7的内端处于固定槽9内部，两个T型插杆7的外端之间固定连接有连接块6，若冷水盘管4出现破裂，或者内部粘附水垢，则直接向外侧拉动T型插杆7，直至T型插杆7的内端脱离固定槽9，这时限位环凸13跟着同步压缩复位弹簧11移动，最后顶住导温框5与侧承块2，即可使导温框5、冷水盘管4与侧承块2拆卸，然后检修或者去除冷水盘管4内部的水垢，限位环凸13的外侧面沿圆周方向开设有多个滚珠槽14，任意滚珠槽14的内部均安装有活动滚珠12。进一步地，模具定模3的上方设有模具动模1，模具动模1的下部四角位置均固定连接有限位导柱8，且限位导柱8插入模具定模3上部开槽中。进一步地，限位环凸13与T型插杆7一体成型，复位弹簧11的一端与限位环凸13连接，另一端与活动槽10的外端壁连接。进一步地，活动滚珠12的外侧面与活动槽10内侧壁接触，T型插杆7的外端半径大于内端，使T型插杆7活动时变为滚动摩擦，更省力。进一步地，冷水盘管4焊接在导温框5的内侧面，冷水盘管4的一端设有冷水进口，另一端设有热水出口，冷水沿着冷水盘管4的冷水进口输入，这时冷水盘管4内的低温通过导温框5向模具定模3的模型状槽附近传递对浇铸液体冷却，加快成型。进一步地，模具定模3的上部设有模型状槽，连接块6与T型插杆7一体成型。本技术的工作原理及使用流程：模具动模1向模具定模3下压，直至把浇铸液体置于模型状槽中，然后使得冷水沿着冷水盘管4的冷水进口输入，这时冷水盘管4内的低温通过导温框5向模具定模3的模型状槽附近传递对浇铸液体冷却，加快成型，最后冷水变成热水沿着热水出口排出，如此循环即可，若冷水盘管4出现破裂，或者内部粘附水垢，则直接向外侧拉动T型插杆7，直至T型插杆7的内端脱离固定槽9，这时限位环凸13跟着同步压缩复位弹簧11移动，最后顶住导温框5与侧承块2，即可使导温框5、冷水盘管4与侧承块2拆卸，然后检修或者去除冷水盘管4内部的水垢，操作十分方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引导轮的锻造模具，包括模具定模(3)，其特征在于：所述模具定模(3)的下部开设有方槽，且方槽中安装有侧承块(2)与导温框(5)，所述侧承块(2)固定连接在导温框(5)的两侧面，所述侧承块(2)的两侧面开设有两个固定槽(9)，所述模具定模(3)的内部插接有T型插杆(7)，所述导温框(5)的内侧安装有冷水盘管(4)，所述模具定模(3)的内部对应固定槽(9)开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部安装有复位弹簧(11)，所述T型插杆(7)的内端外侧面固定连接有限位环凸(13)，且所述限位环凸(13)处于活动槽(10)内部，所述T型插杆(7)的内端处于固定槽(9)内部，两个所述T型插杆(7)的外端之间固定连接有连接块(6)，所述限位环凸(13)的外侧面沿圆周方向开设有多个滚珠槽(14)，任意所述滚珠槽(14)的内部均安装有活动滚珠(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种引导轮的锻造模具，包括模具定模(3)，其特征在于：所述模具定模(3)的下部开设有方槽，且方槽中安装有侧承块(2)与导温框(5)，所述侧承块(2)固定连接在导温框(5)的两侧面，所述侧承块(2)的两侧面开设有两个固定槽(9)，所述模具定模(3)的内部插接有T型插杆(7)，所述导温框(5)的内侧安装有冷水盘管(4)，所述模具定模(3)的内部对应固定槽(9)开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部安装有复位弹簧(11)，所述T型插杆(7)的内端外侧面固定连接有限位环凸(13)，且所述限位环凸(13)处于活动槽(10)内部，所述T型插杆(7)的内端处于固定槽(9)内部，两个所述T型插杆(7)的外端之间固定连接有连接块(6)，所述限位环凸(13)的外侧面沿圆周方向开设有多个滚珠槽(14)，任意所述滚珠槽(14)的内部均安装有活动滚珠(12)。


2.根据权利要求1所述的一种引导轮的锻造模具，其特征在于：所述模具定模(3)的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲永哲，朱志海，高福海，
申请(专利权)人：大连金雕铸锻工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21