一种前轴终锻模具锁扣拔模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种前轴终锻模具锁扣拔模，包括终锻上模和终锻下模，在终锻上模的下表面设有上容纳槽，上模座放置在上容纳槽内，上模座通过上连接件与终锻上模连接，在上模座上设有成型凸模；在终锻下模的上表面设有下容纳槽，下模座放置在下容纳槽内，下模座通过下连接件与终锻下模连接，在下模座上设有成型凹模；在成型凹模的底面上设有拔模斜度。通过成型凸模与成型凹模的配合实现前轴锻造，由于成型凸模与终锻上模为分体设计，成型凹模与终锻下模为分体设计，成型凸模和成型凹模磨损严重时可以进行单独更换，避免了终锻上模和终锻下模整体更换，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种前轴终锻模具锁扣拔模
本技术涉及一种锁扣拔模，尤其涉及一种前轴终锻模具锁扣拔模。
技术介绍
前轴在生产加工过程中主要是通过终锻模具进行，现有终锻模具主要包括终锻上模和终锻下模，在终锻上模上设有与终锻上模一体的凸模，在终锻下模上设有与终锻下模一体的凹模，使用过程中凸模与凹模合模实现锻造。现有终锻模具在使用过程中存在以下技术缺陷：凸模与凹模在合模过程相互冲击，因此，凸模和凹模在使用过程中磨损严重，一旦凸模和凹模磨损到一定程度需要将整个终锻上模和终锻下模更换，造成除凸模和凹模以外磨损轻微部分的浪费，增加了企业制造成本。同时现有凹模的底面为平面，没有拔模斜度，生产时间长了，氧化皮和石墨乳层会残留在凹模底面上，不易清理，影响模具的合模厚度，继而影响产品的外观质量和尺寸。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种前轴终锻模具锁扣拔模。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种前轴终锻模具锁扣拔模，包括终锻上模和终锻下模，在终锻上模的下表面设有上容纳槽，上模座放置在上容纳槽内，上模座通过上连接件与终锻上模连接，在上模座上设有成型凸模；在终锻下模的上表面设有下容纳槽，下模座放置在下容纳槽内，下模座通过下连接件与终锻下模连接，在下模座上设有成型凹模；在成型凹模的底面上设有拔模斜度。作为优选，成型凸模与上模座为一体结构。作为优选，成型凹模与下模座为一体结构。作为优选，拔模斜度为10度。作为优选，所述上连接件和下连接件均为沉头螺栓，上模座与终锻上模通过沉头螺栓连接，下模座与终锻下模通过沉头螺栓连接。作为优选，在终锻上模的顶面设有沉头孔，在终锻下模的底面设有沉头孔。本技术的有益效果为：1、通过成型凸模与成型凹模的配合实现前轴锻造，由于成型凸模与终锻上模为分体设计，成型凹模与终锻下模为分体设计，成型凸模和成型凹模磨损严重时可以进行单独更换，避免了终锻上模和终锻下模整体更换，节约了成本。2、通过在成型凹模的底面增设拔模斜度，减少了成型凹模的底面的氧化皮和石墨乳，保证终锻模的合模，提高了产品质量和尺寸。附图说明图1为现有终锻上模和终锻下模合模关系结构示意图；图2是图1中A-A向剖视图；图3为本技术终锻上模和终锻下模合模关系结构示意图；图4是图3中B-B向剖视图；图中所示：1、终锻上模，2、终锻下模，3、上容纳槽，4、上模座，5、上连接件，6、沉头孔，7、成型凸模，8、下模座，9、下容纳槽，10、成型凹模，12、拔模斜度，13、下连接件。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图3、4所示，本技术包括终锻上模1和终锻下模2，在终锻上模1的下表面设有上容纳槽3，上模座4放置在上容纳槽3内，上模座4通过上连接件5与终锻上模1连接，在上模座4上设有成型凸模7，成型凸模7与上模座4为一体结构。在终锻下模2的上表面设有下容纳槽9，下模座8放置在下容纳槽9内，下模座8通过下连接件13与终锻下模2连接，在下模座8上设有成型凹模10，成型凹模10与下模座8为一体结构。在成型凹模10的底面上设有拔模斜度12，拔模斜度12为10度。通过在成型凹模10的底面增设拔模斜度12，减少了成型凹模10的底面的氧化皮和石墨乳，保证终锻模的合模，提高了产品质量和尺寸。所述上连接件5和下连接件13均为沉头螺栓，上模座4与终锻上模1通过沉头螺栓连接，下模座8与终锻下模2通过沉头螺栓连接，在终锻上模1的顶面设有沉头孔6，在终锻下模2的底面设有沉头孔6。具体使用时，通过成型凸模7与成型凹模10的配合实现前轴锻造，由于成型凸模7与终锻上模1为分体设计，成型凹模10与终锻下模2为分体设计，成型凸模7和成型凹模10磨损严重时可以进行单独更换，避免了终锻上模1和终锻下模2整体更换，节约了成本。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前轴终锻模具锁扣拔模，包括终锻上模和终锻下模，其特征在于：在终锻上模的下表面设有上容纳槽，上模座放置在上容纳槽内，上模座通过上连接件与终锻上模连接，在上模座上设有成型凸模；在终锻下模的上表面设有下容纳槽，下模座放置在下容纳槽内，下模座通过下连接件与终锻下模连接，在下模座上设有成型凹模；在成型凹模的底面上设有拔模斜度。/n

【技术特征摘要】
1.一种前轴终锻模具锁扣拔模，包括终锻上模和终锻下模，其特征在于：在终锻上模的下表面设有上容纳槽，上模座放置在上容纳槽内，上模座通过上连接件与终锻上模连接，在上模座上设有成型凸模；在终锻下模的上表面设有下容纳槽，下模座放置在下容纳槽内，下模座通过下连接件与终锻下模连接，在下模座上设有成型凹模；在成型凹模的底面上设有拔模斜度。


2.根据权利要求1所述的一种前轴终锻模具锁扣拔模，其特征在于：成型凸模与上模座为一体结构。


3.根据权利要求2所述的一种前...

【专利技术属性】
技术研发人员：高登林，刘元伟，葛延春，张继，
申请(专利权)人：山东恒泰车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37