一种前轴锻件的激光检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种前轴锻件的激光检测工装，包括底座，还包括固定在底座上且沿底座长度方向延伸的滑轨、滑接在滑轨上的第一滑块，以及固接在第一滑块上且向上延伸的滑杆，所述滑杆上设有沿滑杆长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内卡设且滑接有两个卡块，两个卡块上均固接有测量滑块，所述测量滑块上穿设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有能顶至滑杆的螺栓，所述测量滑块远离滑杆的一面设有夹板，所述夹板上穿设有水平放置激光检测器的穿孔，所述激光检测器的激光射出口朝向前轴锻件。本实用新型专利技术通过导轨、滑杆、测量滑块、激光检测器等的设置，快速应对不同规格的前轴锻件拳头的检测。

A laser testing tool for front axle forging

【技术实现步骤摘要】
一种前轴锻件的激光检测工装
本技术涉及检测领域，尤其涉及到检测工装
，具体是指一种前轴锻件的激光检测工装。
技术介绍
商用汽车前轴属于较为复杂的大型锻件，随着锻造技术的发展，锻件向精细化，轻量化的方向发展，锻件的形状质量在锻造技术中要求越来越高。在锻造生产后，通过对设备和模具进行优化调整，可优先的减少废品，为了确定加工部分的尺寸是否合格，申请号201910023182.7的中国专利技术专利就公布了一种用于前轴锻件的快速检具，但该专利技术专利通过目测拳头检测块与前轴锻件拳头的落差来判定是否有加工余量，而当前轴锻件规格不同时，需要更换不同大小的拳头检测块，拳头检测块从寻找到放置在尾座上，浪费时间。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种前轴锻件的激光检测工装，快速应对不同规格的前轴锻件拳头的检测。本技术是通过如下技术方案实现的，包括底座，还包括固定在底座上且沿底座长度方向延伸的滑轨、滑接在滑轨上的第一滑块，以及固接在第一滑块上且向上延伸的滑杆，所述滑杆上设有沿滑杆长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内卡设且滑接有两个卡块，两个卡块上均固接有测量滑块，所述测量滑块上穿设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有能顶至滑杆的螺栓，所述测量滑块远离滑杆的一面设有夹板，所述夹板上穿设有水平放置激光检测器的穿孔，所述激光检测器的激光射出口朝向前轴锻件。本技术在检测前轴锻件拳头时，首先将确定好的标准件放置于底座上，调节尾座，使尾座将前轴锻件固定住，通过移动在滑轨上的第一滑块，调节第一滑块的位置，使激光检测器正对着前轴锻件拳头，然后调节两个测量滑块的位置，打开激光检测器，使位于下方测量滑块的激光检测器，使其射出的激光水平且高度与前轴锻件拳头的底面平齐，然后将第一螺纹孔内拧入螺栓，使下方的测量滑块固定到滑杆上，接下来调节上方测量滑块的激光检测器，使其射出的激光水平且高度与前轴锻件拳头的底面平齐，然后将第一螺纹孔内拧入螺栓，使上方的测量滑块固定到滑杆上，此时两激光之间的竖直高度，即为标准的前轴锻件拳头的高度，以此确定标准的高度，然后再将生产的产品放在底座上，若此前轴锻件拳头位于两激光之间，则为合格品，不在两激光之间则不合格品；当需要更换下一种前轴锻件时，重复以上步骤的校准，即可完成两激光之间的高度校准，从而达到快速应对不同规格的前轴锻件拳头的检测。作为优选，所述滑杆上还固接有位于两个测量滑块之间的方管，所述方管内轴接有轴线垂直于测量滑块长度方向的齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的一端固接在位于齿轮上方的测量滑块上，所述第二齿条通过弹簧与位于齿轮下方的测量滑块连接。本优选方案在使用时，首先将激光检测器放置于夹板的穿孔内，调节齿轮旋转，使第一齿条顶着位于齿轮上方的测量滑块向上运动，第二齿条顶着位于齿轮下方的测量滑块向下运动，并使位于齿轮下方的测量滑块上的激光检测器与前轴锻件拳头平齐，然后将螺栓拧入这个测量滑块的第一螺纹孔内，将这个测量滑块固定住，此时会出现两种情况：当齿轮上方的测量滑块上的激光检测器位于前轴锻件拳头的下方时，继续按原方向旋转齿轮，使第一齿条继续向上运动，第二齿条继续向下运动挤压弹簧，当齿轮上方的测量滑块上的激光检测器与前轴锻件拳头顶部平齐时，停止调节齿轮，然后将螺栓拧入齿轮上方的测量滑块上的第一螺纹孔内，将此测量滑块固定住，即完成两个测量滑块的高度调节；当齿轮上方的测量滑块上的激光检测器位于前轴锻件拳头的上方时，按原方向的反方向旋转齿轮，使第一齿条向下运动，第二齿条向上运动拉绳弹簧，当齿轮上方的测量滑块上的激光检测器与前轴锻件拳头顶部平齐时，停止调节齿轮，然后将螺栓拧入齿轮上方的测量滑块上的第一螺纹孔内，将此测量滑块固定住，即完成两个测量滑块的高度调节。本优选方案通过齿轮、第一齿条，以及第二齿条的设置，通过调节齿轮便可以实现两个测量滑块的调节，使两个测量滑块分别与前轴锻件的顶面和底面平齐，便于两个测量滑块的高度调节。作为优化，所述滑杆沿高度方向标注有刻度。本优化方案通过刻度的标注，便于读取两激光之间的高度数值。作为优选，所述滑轨包括底面与底座固接的固定块，固接在固定块顶面的且截面呈锥形的支撑块，以及固定在支撑块顶面且端面与支撑块端面适配的圆柱块，所述圆柱块的直径大于支撑块与圆柱块接触端面的宽度。本优选方案通过圆柱块、支撑块的设置，将第一滑块纵向卡设在滑轨上，使第一滑块只能横向的滑接在滑轨上，避免在调节测量滑块的时候，使第一滑块纵向脱离滑轨，而无法进行测量的情况发生。作为优化，所述底座上还安装有沿其长度中心线对称设置的两个限位块。本优化方案通过限位块的设置，使前轴锻件放置在底座上时，给予前轴锻件以位置参照的作用。作为优化，所述激光检测器上还安装有气泡水平仪。本优化方案通过气泡水平仪的设置，便于判断激光检测装置是否水平放置，进而判断激光检测器发射的激光是否水平。作为优选，位于底座一端的尾座靠近前轴锻件一侧固设有内壁为方形的限位管，所述限位管内滑接有能顶至前轴锻件且外壁与限位管内壁适配的第二滑块，所述第二滑块远离前轴锻件的一端开设有第二螺纹孔，所述尾座远离前轴锻件的一面轴接有与第二螺纹孔适配的丝杠，所述丝杠远离第二滑块的一端固接有把手。本优选方案在使用时，通过摇动把手带动丝杠旋转，通过丝杠上的螺纹与第二滑块的第二螺纹孔的配合，带动第二滑块向前轴锻件移动，并最终接触到前轴锻件，通过另一个尾座和第二滑块的配合，将前轴锻件固定在底座上。本优选方案通过丝杠和第二滑块的设置，便于调节第二滑块的向前轴锻件移动的速度，避免速度过快导致第二滑块与前轴锻件碰撞，造成两者的损坏，或者避免速度过慢，导致第二滑块接触前轴锻件的时间长，导致浪费检测时间的情况发生。作为优选，所述第二滑块与前轴锻件接触的一端呈“V”形。本优选方案的通过“V”形的设置，给予第二滑块接触前轴锻件时以导向的作用，便与第二滑块固定住前轴锻件。本技术的有益效果为：通过导轨、滑杆、测量滑块、激光检测器等的设置，快速应对不同规格的前轴锻件拳头的检测；通过齿轮、第一齿条、弹簧，以及第二齿条的配合设置，便于同时调节两个测量滑块的高度；通过刻度的设置，便于操作人员直接读取数据；通过气泡水平仪的设置，便于观察激光检测器的水平度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中B处结构示意图；图3为本技术结构尾座剖视图；图4为滑杆和两测量滑块处示意图；图5为图4中A-A处示意图；图6为滑杆和两测量滑块处剖视图；图7为滑轨截面图；图中所示：1、底座，2、前轴锻件，3、限位块，4、第一尾座，5、滑轨，6、第一滑块，7、滑杆，9、激光检测器，10、夹板，11、第一测量滑块，12、第二测量滑块，13、齿轮，14、第二滑块，15、把柄，16、第一转轴，17、丝杠，18、第一齿条，19、第二齿条，20、弹簧，21、方管，22、第一螺纹孔，23、旋钮，24、第二转轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前轴锻件的激光检测工装，包括底座（1），其特征在于：还包括固定在底座上且沿底座长度方向延伸的滑轨（5）、滑接在滑轨（5）上的第一滑块（6），以及固接在第一滑块（6）上且向上延伸的滑杆（7），所述滑杆（7）上设有沿滑杆长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内卡设且滑接有两个卡块，两个卡块上均固接有测量滑块，所述测量滑块上穿设有第一螺纹孔（22），所述第一螺纹孔（22）内螺纹连接有能顶至滑杆的螺栓，所述测量滑块（8）远离滑杆（7）的一面设有夹板（10），所述夹板（10）上穿设有水平放置激光检测器（9）的穿孔，所述激光检测器的激光射出口朝向前轴锻件（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种前轴锻件的激光检测工装，包括底座（1），其特征在于：还包括固定在底座上且沿底座长度方向延伸的滑轨（5）、滑接在滑轨（5）上的第一滑块（6），以及固接在第一滑块（6）上且向上延伸的滑杆（7），所述滑杆（7）上设有沿滑杆长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内卡设且滑接有两个卡块，两个卡块上均固接有测量滑块，所述测量滑块上穿设有第一螺纹孔（22），所述第一螺纹孔（22）内螺纹连接有能顶至滑杆的螺栓，所述测量滑块（8）远离滑杆（7）的一面设有夹板（10），所述夹板（10）上穿设有水平放置激光检测器（9）的穿孔，所述激光检测器的激光射出口朝向前轴锻件（2）。


2.根据权利要求1所述的一种前轴锻件的激光检测工装，其特征在于：所述滑杆（7）上还固接有位于两个测量滑块之间的方管（21），所述方管（21）内轴接有轴线垂直于测量滑块长度方向的齿轮（13），所述齿轮（13）的两侧分别啮合有位于方管（21）内的第一齿条（18）和第二齿条（19），所述第一齿条（18）的一端固接在位于齿轮上方的测量滑块上，所述第二齿条（19）通过弹簧（20）与位于齿轮下方的测量滑块连接。


3.根据权利要求1所述的一种前轴锻件的激光检测工装，其特征在于：所述滑杆（7）沿高度方向标注有刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏训青，魏铭宇，苏龙海，金曌，
申请(专利权)人：山东恒泰车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37