本实用新型专利技术公开了一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近左侧边缘处固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有旋转机构，所述工作台的内底部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧表面开设有第一滑槽，所述固定柱的内侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有固定块，所述固定块通过连接件固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面且位于固定柱的左侧固定连接有胶水箱。本实用新型专利技术，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高晶体的装夹效率，有利于降低晶体装夹的破损率，降低晶体倒角的成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置
[0001]本技术涉及晶体倒角设备
，尤其涉及一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置。
技术介绍
[0002]晶体是由大量微观物质单位(原子、离子、分子等)按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态，晶体在加工过程中需要进行倒角的操作，为了方便进行倒角操作，于是提出一种晶体倒角装置。
[0003]现有技术的晶体倒角装置存在一些不足，比如在装夹晶体的过程中容易使晶体发生破损，进而导致晶体报废，同时在倒角的操作流程上每倒角一个晶体就需要较长的准备时间，使得晶体倒角操作的连续性较差，不利于提高晶体的倒角效率，因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近左侧边缘处固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有旋转机构；
[0006]所述工作台的内底部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧表面开设有第一滑槽，所述固定柱的内侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有固定块，所述固定块通过连接件固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面且位于固定柱的左侧固定连接有胶水箱。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述旋转机构包括转动平台、第一电机、半齿轮、从动齿轮、轴承，所述转动平台贯穿安装座延伸至工作台的内部，所述轴承的内表面固定连接在转动平台的侧表面且靠近底部边缘处，所述轴承的外表面与工作台的内底部固定连接，所述从动齿轮固定连接在转动平台的侧表面，所述第一电机固定连接在工作台的内底部，所述半齿轮固定连接在第一电机的输出端，所述半齿轮与从动齿轮相啮合，所述第一电机位于转动平台的右侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑板的上表面且位于固定柱的右侧固定连接有冷却液箱，所述支撑板的上表面且位于固定柱的后侧固定连接有储水箱，所述胶水箱与冷却液箱、储水箱的底部均固定连接有管道，所述管道的贯穿支撑板固定连接有喷头。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转动平台的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至转动平台的外部固定连接有转盘。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转盘的上表面固定连接有导热板，所述导热板的下表面且靠近左侧边缘处固定连接有加热器，所述导热板的下表面且靠近右侧边缘处固定连接有半导体制冷片。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述工作台的上表面且位于安装座的右侧开设有第二滑槽，所述工作台的内底部且位于第二滑槽的下方固定连接有滑轨，所述滑轨之间活动连接有安装板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述安装板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有倒角刀，所述工作台的右内侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端与第二电动推杆的侧表面固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述工作台的正面且靠近右侧边缘处固定连接有控制面板。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该用于多形状脆硬性晶体的倒角装置，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高晶体的装夹效率，有利于降低晶体装夹的破损率，降低晶体倒角的成本。
[0023]2、与现有技术相比，该用于多形状脆硬性晶体的倒角装置，通过使用半齿轮啮合从动齿轮，可以有效地带动转动平台进行间歇式旋转，有利于保证晶体倒角操作流程的连续性，有利于减少晶体倒角之间的准备时间提高晶体的倒角效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置的外部结构立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置的内部结构正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置的外部结构正视图；
[0027]图4为本技术提出的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置的转盘结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、转动平台；3、第一电机；4、半齿轮；5、从动齿轮；6、固定柱；7、支撑块；8、轴承；9、气缸；10、第二电机；11、安装座；12、支撑板；13、胶水箱；14、管道；15、冷却液箱；16、固定块；17、第一滑槽；18、滑轨；19、安装板；20、第一电动推杆；21、安装杆；22、倒角刀； 23、第二滑槽；24、控制面板；25、储水箱；26、转盘；27、第二电动推杆； 28、加热器；29、半导体制冷片；30、导热板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置：包括工作台1，工作台1的上表面且靠近左侧边缘处固定连接有安装座11，安装座11的内部设置有旋转机构，旋转机构包括转动平台2、第一电机3、半齿轮4、从动齿轮5、轴承8，转动平台2贯穿安装座11延伸至工作台1的内部，轴承8的内表面固定连接在转动平台2的侧表面且靠近底部边缘处，轴承8的外表面与工作台1的内底部固定连接，从动齿轮5固定连接在转动平台2的侧表面，第一电机3固定连接在工作台1的内底部，半齿轮4固定连接在第一电机3的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且靠近左侧边缘处固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)的内部设置有旋转机构；所述工作台(1)的内底部固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的侧表面开设有第一滑槽(17)，所述固定柱(6)的内侧壁固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上表面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活动端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)通过连接件固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面且位于固定柱(6)的左侧固定连接有胶水箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置，其特征在于：所述旋转机构包括转动平台(2)、第一电机(3)、半齿轮(4)、从动齿轮(5)、轴承(8)，所述转动平台(2)贯穿安装座(11)延伸至工作台(1)的内部，所述轴承(8)的内表面固定连接在转动平台(2)的侧表面且靠近底部边缘处，所述轴承(8)的外表面与工作台(1)的内底部固定连接，所述从动齿轮(5)固定连接在转动平台(2)的侧表面，所述第一电机(3)固定连接在工作台(1)的内底部，所述半齿轮(4)固定连接在第一电机(3)的输出端，所述半齿轮(4)与从动齿轮(5)相啮合，所述第一电机(3)位于转动平台(2)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种用于多形状脆硬性晶体的倒角装置，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面且位于固定柱(6)的右侧固定连接有冷却液箱(15)，所述支撑板(12)的上表面且位于固定柱(6)的后侧固定连接有储水箱(25)，所述胶水箱(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹维，陈炳寺，
申请(专利权)人：江苏晶杰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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