本实用新型专利技术公开了一种石英抛光晶片频率分选装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述电机连接有传动结构，所述加工箱中设置有抛光盘，所述抛光盘的正下方设置有加压板，所述底座中开设有储液槽，所述加压板滑动连接在储液槽中，所述储液槽中设置有清洗结构，所述传动结构包括液压缸，所述液压缸通过轴承转动连在加工箱的内顶壁，所述电机的输出轴贯穿加工箱的顶壁并且在加工箱内的一端与液压缸的顶部固定设置。本实用新型专利技术对石英晶体进行浸泡清洗的同时抛光盘不与清洗液接触，避免污染，并在清洗后抛光，从而减少工序，提高加工速度。提高加工速度。提高加工速度。
【技术实现步骤摘要】
一种石英抛光晶片频率分选装置
[0001]本技术涉及石英镜片处理
，尤其涉及一种石英抛光晶片频率分选装置。
技术介绍
[0002]英晶片是制作石英晶体元器件的基体，石英晶体元器件具有优良的频率稳定性、品质因素高和成本低的优点；在频率稳定技术中，基本上都使用了压电石英晶片制作的元件；对石英晶片的频率进行精准的测量和分选是提高石英晶体元器件质量和生产效率的一个重要工艺过程。
[0003]现有技术中石英晶片在进行频率分选时需要进行抛光处理，而在抛光处理前需要对石英晶体进行清洗，这样需要进行多次操作才能获得抛光产品，这样影响了频率分选效率，基于此，本技术设计一种石英抛光晶片频率分选装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英抛光晶片频率分选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石英抛光晶片频率分选装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述电机连接有传动结构，所述加工箱中设置有抛光盘，所述抛光盘的正下方设置有加压板，所述底座中开设有储液槽，所述加压板滑动连接在储液槽中，所述储液槽中设置有清洗结构。
[0007]优选地，所述传动结构包括液压缸，所述液压缸通过轴承转动连在加工箱的内顶壁，所述电机的输出轴贯穿加工箱的顶壁并且在加工箱内的一端与液压缸的顶部固定设置，所述液压缸的自由端与抛光盘的顶部中心固定连接。
[0008]优选地，所述清洗结构包括设置在储液槽中的清洗液，所述清洗液的高度不超过储液槽的1/3，所述储液槽的底壁固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆由相互配合的套杆作为固定端和长杆作为自由端相互连接组成的，多个所述伸缩杆的自由端的外侧套接有弹簧，所述伸缩杆的自由端顶部固定连接有连接块，所述弹簧的两端分别与连接块和伸缩杆的固定端连接固定。
[0009]优选地，所述加压板中贯穿开设有进液口，所述抛光盘和加压板相互正对的部分分别嵌设有一个永磁铁环和电磁铁环，所述永磁铁环和电磁铁环同极相对并且尺寸规格相同。
[0010]优选地，所述液压缸的自由端靠近抛光盘的一侧固定连接有固定环，所述固定环的两端分别固定连接有一个固定杆，两个所述固定杆中分别滑动连接有一个滑块，两个所述滑块转动连接有一个转杆，两个所述转杆的另一端分别与液压缸的固定端转动连接，两个所述滑块以液压缸的轴线为中心对称设置。
[0011]优选地，石英晶片的加工位置处于所述加压板上并且位于电磁铁环的内侧，所述加工箱的内部嵌设有加热电阻，所述加工箱的顶部贯穿设置有出气管。
[0012]本技术中，相比于现有技术，优点在于：
[0013]1、本技术通过设置电磁铁环在通电后和用磁铁环的磁斥力实现将加压板推入储液槽底部的工作，这样的好处在于，可以将加压板输入至储液槽底部让清洗液对石英晶体进行浸泡的同时抛光盘不与清洗液接触。
[0014]2、在通过抛光盘的转动和加工箱内的加热电阻将石英晶片烘干，通过断开电磁铁环的电路让电磁铁环和永磁铁环之间处于磁吸状态，此时抛光盘的转动将起到抛光工作，从而减少工序，提高加工速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种石英抛光晶片频率分选装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种石英抛光晶片频率分选装置中A部分的放大示意图。
[0017]图中：1底座、2加工箱、3电机、4液压缸、5抛光盘、6加压板、7储液槽、8伸缩杆、9弹簧、10进液口、11连接块、12永磁铁环、13电磁铁环、14固定环、15滑块、16转杆、17滑块、18出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种石英抛光晶片频率分选装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的顶部固定连接有电机3，电机3连接有传动结构，加工箱2中设置有抛光盘5，抛光盘5的正下方设置有加压板6，底座1中开设有储液槽7，加压板6滑动连接在储液槽7中，储液槽7中设置有清洗结构。
[0020]传动结构包括液压缸4，液压缸4通过轴承转动连在加工箱2的内顶壁，电机3的输出轴贯穿加工箱2的顶壁并且在加工箱2内的一端与液压缸4的顶部固定设置，液压缸4的自由端与抛光盘5的顶部中心固定连接，清洗结构包括设置在储液槽7中的清洗液，清洗液的高度不超过储液槽7的1/3，储液槽7的底壁固定连接有多个伸缩杆8，伸缩杆8由相互配合的套杆作为固定端和长杆作为自由端相互连接组成的，多个伸缩杆8的自由端的外侧套接有弹簧9，伸缩杆8的自由端顶部固定连接有连接块11，弹簧9的两端分别与连接块11和伸缩杆8的固定端连接固定，这样弹簧9可以起到复位作用。
[0021]加压板6中贯穿开设有进液口10，进液口10在加压板6下移时可以将储液槽7中的清洗液转移至加压板6的上方并作用于石英晶体进行清洗，抛光盘5和加压板6相互正对的部分分别嵌设有一个永磁铁环12和电磁铁环13，永磁铁环和电磁铁环13同极相对并且尺寸规格相同，这样的好处在于，在磁斥力的作用下，加压板6将在与抛光盘5一定距离下产生相互作用，这样加压板6在移动至储液槽7下侧时，进入加压板6上表面的清洗液不会污染液压缸4的自由端靠近抛光盘5的一侧固定连接有固定环14，固定环14的两端分别固定连接有一个固定杆15，两个固定杆15中分别滑动连接有一个滑块17，两个滑块17转动连接有一个转
杆16，两个转杆16的另一端分别与液压缸4的固定端转动连接，两个滑块17以液压缸4的轴线为中心对称设置，石英晶片的加工位置处于加压板6上并且位于电磁铁环13的内侧，这样的好处在于，通过两个转杆16增加了抛光盘5与液压缸4的稳定性，提高抛光效果，加工箱2的内部嵌设有加热电阻，加工箱2的顶部贯穿设置有出气管18，通过加热电阻使得未离开加压板6表面的清洗液残液通过蒸发作用被出气管18收集，并在重新液化后可以重复使用。
[0022]在使用时，启动液压缸4和电磁铁环13，使其自由端伸长，这样抛光盘5将对加压板6作用，使其在相隔一端距离下受压下降，而在加压板6下压时，当其低于清洗液液面高度时，清洗液将通过进液口10进入加压板6上方，此时启动电机3，抛光盘5在加压板6上方的转动会加速清洗液与石英晶体的接触面积，实现清洗效果；
[0023]同时将液压缸4回收，并关闭电磁铁环13，此时液压缸4将加压板6移动至清洗液的上方，则清洗液将通过进液口10回到储液槽7中，而此时电磁铁环13的停止通电将会与永磁铁环产生磁吸引力，而这样会使得抛光盘5和待加工的石英晶体有一个相互作用力，在抛光盘5的转动下，对石英晶体进行良好的抛光工作。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英抛光晶片频率分选装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)连接有传动结构，所述加工箱(2)中设置有抛光盘(5)，所述抛光盘(5)的正下方设置有加压板(6)，所述底座(1)中开设有储液槽(7)，所述加压板(6)滑动连接在储液槽(7)中，所述储液槽(7)中设置有清洗结构。2.根据权利要求1所述的一种石英抛光晶片频率分选装置，其特征在于，所述传动结构包括液压缸(4)，所述液压缸(4)通过轴承转动连在加工箱(2)的内顶壁，所述电机(3)的输出轴贯穿加工箱(2)的顶壁并且在加工箱(2)内的一端与液压缸(4)的顶部固定设置，所述液压缸(4)的自由端与抛光盘(5)的顶部中心固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石英抛光晶片频率分选装置，其特征在于，所述清洗结构包括设置在储液槽(7)中的清洗液，所述清洗液的高度不超过储液槽(7)的1/3，所述储液槽(7)的底壁固定连接有多个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)由相互配合的套杆作为固定端和长杆作为自由端相互连接组成的，多个所述伸缩杆(8)的自由端的外侧套接有弹簧(9)，所述伸缩杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大四，王万云，
申请(专利权)人：连云港骐翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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