一种双封式卸灰阀和具有其的双封式双层卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双封式卸灰阀和具有其的双封式双层卸灰阀，双密封式卸灰阀主要组成包括法兰、阀体、上密封座、上挡板、上耳轴、下密封座、下挡板、下耳轴、传动机构等，上挡板对灰料进行密封，下挡板对风、气进行密封，当进行卸灰时，下挡板打开一定的角度后上挡板在开始打开，消除了灰料对下挡板冲击磨损，杜绝了灰料粘附到下挡板对密封件损坏，延长了卸灰阀的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双封式卸灰阀和具有其的双封式双层卸灰阀


[0001]本技术涉及一种卸灰阀，具体为双封式卸灰阀和具有其的双封式双层卸灰阀。

技术介绍

[0002]在冶金行业烧结领域，卸灰阀广泛应用于烧结机大烟道，以及除尘系统，其工作时由于内外存在气体压差，内部物料排空时需要确保设备的内部环境不与大气联通，以确保整个排料过程都在密闭状态下进行，除尘卸灰阀(别名：刚性叶轮给料机、星型下料器、关风器、旋转给料机等)是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，除尘卸灰阀适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、建材、有色、粮食、食品等工业部门广泛应用。
[0003]目前大部分烧结厂采用的都是蘑菇头式或翻板式双层卸灰阀，大部分采用刚性密封，结构简单密封效果差，有的采用了增加橡胶圈或气囊的密封方式，虽然提高了密封效果，但结构复杂，在实际的应用中，储灰罐下来的灰尘会存留在阀仓和阀体的接触面上，卸灰阀得不到完全密封，尤其是当灰尘有一定湿度时，其会粘结在蘑菇头或翻板面上，使缝隙更大，相应的漏风量也加重，另外，阀门经过长时间高风压冲刷后极易磨损，也会导致漏风增大。这不仅破坏设备的负荷环境，造成大量的漏损，引起能源浪费和设备损耗。专利(108644428A)专利技术的分相密封阀门结构，虽然能解决上述问题，但这种阀卸料时上挡板和下挡板同时翻转，灰料可以下落到起密封作用的下挡板上，容易造成下挡板上粘灰料和磨损密封件，降低了密封效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种适合现场环境、结构简单、密封效果好的双封式卸灰阀。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种双封式卸灰阀，包括法兰、阀体、上密封座、上挡板、上耳轴、下密封座、下挡板、下耳轴、传动机构，上密封座和下密封座均位于阀体内，下密封座位于上密封座外侧，下密封座底部低于上密封座底部；上挡板位于阀体内部，上挡板与上耳轴联接，上挡板可随上耳轴旋转并与上密封座底部压紧；下耳轴低于上耳轴，下挡板也位于阀体内部，下挡板与下耳轴联接，下挡板可随下耳轴旋转并与下密封座底部压紧；伸出阀体一侧的上耳轴和下耳轴之间设有传动机构，驱动下耳轴旋转时，通过传动机构带动上耳轴旋转。
[0007]所述传动机构为凸轮机构或齿轮机构。
[0008]优选的，传动机构为凸轮机构，包括联接在下耳轴输出端的凸轮盘、联接在上耳轴输出端的摆臂以及铰联摆臂前端的滚轮；下耳轴旋转时带动下挡板和凸轮盘一起旋转，凸轮盘推动滚轮及摆臂带动上耳轴和上挡板旋转。
[0009]优选的，所述凸轮盘为带拨爪的凸轮盘。
[0010]所述上密封座底面与下密封座上表面间设有弹性体，弹性体固定于上密封座底面
或下密封座上表面。
[0011]所述上挡板的上表面为平面，或上挡板边部为平面、中间部分为凸锥面或凹锥面或凸弧面或凹弧面；上密封座底部内侧设有凸台，凸台底部设有橡胶密封体，关闭时，上挡板的上表面或上挡板的边部上表面压紧橡胶密封体。
[0012]所述下密封座底部内侧和/或外侧设有凸台，凸台底部设有橡胶密封体，关闭时，下挡板的上表面压紧橡胶密封体。
[0013]优选的，下密封座底部内侧及外侧设有凸台，外侧凸台底部设有橡胶密封体，内侧凸台的内侧为斜面；下挡板边部为平面、中间部分向上凸起，凸起部分侧面为斜面；关闭时，下挡板凸起部分侧面与下密封座内侧凸台压紧且同斜面，下挡板边部上表面压紧下密封座外侧凸台底部橡胶密封体。
[0014]利用上述阀体结构，可以组合成一种双封式双层卸灰阀，包括上阀和下阀；上阀和下阀均为上述结构或仅下阀为上述结构或仅上阀为上述结构，上阀和下阀通过法兰连接。
[0015]所述上阀和下阀之间可设有中间仓且通过法兰连接。
[0016]封式卸灰阀工作时：
[0017]下耳轴旋转，下耳轴带动下挡板和凸轮盘一起旋转，下挡板开始打开，上耳轴由于受到凸轮盘的限制不能进行旋转，当下耳轴旋转到一定的角度，下落的灰料不宜落到下挡板表面时，凸轮盘与滚轮相接触的位置半径开始缩小，上挡板带着上耳轴一起翻转，直至翻转到打开的位置。
[0018]当上挡板无法打开时，凸轮盘的拨爪推动滚轮，通过摆臂使耳轴旋转，上挡板随着上耳轴一起翻转，上挡板逐渐打开，直至下挡板和上挡板打开到位。
[0019]当下耳轴反向旋转时，下耳轴带动下挡板和凸轮盘一起反向旋转，下挡板开始关闭，上耳轴(包括摆臂和滚轮)在凸轮盘的驱动下也一起反向旋转，带动上挡板翻转到关闭位置并与密封座下端压紧。
[0020]双封式卸灰阀关闭时，上挡板对灰料密封，下挡板对气体密封。双封式卸灰阀打开时，下挡板先打开，上挡板后打开，避免了灰尘粘接在下挡板上，以免影响密封效果，同时也避免了密封件、下封挡板的磨损。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、上挡板对灰料密封，下挡板对气体密封，密封效果好。
[0023]2、上挡板与下挡板错时打开，避免灰尘粘接下挡板，实现零泄漏密封。
[0024]3、消除了灰料对下挡板冲击磨损，杜绝了灰料粘附到下挡板对密封件损坏，提高卸灰阀使用寿命1倍。
附图说明
[0025]本技术有附图4页，共4幅
[0026]图1实施例1双封式卸灰阀的剖视图；
[0027]图2实施例1双封式卸灰阀的正视图；
[0028]图3实施例2双封式双层卸灰阀的剖视图；
[0029]图4实施例3双封式双层卸灰阀的剖视图；
[0030]图5实施例4双封式卸灰阀的正视图。
[0031]图中标识说明：1
‑
阀体；2
‑
法兰；3
‑
滚轮；4
‑
摆臂；5
‑
上耳轴；6
‑
凸轮盘；6.1
‑
拨爪；7
‑
下耳轴；8
‑
上挡板；9
‑
下挡板；10
‑
弹性体；11
‑
密封体；21
‑
上密封座；22
‑
下密封座；100
‑
上双封式卸灰阀装配；200
‑‑
下双封式卸灰阀装配；300
‑
中间仓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]具体实施方式将结合实施例及附图进行说明。
[0034]本实施例1，如附图1、图2所示。
[0035]法兰2安装在阀体1的上端，法兰2的下端分别联接有上密封座21和下密封座22，上密封座21在下密封座22的内侧，上密封座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双封式卸灰阀，包括法兰、阀体、上密封座、上挡板、上耳轴、下密封座、下挡板、下耳轴、传动机构，其特征在于：上密封座和下密封座均位于阀体内，下密封座位于上密封座外侧，下密封座底部低于上密封座底部；上挡板位于阀体内部，上挡板与上耳轴联接，上挡板可随上耳轴旋转并与上密封座底部压紧；下耳轴低于上耳轴，下挡板也位于阀体内部，下挡板与下耳轴联接，下挡板可随下耳轴旋转并与下密封座底部压紧；伸出阀体一侧的上耳轴和下耳轴之间设有传动机构，驱动下耳轴旋转时，通过传动机构带动上耳轴旋转。2.如权利要求1所述的一种双封式卸灰阀，其特征在于：传动机构为凸轮机构或齿轮机构。3.如权利要求2所述的一种双封式卸灰阀，其特征在于：凸轮机构包括联接在下耳轴输出端的凸轮盘、联接在上耳轴输出端的摆臂以及铰联摆臂前端的滚轮；下耳轴旋转时带动下挡板和凸轮盘一起旋转，凸轮盘推动滚轮及摆臂带动上耳轴和上挡板旋转。4.如权利要求3所述的一种双封式卸灰阀，其特征在于：凸轮盘为带拨爪的凸轮盘。5.如权利要求1所述的一种双封式卸灰阀，其特征在于：上密封座底面与下密封座上表面间设有弹性体，弹性体固定于上密封座底面或下密封座上表面。6.如权利要求1所述的一种双封式卸灰阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希昌，王荣恩，高玉琴，
申请(专利权)人：山东中能盛节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：