一种模具用拉钩锁模片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用拉钩锁模片结构，具有相互合模配合的前模和后模，在前模上固定安装卡块镶件，卡块镶件的外侧具有一个前模凸起，在后模上设有后模凸块，拉钩锁模片为匚字形结构，拉钩锁模片将前模凸起和后模凸块勾在一起并固定，形成锁模结构，锁模片压块压在拉钩锁模片的外侧，螺钉柱的杆部贯穿锁模片压块、拉钩锁模片后与卡块镶件的螺纹孔形成螺纹配合，头部横插一个旋转销。本实用新型专利技术的锁模操作便捷，而且增大锁模片的接触面积，使锁模效果更好，连接稳定可靠，且锁模片附在模具上，可以随模具转移，防止丢失。防止丢失。防止丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用拉钩锁模片结构


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是一种模具用拉钩锁模片结构。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具分为动模和定模，动模和定模需要安装到注塑机上进行合模加工。目前，模具在起吊或搬运或待机情况下，需要对其模具进行锁紧，以确保模具被完全固定，防止出现相对晃动或脱离，但是，现有的模具固定一般都是通过固定板配合螺丝固定，这种方式操作繁琐，且固定板和螺丝都是临时安装，不能附带在模具上。而且，对于铸铁模胚不适合采用常规的锁模结构，存在螺牙强度不足，接触面积小，容易损坏失效等缺点。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有模具锁模结构存在的锁模零件不能附带在模具上、不适用于铸铁模胚等缺点，提供了一种结构合理的模具用拉钩锁模片结构，能够使锁紧模具的操作便捷，增大锁模片的接触面积，使锁模效果更好，连接稳定可靠，且锁模片附在模具上，可以随模具转移，防止丢失。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种模具用拉钩锁模片结构，具有相互合模配合的前模和后模，在前模上固定安装卡块镶件，卡块镶件的外侧具有一个前模凸起，在后模上设有后模凸块，拉钩锁模片为匚字形结构，拉钩锁模片将前模凸起和后模凸块勾在一起并固定，形成锁模结构，锁模片压块压在拉钩锁模片的外侧，螺钉柱的杆部贯穿锁模片压块、拉钩锁模片后与卡块镶件的螺纹孔形成螺纹配合，头部横插一个旋转销。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]前模的外侧固定连接前模固定板，后模的外侧固定连接后模固定板。
[0008]在前模上通过固定螺丝固定安装卡块镶件。
[0009]卡块镶件的外侧上部开设有一个直角缺口，使其下部形成前模凸起。
[0010]前模凸起与后模凸块一一对应设置，数量为两组以上。
[0011]拉钩锁模片包括竖向的中间部和两端水平的平折部，拉钩锁模片的上部形成一个上直角钩，下部形成一个下直角钩。
[0012]上直角钩勾住前模凸起的上侧，下直角钩勾住后模凸块的下侧，形成锁模配合。
[0013]螺钉柱的杆部贯穿锁模片压块、拉钩锁模片的上平折部后与卡块镶件的螺纹孔形成螺纹配合，头部为圆盘状，在圆盘径向横插一个旋转销，旋转销伸出于圆盘的两侧。
[0014]在拉钩锁模片的外侧开槽形成一个与锁模片压块对应的配合结构，配合结构具有上下两个凹口，包括一个上凹口和一个下凹口。
[0015]锁模片压块为匚字形结构，具有两个平行的支脚板，分别是上支脚板和下支脚板，
上支脚板与上凹口形成配合，下支脚板与下凹口形成配合。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术在模具起吊或搬运或待机情况下，拉钩锁模片勾住前模上的前模凸起和后模上的后模凸块，锁模片压块通过螺钉柱压紧拉钩锁模片，形成稳固的锁紧配合。在解除锁定时，通过旋转销将螺钉柱旋出一段距离，使锁模片压块松脱并旋转90
°
，解除对拉钩锁模片的锁定，拉钩锁模片也向外松脱并旋转180
°
，使合模配合的前模和后模分开，而拉钩锁模片始终位于前模上，不影响模具正常的工作。本技术对模具的锁紧操作便捷，而且增大锁模片的接触面积，使锁模效果更好，连接稳定可靠，且锁模片附在模具上，可以随模具转移，防止丢失。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图2为本技术在锁紧模具时的示意图。
[0020]图3为图2的剖视图。
[0021]图4为图2的立体图。
[0022]图5为本技术在解除锁定时的示意图。
[0023]图6为图5的立体图。
[0024]图中：1、前模；2、前模固定板；3、后模；4、后模固定板；5、卡块镶件；6、拉钩锁模片；7、锁模片压块；8、螺钉柱；9、旋转销。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1至图6所示，本技术所述的模具用拉钩锁模片结构具有相互合模配合的前模1和后模3，前模1的外侧固定连接前模固定板2，后模3的外侧固定连接后模固定板4，在前模1上通过固定螺丝固定安装卡块镶件5。卡块镶件5的外侧上部开设有一个直角缺口，使其下部形成一个前模凸起。在后模3上设有后模凸块，前模凸起与后模凸块一一对应设置，前模凸起与后模凸块优选为两组以上。卡块镶件5上开设有螺纹孔。
[0027]拉钩锁模片6将前模凸起和后模凸块勾在一起并固定，形成锁模结构。拉钩锁模片6为匚字形结构，包括竖向的中间部和两端水平的平折部，拉钩锁模片6的上部形成一个上直角钩，下部形成一个下直角钩。上直角钩勾住前模凸起的上侧，下直角钩勾住后模凸块的下侧，形成锁模配合。
[0028]锁模片压块7压在拉钩锁模片6的外侧，在拉钩锁模片6的外侧对应上平折部的位置开槽形成一个配合结构，配合结构具有上下两个凹口，包括一个上凹口和一个下凹口。锁模片压块7为匚字形结构，具有两个平行的支脚板，分别是上支脚板和下支脚板。上支脚板与上凹口形成配合，下支脚板与下凹口形成配合。
[0029]锁模片压块7通过螺钉柱8压紧拉钩锁模片6。螺钉柱8具有一个杆部和一个头部，杆部贯穿锁模片压块7、拉钩锁模片6的上平折部后与卡块镶件5的螺纹孔形成螺纹配合，头部为圆盘状，在圆盘径向横插一个旋转销9，旋转销9伸出于圆盘的两侧。
[0030]在模具起吊或搬运或待机情况下，拉钩锁模片6勾住前模1上的前模凸起和后模3
上的后模凸块，锁模片压块7通过螺钉柱8压紧拉钩锁模片6，形成稳固的锁紧配合。在解除锁定时，通过旋转销9将螺钉柱8旋出一段距离，使锁模片压块7松脱并旋转90
°
，解除对拉钩锁模片6的锁定，拉钩锁模片6也向外松脱并旋转180
°
，使合模配合的前模1和后模3分开，而拉钩锁模片6始终位于前模1上。
[0031]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用拉钩锁模片结构，其特征在于：具有相互合模配合的前模（1）和后模（3），在前模（1）上固定安装卡块镶件（5），卡块镶件（5）的外侧具有一个前模凸起，在后模（3）上设有后模凸块，拉钩锁模片（6）为匚字形结构，拉钩锁模片（6）将前模凸起和后模凸块勾在一起并固定，形成锁模结构，锁模片压块（7）压在拉钩锁模片（6）的外侧，螺钉柱（8）的杆部贯穿锁模片压块（7）、拉钩锁模片（6）后与卡块镶件（5）的螺纹孔形成螺纹配合，头部横插一个旋转销（9）。2.根据权利要求1所述的模具用拉钩锁模片结构，其特征在于：前模（1）的外侧固定连接前模固定板（2），后模（3）的外侧固定连接后模固定板（4）。3.根据权利要求1所述的模具用拉钩锁模片结构，其特征在于：在前模（1）上通过固定螺丝固定安装卡块镶件（5）。4.根据权利要求1所述的模具用拉钩锁模片结构，其特征在于：卡块镶件（5）的外侧上部开设有一个直角缺口，使其下部形成前模凸起。5.根据权利要求1所述的模具用拉钩锁模片结构，其特征在于：前模凸起与后模凸块一一对应设置，数量为两组以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄振，邹强，
申请(专利权)人：昆山鸿永盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：