一种水晶研磨机的升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶研磨机的升降机构，旨在提供一种结构合理、升降精度高且稳定性好的水晶研磨机的升降机构，包括机架、设置在机架上的研磨组件、铝排物料组件以及控制研磨组件水平移动的平移组件和控制研磨组件升降的升降机构，所述升降机构包括升降组件、固定在研磨组件底部的底座以及固定在底座上的抵顶座和固定座，所述升降组件一端依次贯穿固定座和抵顶座并与研磨组件抵接。固定座和抵顶座并与研磨组件抵接。固定座和抵顶座并与研磨组件抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶研磨机的升降机构


[0001]本技术涉及水晶研磨机
，具体为一种水晶研磨机的升降机构。

技术介绍

[0002]水晶研磨机一般用来打磨水晶制品，主要用于加工水晶中的高精度平面、外圆柱面、圆锥面、球面和其他型面，使水晶制品达到一定的美观效果。
[0003]水晶研磨机包括研磨组件、铝排物料组件以及控制研磨组件运行的升降组件和平移组件等，由于在实际生产时水晶制品形状不一，需要加工不同形状的水晶面，需要对研磨组件进行精准的控制升降，传统的水晶研磨机的升降机构大多通过螺旋杆直接与研磨组件连接并实现升降，由于螺旋杆另外一端是浮动的，容易产生偏移，存在精度低，稳定性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构合理、升降精度高且稳定性好的水晶研磨机的升降机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水晶研磨机的升降机构，包括机架、设置在机架上的研磨组件、铝排物料组件以及控制研磨组件水平移动的平移组件和控制研磨组件升降的升降机构，所述升降机构包括升降组件、固定在研磨组件底部的底座以及固定在底座上的抵顶座和固定座，所述升降组件一端依次贯穿固定座和抵顶座并与研磨组件抵接。
[0007]优选的，所述升降组件包括固定在固定座上的升降座、配合在升降座上的螺旋杆、固定在螺旋杆前端部的支撑座以及设置在升降座上用于驱动螺旋杆升降的旋转电机，所述抵顶座可升降的配合在螺旋杆上。
[0008]优选的，所述支撑座设置在固定座上，所述螺旋杆一端穿过固定座并与支撑座固定连接。
[0009]优选的，所述抵顶座的中心位置处设置有升降螺母，所述螺旋杆一端贯穿升降螺母并与支撑座固定连接。
[0010]优选的，所述底座的中心处设置有供升降组件穿过的通孔，所述底座的四周设置有导向柱。
[0011]优选的，所述研磨组件包括研磨座、设置在研磨座上的研磨盘组以及驱动研磨盘组旋转的研磨电机，所述研磨盘组由至少一个的研磨盘单元构成。
[0012]优选的，所述机架底部对称的设置有若干个的防震垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、水晶研磨机的升降机构中的升降组件通过在螺旋杆的另外一端增加支撑座，确保升降的稳定，升降精准可靠。
[0015]2、抵顶座和固定座配合结构设计使得升降组件上下两端均实现限位效果，其按照
特定的升降轨道实现升降工作，确保升降位置的精准，结构简单、设计合理，稳定可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术一种水晶研磨机的结构示意图一；
[0017]图2为本技术一种水晶研磨机的结构示意图二；
[0018]图3为本技术一种水晶研磨机的升降机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种水晶研磨机的升降机构的半剖示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，一种水晶研磨机的升降机构，包括机架1、设置在机架1上的研磨组件2、铝排物料组件3以及控制研磨组件2水平移动的平移组件4和控制研磨组件2升降的升降机构5，升降机构5包括升降组件51、固定在研磨组件2底部的底座52以及固定在底座52上的抵顶座53和固定座54，升降组件51一端依次贯穿固定座54和抵顶座53并与研磨组件2抵接，本实用的水晶研磨机用铝排物料组件3放置水晶原料，通过平移组件4控制研磨组件2的水平移动，通过升降机构5控制研磨组件2升降，通过上述两者的配合加工不同形状表面的水晶，升降机构5的稳定控制确保着水晶研磨的精准、稳定和成品率，其中升降机构5中抵顶座53和固定座54配合结构设计，使得升降组件51上下两端均实现限位效果，其按照特定的升降轨道实现升降工作，确保升降位置的精准，结构简单、设计合理，稳定可靠。
[0022]升降组件51包括固定在固定座上的升降座511、配合在升降座511上的螺旋杆512、固定在螺旋杆512前端部的支撑座513以及设置在升降座511上用于驱动螺旋杆512旋转的旋转电机514，抵顶座53可升降的配合在螺旋杆512上，本实用的升降组件51通过旋转电机514驱动螺旋杆512旋转，进而控制抵顶座53在螺旋杆512上升降并确保抵顶升降工作，通过其端部的支撑座513实现对螺旋杆512的旋转，避免因螺旋杆512的偏摆导致的升降误差，通过抵顶座53与研磨组件的直接抵接升降，大幅度增加接触面积，确保升降的稳定，升降精准可靠。
[0023]限位块513设置在固定座54上，螺旋杆512一端穿过固定座54并与支撑座513固定连接，支撑座513设置确保螺旋杆512稳定的限制在固定座54上，避免因螺旋杆512的偏摆导致的升降误差，进一步提高升降精度。
[0024]抵顶座53的中心位置处设置有升降螺母531，螺旋杆512一端贯穿升降螺母531并与支撑座513固定连接，螺旋杆512按照升降螺母531在抵顶座53上的位置旋转，进而又确保升降螺母531在螺旋杆512上实现升降进而带动抵顶座53的升降，升降的过程稳定，升降精准可靠。
[0025]底座52的中心处设置有供升降组件51穿过的通孔521，底座52的四周设置有导向柱522，导向柱522确保底座52与研磨组件2的配合连接，而通孔521的设计便于升降组件51穿过并与研磨组件2底部抵接。
[0026]研磨组件2包括研磨座21、设置在研磨座21上的研磨盘组22以及驱动研磨盘组22旋转的研磨电机23，研磨盘组22由至少一个的研磨盘单元221构成，研磨组件2确保研磨的多样化，可实现精准加工，稳定可靠，操作效率高。
[0027]机架1底部对称的设置有若干个的防震垫11，可通过控制防震垫11进而控制机架1在地面上的稳定。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶研磨机的升降机构，包括机架、设置在机架上的研磨组件、铝排物料组件以及控制研磨组件水平移动的平移组件和控制研磨组件升降的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括升降组件、固定在研磨组件底部的底座以及固定在底座上的抵顶座和固定座，所述升降组件一端依次贯穿固定座和抵顶座并与研磨组件抵接。2.根据权利要求1所述的一种水晶研磨机的升降机构，其特征在于：所述升降组件包括固定在固定座上的升降座、配合在升降座上的螺旋杆、固定在螺旋杆前端部的支撑座以及设置在升降座上用于驱动螺旋杆升降的旋转电机，所述抵顶座可升降的配合在螺旋杆上。3.根据权利要求2所述的一种水晶研磨机的升降机构，其特征在于：所述支撑座设置在固定座上，所述螺旋杆一端穿过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵庭，彭犁祥，
申请(专利权)人：浙江浦江环通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：