一种塑料橡胶锚栓组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料橡胶锚栓组装机，包括固定箱、主体进料筒、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒；所述固定箱的顶部安装有转盘工装；所述主体进料筒、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒均位于固定箱的外侧，且主体进料筒、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒上均设置有输送带；所述固定箱的顶部安装有将主体、橡胶垫、螺杆、垫片拧紧的拧紧工装；所述固定箱的顶部安装有对组装后的塑料橡胶锚栓进行检测的检测器；本实用新型专利技术的有益效果是：通过自动化控制，实现塑料橡胶锚栓的组装，减少了人工参与，提高了组装的效率，自动化实现塑料橡胶锚栓的组装，也有助于提高组合的精确度，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料橡胶锚栓组装机


[0001]本技术属于锚栓组装机
，具体涉及一种塑料橡胶锚栓组装机。

技术介绍

[0002]锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广；按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓；按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉。
[0003]塑料锚栓用于将热镀锌电焊网固定于基层墙体的专用连接件，具有高韧性，高强度，耐磨损，抗老化，耐腐蚀耐震动耐冲击，操作简捷可靠的特点。
[0004]目前塑料橡胶锚栓采取人工的方式进行组装，组装耗时的同时，降低了组装的效率，人工操作，时间长久，容易因疲劳引起组装误差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料橡胶锚栓组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前塑料橡胶锚栓采取人工的方式进行组装，组装耗时的同时，降低了组装的效率，人工操作，时间长久，容易因疲劳引起组装误差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料橡胶锚栓组装机，包括固定箱、主体进料筒、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒；
[0007]所述固定箱的顶部安装有转盘工装；
[0008]所述主体进料筒、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒均位于固定箱的外侧，且主体进料筒、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒上均设置有输送带；
[0009]所述固定箱的顶部安装有将主体、橡胶垫、螺杆、垫片拧紧的拧紧工装；
[0010]所述固定箱的顶部安装有对组装后的塑料橡胶锚栓进行检测的检测器；
[0011]所述固定箱的顶部安装有次品出料口和正品出料口。
[0012]优选的，所述固定箱的顶部设置有抓取拼装组件，且抓取拼装组件包括第一气缸、抓手架、第二气缸、第一抓手、第二抓手，所述固定箱的顶部安装有带动抓手架升降的第一气缸，且抓手架上安装有第一抓手和第二抓手，所述固定箱上设置有带动抓手架左右活动的第二气缸。
[0013]优选的，还包括分别支撑主体进料筒、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒的支撑架，且支撑架的底部四角安装有支撑脚。
[0014]优选的，所述支撑脚为倒置的“T”型结构，且支撑脚和支撑架通过螺栓连接。
[0015]优选的，所述固定箱的顶部固定有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有控制器。
[0016]优选的，所述控制器分别与检测器、主体进料筒、拧紧工装、橡胶垫进料筒、螺杆进料筒、垫片进料筒、转盘工装、第一气缸、第二气缸、第一抓手、第二抓手、输送带电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过自动化控制，实现塑料橡胶锚栓的组装，减少了人工参与，提高了组装的效
率，自动化实现塑料橡胶锚栓的组装，也有助于提高组合的精确度，提高良品率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中的D区放大结构示意图；
[0021]图中：1、固定箱；2、支撑柱；3、次品出料口；4、支撑架；5、检测器；6、控制器；7、主体进料筒；8、拧紧工装；9、橡胶垫进料筒；10、螺杆进料筒；11、垫片进料筒；12、支撑脚；13、转盘工装；14、正品出料口；15、第一气缸；16、抓手架；17、第二气缸；18、第一抓手；19、第二抓手；20输送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料橡胶锚栓组装机，包括固定箱1、主体进料筒7、橡胶垫进料筒9、螺杆进料筒10、垫片进料筒11；
[0024]固定箱1的顶部安装有转盘工装13，转盘工装13转动有助于输送塑料橡胶锚栓配件；
[0025]主体进料筒7、橡胶垫进料筒9、螺杆进料筒10、垫片进料筒11均位于固定箱1的外侧，且主体进料筒7、橡胶垫进料筒9、螺杆进料筒10、垫片进料筒11上均设置有输送带20，通过输送带输送主体、橡胶垫、螺杆、垫片更便利；
[0026]固定箱1的顶部安装有将主体、橡胶垫、螺杆、垫片拧紧的拧紧工装8，通过拧紧工装8拧紧组合后形成的塑料橡胶锚栓；
[0027]固定箱1的顶部安装有对组装后的塑料橡胶锚栓进行检测的检测器5，通过检测器5检测是否拧到位以及检测是否有螺杆；
[0028]固定箱1的顶部安装有次品出料口3和正品出料口14，合格品从正品出料口14排出，不合格品从次品出料口3排出。
[0029]本实施例中，优选的，固定箱1的顶部设置有抓取拼装组件，且抓取拼装组件包括第一气缸15、抓手架16、第二气缸17、第一抓手18、第二抓手19，固定箱1的顶部安装有带动抓手架16升降的第一气缸15，且抓手架16上安装有第一抓手18和第二抓手19，固定箱1上设置有带动抓手架16左右活动的第二气缸17，使用时，螺杆通过螺杆进料筒10进行进料，通过输送带20的作用下进行输送，输送的螺杆被第一抓手18抓取；垫片通过垫片进料筒11进料，通过输送带20的作用下进行输送，输送的垫片被带到螺杆下方，螺杆在第一气缸15的作用下穿进垫片，第一气缸15带到抓手架16上升，并使得第一抓手18从组合后的螺杆垫片上脱离，操作第二气缸17，并使得第二气缸17带动抓手架16向左移动，直至第二抓手19位于组装后的螺杆垫片上方，在第一气缸15和第二抓手19的搭配下将组装后的螺杆垫片抓起并放置在转盘工装13上。
[0030]本实施例中，优选的，还包括分别支撑主体进料筒7、橡胶垫进料筒9、螺杆进料筒
10、垫片进料筒11的支撑架4，且支撑架4的底部四角安装有支撑脚12，有助于通过支撑架4起到对主体进料筒7、橡胶垫进料筒9、螺杆进料筒10、垫片进料筒11的支撑，通过支撑脚12增加对支撑架4的支撑。
[0031]本实施例中，优选的，支撑脚12为倒置的“T”型结构，且支撑脚12和支撑架4通过螺栓连接，实现了支撑脚12和支撑架4的拼装。
[0032]本实施例中，优选的，固定箱1的顶部固定有支撑柱2，且支撑柱2的顶部安装有控制器6，实现了控制器6的稳固安装。
[0033]本实施例中，优选的，控制器6分别与检测器5、主体进料筒7、拧紧工装8、橡胶垫进料筒9、螺杆进料筒10、垫片进料筒11、转盘工装13、第一气缸15、第二气缸17、第一抓手18、第二抓手19、输送带20电性连接，通过控制器6操控检测器5、主体进料筒7、拧紧工装8、橡胶垫进料筒9、螺杆进料筒10、垫片进料筒11、转盘工装13、第一气缸15、第二气缸17、第一抓手18、第二抓手19、输送带20作业更便利。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料橡胶锚栓组装机，其特征在于：包括固定箱(1)、主体进料筒(7)、橡胶垫进料筒(9)、螺杆进料筒(10)、垫片进料筒(11)；所述固定箱(1)的顶部安装有转盘工装(13)；所述主体进料筒(7)、橡胶垫进料筒(9)、螺杆进料筒(10)、垫片进料筒(11)均位于固定箱(1)的外侧，且主体进料筒(7)、橡胶垫进料筒(9)、螺杆进料筒(10)、垫片进料筒(11)上均设置有输送带(20)；所述固定箱(1)的顶部安装有将主体、橡胶垫、螺杆、垫片拧紧的拧紧工装(8)；所述固定箱(1)的顶部安装有对组装后的塑料橡胶锚栓进行检测的检测器(5)；所述固定箱(1)的顶部安装有次品出料口(3)和正品出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶锚栓组装机，其特征在于：所述固定箱(1)的顶部设置有抓取拼装组件，且抓取拼装组件包括第一气缸(15)、抓手架(16)、第二气缸(17)、第一抓手(18)、第二抓手(19)，所述固定箱(1)的顶部安装有带动抓手架(16)升降的第一气缸(15)，且抓手架(16)上安装有第一抓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，
申请(专利权)人：余姚市耐德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：