抽气阀门三件组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了抽气阀门三件组装机，包括机体，所述机体的顶部安装有转盘，所述转盘的表面边缘处设置有转盘工装，所述机体的前表面边缘处设置有工件上料结构、密封垫上料结构、螺帽上料结构和出料结构，所述工件上料结构包括推料工位、找位机构和压料工位，所述找位机构设置在所述机体的前表面一侧，且所述推料工位安装在所述找位机构的一侧；在使用该装置组装抽气阀门上的三件通时，相对使用人工组装来说，大大提高了组装效率的同时，减少了人力劳动，降低了成本，且增加的收入，同时通过该装置组装阀门三件时，可在组装过程中检测产品的质量，正品直接使用，次品直接剔除，避免产品的质量受到影响，从而更好的使用该装置组装阀门三件使用。门三件使用。门三件使用。

【技术实现步骤摘要】
抽气阀门三件组装机


[0001]本技术属于阀门三件组装机
，具体涉及抽气阀门三件组装机。

技术介绍

[0002]抽气阀门又称吸气阀，是一种不设通气管道就可以维持管内压力稳定的附件，设在每层横支管的顶端和相隔若干层的立管上，原理：排水管道内出现负压时阀瓣开启，空气进入管内，排水管道内出现正压时，阀瓣关闭，防止管内有害气体进入室内，在抽气阀门上的三件组件时，通常使用组装机械进行组装，组装机是用气动代替手工的高效机械装置。
[0003]现有的抽气阀门三件通常在组装时是通过人工组装，装配过程中良品率无法保证的同时，容易造成组装件的损坏，且同时人工组装效率低下，耗费劳力，从而影响抽气阀门上的三件组装时的效率的问题，为此我们提出抽气阀门三件组装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抽气阀门三件组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抽气阀门三件通过人工组装，装配过程中良品率无法保证的同时，人工组装效率低下，耗费劳力，影响抽气阀门上的三件组装时的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抽气阀门三件组装机，包括机体，所述机体的顶部安装有转盘，所述转盘的表面边缘处设置有转盘工装，所述机体的前表面边缘处设置有工件上料结构、密封垫上料结构、螺帽上料结构和出料结构，所述工件上料结构包括推料工位、找位机构和压料工位。
[0006]优选的，所述找位机构设置在所述机体的前表面一侧，且所述推料工位安装在所述找位机构的一侧，所述压料工位设置在所述找位机构的底部且位于转盘的边缘处。
[0007]优选的，所述密封垫上料结构包括密封垫输送带、光电感应器和取料气缸，所述密封垫输送带安装在所述机体的前表面底部，同时所述取料气缸安装在所述密封垫输送带的一端，所述光电感应器安装在所述机体上，且位于所述转盘的顶部。
[0008]优选的，所述螺帽上料结构包括螺帽进料机构和压料机构，所述螺帽进料机构安装在所述机体的前表面另一侧，同时所述压料机构安装在所述螺帽进料机构的顶部且位于所述转盘的边缘处。
[0009]优选的，所述机体的前表面顶部设置有螺帽旋拆机构，所述螺帽旋拆机构安装在所述转盘的边缘处顶部。
[0010]优选的，所述出料结构包括出料机构、正品出料盘和次品出料盘，所述正品出料盘设置在所述出料机构的底部一侧，且所述次品出料盘设置在所述出料机构的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)在使用该装置组装抽气阀门上的三件通时，相对使用人工组装来说，大大提高了组装效率的同时，减少了人力劳动，降低了成本，且增加的收入，同时通过该装置组装阀门三件时，可在组装过程中检测产品的质量，正品直接使用，次品直接剔除，避免产品的质
量受到影响，从而更好的使用该装置组装阀门三件使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：100、机体；200、推料工位；201、找位机构；202、转盘工装；203、压料工位；204、密封垫输送带；205、光电感应器；206、螺帽进料机构；207、压料机构；208、螺帽旋拆机构；300、出料机构；301、正品出料盘；302、次品出料盘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：通过该装置可快速组装抽气阀门上的三件，保证加工效率的同时，降低了生产成本，抽气阀门三件组装机，包括机体100，机体100的顶部安装有转盘，转盘的表面边缘处设置有转盘工装202，机体100的前表面边缘处设置有工件上料结构、密封垫上料结构、螺帽上料结构和出料结构，工件上料结构包括推料工位200、找位机构201和压料工位203，找位机构201设置在机体100的前表面一侧，且推料工位200安装在找位机构201的一侧，压料工位203设置在找位机构201的底部且位于转盘的边缘处，当使用该装置组装产品时，工件通过转盘进料，然后通过推料工位200推入进入找位机构201中，找位机构201找准对位工件后通过气缸夹取送入转盘工装202处，转盘带动转盘工装202转动至下一工位即压料工位203处、压料工位203通过气缸下压，将产品卡入转盘工装202中，从而保证工件的稳定性，然后通过光电感应检测工位上是否有料。
[0017]优选的，密封垫上料结构包括密封垫输送带204、光电感应器205和取料气缸，密封垫输送带204安装在机体100的前表面底部，同时取料气缸安装在密封垫输送带204的一端，光电感应器205安装在机体100上，且位于转盘的顶部，检测后转动继续转动将转盘工装202转动至密封垫输送带204处，密封垫输送带204的一端通过振动盘振动上料，然后密封垫输送带204将密封垫输送安装在工件上，然后转盘转动将转盘工装202转动至光电感应器205处，通过光电感应器205检测是否有料，螺帽上料结构包括螺帽进料机构206和压料机构207，螺帽进料机构206安装在机体100的前表面另一侧，同时压料机构207安装在螺帽进料机构206的顶部且位于转盘的边缘处，再通过转盘转动将转盘工装202转动至螺帽进料机构206处，螺帽通过振动盘振动上料后，旋紧固定在位于转盘工装202内的工件上，转盘继续带动转盘工装202转动至压料机构207处，压料机构207通过气缸下压保证安装稳定的同时，再次通过光电信号检测转盘工装202内是否有料，机体100的前表面顶部设置有螺帽旋拆机构208，螺帽旋拆机构208安装在转盘的边缘处顶部，步骤结束后转盘转动带动转盘工装202至螺帽旋拆机构208处，螺帽旋拆机构208将安装的螺帽旋开，出料结构包括出料机构300、正品出料盘301和次品出料盘302，正品出料盘301设置在出料机构300的底部一侧，且次品出料盘302设置在出料机构300的底部，最后转盘再次转动带动转盘工装202至出料机构300处，合格品被气缸推动从正品出料盘301处下落，次品气缸缩回产品落在次品出料盘302内
滑处，该设备完成一次工作流程后，转盘可再次转动重复上一轮回，相比人工组装的方式，机械组装提高了安装效率的同时，可同步检测出次品，从而更好的组装阀门三件使用。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽气阀门三件组装机，其特征在于：包括机体(100)，所述机体(100)的顶部安装有转盘，所述转盘的表面边缘处设置有转盘工装(202)，所述机体(100)的前表面边缘处设置有工件上料结构、密封垫上料结构、螺帽上料结构和出料结构，所述工件上料结构包括推料工位(200)、找位机构(201)和压料工位(203)。2.根据权利要求1所述的抽气阀门三件组装机，其特征在于：所述找位机构(201)设置在所述机体(100)的前表面一侧，且所述推料工位(200)安装在所述找位机构(201)的一侧，所述压料工位(203)设置在所述找位机构(201)的底部且位于转盘的边缘处。3.根据权利要求2所述的抽气阀门三件组装机，其特征在于：所述密封垫上料结构包括密封垫输送带(204)、光电感应器(205)和取料气缸，所述密封垫输送带(204)安装在所述机体(100)的前表面底部，同时所述取料气缸安装在所述密封垫输送带(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，
申请(专利权)人：余姚市耐德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：