一种防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置制造方法及图纸

技术编号:33006040 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 13:13
本实用新型专利技术公开了一种防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置,包括上下盖合形成保温腔室的底座盒和顶盖,还设有防滚动组件,所述防滚动组件包括固定架、盖架和两个螺母;所述固定架固定于底座盒的内侧壁上,固定架包括第一弧形板、以用于将液化石油气管道的下半部卡设于第一弧形板内,所述盖架包括一个和第一弧形板配合的第二弧形板、以用于将液化石油气管道的上半部卡设于第二弧形板内,安装时所述第一弧形板和第二弧形板上下盖合液化石油气管道、并通过螺母锁紧螺杆以将底座盒固定于液化石油气管道上。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、操作方便灵活、安装稳固性好的优点。安装稳固性好的优点。安装稳固性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置


[0001]本技术主要涉及到液化石油气灌装设备领域,具体涉及一种防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置。

技术介绍

[0002]液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。液化石油气主要用作石油化工原料,用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气,可作为工业、民用、内燃机燃料。随着我国石油工业的发展,许多城镇已开始使用液化石油气做燃料。
[0003]在液化石油气的灌装场内,会架设有很多的液化石油气传输管道,并且很多传输管道上会安装有阀门组件。由于很多传输管道和阀门组件由于直接铺设在室外,当遇到冰雪或者低温环境时,阀门组件经常被冻住,不但影响阀门组件开关操作,而且强行旋扭时可能造成阀门损坏,为此需要对液化石油气管道阀门组件防冻。
[0004]现有技术中,有一种防冻盒,包括上下盖合配合的底座盒和顶盖,底座盒和顶盖的左右侧壁上均开设有半圆开口部、以用于将液化石油气传输管道卡设于圆孔部内、并使液化石油气传输管道上的阀门组件处于防冻盒的保温腔室内,顶盖顶面设有太阳能板组件和电热圈组件用于对保温腔室内发热。实际工作中观察发现,这种防冻盒具有一下技术问题:
[0005]一、防冻盒安装松散。由于是靠底座盒和顶盖的锁止件将底座盒和顶盖锁紧,锁止件的力度有限,使得底座盒和顶盖并不是十分稳固的卡紧在液化石油气传输管道上。尤其是半圆开口部的开口边沿处设有弹性密封件、用于和液化石油气传输管道接触形成密封。但是当使用一段时间后,受到内部高温和外部低温的温差影响等,弹性密封件弹性力下降,底座盒、顶盖和液化石油气传输管道接触的部位会发生松动。这一是会导致在极端大风、雨雪情况下会将防冻盒吹动,使得防冻盒绕液化石油气传输管道发生滚动,原本处于上方的较重的顶盖会滚落至下方、而底面会朝上,这使得顶面的太阳能板组件不能正常接收日光,发热组件停止发热,防冻不再生效。二是由于防冻盒安装松散,有部分防冻盒容易被人为有意或无意的扳动,也使得太阳能板组件不能正常接收日光、发热组件停止发热。

技术实现思路

[0006]本技术所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、安装稳固性好的防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0008]一种防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置,包括上下盖合形成保温腔室的底座盒和顶盖,所述底座盒和顶盖的左右侧壁上均开设有半圆开口部用于上下盖合安装于液化石油气管道上,还设有防滚动组件,所述防滚动组件包括固定架、盖架和两个螺母;所述固定架固定于底座盒的内侧壁上,固定架包括第一弧形板、以用于将液化石油气管道的下半部卡设于第一弧形板内,所述第一弧形板的顶部两端均设有伸出的第一固定板,每个所述第一固定板上均设有一根朝上伸出的螺杆;所述盖架包括一个和第一弧形板配合的第
二弧形板、以用于将液化石油气管道的上半部卡设于第二弧形板内,所述第二弧形板的顶部两端均设有伸出的第二固定板,每个所述第二固定板上均设有供螺杆穿过的通孔,安装时所述第一弧形板和第二弧形板上下盖合液化石油气管道、并通过螺母锁紧螺杆以将底座盒固定于液化石油气管道上。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述第一弧形板的底部设有朝内侧壁方向倾斜的支撑板、以用于调整第一弧形板的安装位置,所述支撑板的底部设有竖立的安装板,所述安装板和底座盒的内侧壁固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述支撑板和安装板的连接处开设有一条凹槽、以便于调整支撑板的角度。
[0011]作为本技术的进一步改进,还包括两个以上的调整板、以用于安装于第一固定板和第二固定板之间,所述调整板中部开设有供螺杆穿过的通孔。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述顶盖内设有发热组件、以用于使保温腔室内升温,所述发热组件包括相配合的太阳能板组件和电热圈组件,所述太阳能板组件固定于顶盖的顶部,所述顶盖内通过导热板分隔成一个容纳腔、以用于安放电热圈组件。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述底座盒和顶盖的一侧侧壁通过铰接件形成翻盖铰接,所述底座盒和顶盖对应的另一侧侧壁设有锁扣组件、以用于盖合时将底座盒和顶盖锁紧连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0015]一是本技术的防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置,通过设计相配合的固定架、盖架和两个螺母,能够牢牢的锁紧固定在液化石油气管道上。尤其都设置于保温腔室内,所以外界极端天气也不会对固定架、盖架和两个螺母造成损坏,最终使得底座盒牢牢的安装在液化石油气管道上,也就使得本防冻装置牢牢的安装在液化石油气管道上。使得不会滚落的现象,有效保证了顶面的太阳能板组件和发热组件的正常使用,保温效果极佳。
[0016]二是本技术的防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置,通过设计支撑板、凹槽、调整板,能够调整第一固定板的安装位置或者调整第一固定板和第二固定板的合围面积,进而适应性更佳。
附图说明
[0017]图1是本技术的防冻装置的在使用时的内部结构原理示意图。
[0018]图2是本技术的固定架的立体结构原理示意图。
[0019]图3是本技术的盖架的立体结构原理示意图。
[0020]图4是本技术的固定架和盖架连接时立体结构原理示意图。
[0021]图5是本技术的调整板的立体结构原理示意图。
[0022]图6是图2中B处的放大结构原理示意图。
[0023]图7是本技术的防冻装置的侧视结构原理示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、底座盒;2、顶盖;3、保温腔室;4、防滚动组件;41、固定架;411、第一弧形板;412、第一固定板;413、螺杆;414、支撑板;415、安装板;416、凹槽;42、盖架;421、第二弧形板;
422、第二固定板;4221、通孔;43、螺母;44、调整板;5、发热组件;51、太阳能板组件;52、电热圈组件;53、导热板;54、容纳腔;6、铰接件;7、锁扣组件。
具体实施方式
[0026]以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]如图1至图7所示,本技术提供一种防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置,包括上下盖合形成保温腔室3的底座盒1和顶盖2,底座盒1和顶盖2的左右侧壁上均开设有半圆开口部用于上下盖合安装于液化石油气管道(如图中所示的A为液化石油气管道)上,还设有防滚动组件4,防滚动组件4包括固定架41、盖架42和两个螺母43;固定架41固定于底座盒1的内侧壁上,固定架41包括第一弧形板411、以用于将液化石油气管道的下半部卡设于第一弧形板411内,第一弧形板411的顶部两端均设有伸出的第一固定板412,每个第一固定板412上均设有一根朝上伸出的螺杆413;盖架42包括一个和第一弧形板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置,包括上下盖合形成保温腔室(3)的底座盒(1)和顶盖(2),所述底座盒(1)和顶盖(2)的左右侧壁上均开设有半圆开口部用于上下盖合安装于液化石油气管道上,其特征在于,还设有防滚动组件(4),所述防滚动组件(4)包括固定架(41)、盖架(42)和两个螺母(43);所述固定架(41)固定于底座盒(1)的内侧壁上,固定架(41)包括第一弧形板(411)、以用于将液化石油气管道的下半部卡设于第一弧形板(411)内,所述第一弧形板(411)的顶部两端均设有伸出的第一固定板(412),每个所述第一固定板(412)上均设有一根朝上伸出的螺杆(413);所述盖架(42)包括一个和第一弧形板(411)配合的第二弧形板(421)、以用于将液化石油气管道的上半部卡设于第二弧形板(421)内,所述第二弧形板(421)的顶部两端均设有伸出的第二固定板(422),每个所述第二固定板(422)上均设有供螺杆(413)穿过的通孔(4221),安装时所述第一弧形板(411)和第二弧形板(421)上下盖合液化石油气管道、并通过螺母(43)锁紧螺杆(413)以将底座盒(1)固定于液化石油气管道上。2.根据权利要求1所述的防滚动的液化石油气管道阀门组件防冻装置,其特征在于,所述第一弧形板(411)的底部设有朝内侧壁方向倾斜的支撑板(414)、以用...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅刚
申请(专利权)人:长沙市液化石油气发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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